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1、精选文档青银高速青岛收费站迁拓工程二标段桥梁深基坑专项施工方案中铁十八局集团第一工程有限公司二一三年六月.目 录一、编制说明11、编制依据12、编制目的13、编制范围1二、工程概况11、工程简介12、水文地质条件23、施工准备情况2三、施工工艺31、施工工艺流程32、施工方法33 施工要求5四、施工计划61、工期计划62、人员计划63、拟投入机械设备6五、危险因素分析71、危险源辨识72、危险因素评估8六、施工安全保障措施91、组织保障措施92、技术保障措施93、劳动人员劳保措施104、雨天基坑开挖保证措施115、基坑监控措施116、基坑安全应急措施12七、安全检查及验收151、检查方法及内容
2、152、安全验收16桥梁基础深基坑开挖专项方案一、编制说明1、编制依据青银高速迁拓工程两阶段施工图设计公路桥涵施工技术规范(JTG TF50-2011)公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）2、编制目的为保证人身、机械施工安全，指导现场基坑安全施工，并保证在安全的前提下尽快完成本标段基坑开挖及基础钢筋混凝土、模板安装及拆除等工作内容，特制定深基坑专项施工方案。3、编制范围本方案适用于青银高速青岛收费站迁拓工程二标段深基坑开挖。二、工程概况1、工程简介青银高速青岛收费站迁移及拓宽项目起点位于西元庄互通立交西（桩号K27+700），终
3、点位于朱家官庄村西（桩号K36+500），路线全长8.8km，分三个标段施工，本项目位于二标段，起讫里程为K31+400K34+850，共计全长3.45km。主要构筑物包括改建桥梁3座，改建涵洞6座（不包括匝道），新建天桥1座，改建天桥1座，拆除及新建即墨互通立交跨线桥1座，改建跨线立交一座。超过3米基坑共有8个，其中即墨互通立交6个，即威路分离立交2个。基坑深度3m4.4m。2、水文地质条件本区段属缓丘陵地貌及准平原地貌单元，地形有一定起伏，地表植被茂密，第四系覆盖层厚度不均，有一定起伏。下覆基岩以白垩系青山组的火山碎屑岩、凝灰岩和含砾灰岩为主，夹杂泥岩、泥质砂岩及砂岩，地表水多为水塘积水，
4、河水等，地下水多为上层潜水，水质较好，与地形有关，地下稳定水位差别较大。（1），粉质粘土：褐色，可塑，局部表层为软塑，切面较光滑，任性好，粘性强，含粉粒，局部富集，见大量小砾石及铁锰质结核，偶见碎石及风化残余物。沿线分布较多，厚度：0.62.6m。（2）强风化泥质砂岩：紫红色，细粒结构，层状构造，风化强烈，裂隙发育，层厚：4.64.8m。3、施工准备情况3.1、原桥断路：为保证施工安全及施工需要，即墨立交需对原有跨线桥断路。3.2、平整场地：用机械将桥施工范围内有碍施工的路基及杂物清理出施工现场。3.3、机械检修：对进场的机械提前检修，以免在施工过程中不能正常使用，而影响施工进度。3.4、原材
5、料检测：在开工前对购进的钢筋、水泥、砂石等原材料进行检测，对不合格的材料严禁进入现场，根据合格的材料试验室确定出合理的混凝土配合比设计报给监理工程师复查，复查合格后方可使用。3.5、根据基础所用的水泥混凝土的各标号，由中心试验室与试验监理工程师联合配制各标号的混凝土施工配合比，配制完成后申报到驻地办办理水泥混凝土使用许可证。3.6、该立交桥桥位处青银高速公路，故为了保证正常交通，要采取合理的安全措施，避免安全事故。三、施工工艺基坑开挖采用挖掘机开挖，人工配合清基整形，基坑采用放坡开挖，坡率为1:0.51:1，在保证边坡稳定的情况下尽量减少对原有路基的破坏。当遇硬质岩石时采用风镐凿除施工。基坑开
6、挖至设计标高后应尽快请监理工程师到现场对基底进行承载力复核，当与设计不符时应提交设计变更处理，已开挖好的基坑应尽快进行基础钢筋及混凝土施工，防止下雨或地下水对基坑的浸泡。1、施工工艺流程扩大基础基坑开挖工艺流程为：场地整平测量放线开挖 基坑防护基底检验垫层施工。2、施工方法2.1 施工准备现场准备施工前对场地进行平整硬化，方便施工机械进入施工场地作业。即墨立交桥台基础在被交道上进行基坑开挖前，先将被交道进行卸载，两侧按边坡坡率1:1.5进行放坡开挖至被交道路基基底，将坑口上坡处松动石块清理干净，如有松软浮土或者不稳定砾料层，需将其全部清理干净，坑口上方留不小于2米宽工作平台。2.2 测量放线基
7、坑开挖前由测量人员用全站仪精确测量基槽平面位置，根据基坑底面尺寸及埋置深度、地质水文条件等确定基坑开挖的尺寸。基坑底平面尺寸比基础设计尺寸各边加宽0.5米。由测量人员定出开挖边桩，连接边桩即为基坑开挖边线。在放样过程中适当加大基坑开口尺寸，以保证在基坑开挖过程中遇到不稳定土层时，能够适当加大不稳定土层的坡率。2.3 基坑开挖根据本工程现场的地质及水文条件，依据公路桥涵施工技术指南的规定基坑采用放坡开挖施工。坑底尺寸在基础尺寸外加0.5米做为工作面。依据设计地质条件，上层为粉质粘土，下层为强风化泥质粉砂岩，拟采用1：0.5的坡度放坡开挖，开挖采用挖掘机分层开挖，分层厚度不大于3m，自卸车运土，人
8、工配合清基整形。基底在地下水位线以下时，在基坑底的四周挖排水沟，设4个集水坑，地下水汇集后用抽水机抽除。基坑开挖应连续施工，避免晾槽，一次开挖距基坑底面以上要预留2030cm，待验槽前人工一次清除至标高，以保证基坑顶面坚实。根据设计图纸，基坑已进入强风化泥质砂岩层，风化较严重，当挖机施工较困难时，采用风镐或破碎头进行凿除。2.4 基坑防护为保证坑内施工人员及坑上人员安全，在基坑开挖完成后应对基坑进行防护， 防护方式为在距坡顶不小于50cm位置基坑四周竖向打设钢管，钢管间距3m，打设深度不小于50cm，外露1m，横向采用两道钢管与竖向钢管连接，横向钢管间距75cm，底部预留25cm，钢管间连接采
9、用扣件连接，钢管打设完成后加铺安全密目网，并在基坑边放置必要的安全警示标志，钢管刷50cm宽红白相间油漆警示。2.5 上下爬梯用钢管搭设人行爬梯，爬梯必须保证其稳定性，并保证其承载力，爬梯底部支撑必须放置在300mm宽的承托板上，不得直接置于土中，爬梯宽50cm，上下两台阶间距30cm，并设置防滑条，两侧要有扶手护栏等齐全的安全设施。3 施工要求采用挖掘机开挖时应制定详细的开挖线路，规定开挖线路、范围、深度等，避免混乱造成超挖或欠挖，尽可能使机械多挖，以减少人工开挖时间和工作量。在斜坡地段开挖时、应遵循从上往下，分层开挖的顺序，以避免破坏坡脚，造成塌滑等。做好地面排水措施，以阻拦附近地面的地表
10、水，阻止流入场地和基坑内，影响基坑的稳定。基坑周边禁止堆放弃土和材料设备等，堆放重物距边坡安全距离不小于4m，堆放材料距边坡安全距离不小于2m。基坑开挖完成后，应尽快进行下道工序施工。四、施工计划1、工期计划开工日期：2013年7月10日结束日期：2013年8月30日2、人员计划本工程任务集中，工期紧，难度大。为确保桥梁工程能优质、安全、高效地顺利完成，结合本工程特点，本着满足施工需要，均衡生产，动态管理，组织专业化施工的原则，安排劳动力。选派懂技术会管理的施工负责人组织施工；选派具有施工经验的技术人员组成高素质的技术队伍；工程所用的劳动力主要为具有丰富公路施工经验的人员。人员配备详见下表3-
11、1。表3-1 桥梁队人员配置表序号职 务数 量人 员备 注1施工负责人1张宗谦2安全负责人1宋海涛3技术负责人1王振4质检员1张一弛5技术员26测量员4刘健、周建国、杨建军7试验员1陈秀涛8安全员2黄大庆、卢绪勇3、拟投入机械设备本着满足施工需求，合理配置施工设备，基坑开挖时配备机械设备如下表3-2。表3-2 机械设备配置表序号名称数量备注1挖掘机2台2自卸车4台3装载机1台五、危险因素分析1、危险源辨识深基坑施工过程中，根据不同的环节存在不同的危险因素，主要有：在施工过程中，人员及机械坠入基坑风险；边坡不稳定，滑坡、坍塌导致人员伤害风险；电线老化，导致触电风险；高温季节发生中暑风险等。深基坑
12、施工各阶段危险源辨识汇总如下表序号施工阶段作业活动危险因素可能导致的事故1土方开挖机械施工挖机作业人员无证上岗、盲目操作物体打击、机具损坏2机械与人共同作业车辆伤害3物件堆放不稳、滑动物体打击4运输物件堆放不稳运输振动滑落物件翻落伤人5物件超长、超宽警示不明交通伤害6超重量运输交通伤害7基础施工基础承载力不足塌方8土方基离坑边缘过近塌方9坑边材料堆放不稳物体打击10基坑基坑支护作业区域无安全警戒人员坠落伤害11机械指挥信号错误物体打击、机具损坏12作业人员安全防护用品佩带不全高处坠落、物体打击13作用人员生理因素高处坠落14爬梯质量不合格人员坠落15作业周围有高压线、建筑物等障碍物触电、机械事
13、故16作业人员未经培训上岗人员坠落17使用不合格潜水泵抽水触电伤害18违反操作规程高处坠落、机械事故19违反强制性标准、无视法律法规高处坠落、机械事故20严重违章、盲目指挥人员坠落、机械事故21酒后作业人员坠落22带电体裸露触电23边坡不稳定发生滑坡、坍塌人员、机械伤害2、危险因素评估深基坑开挖危险因素评估见下表：序号危险因素可能导致的事故危险级别控制措施1挖机作业人员无证上岗、盲目操作物体打击、机具损坏2检查2机械与人共同作业车辆伤害2检查3物件堆放不稳、滑动物体打击2检查4物件堆放不稳运输振动滑落物件翻落伤人2检查5物件超长、超宽警示不明交通伤害2检查6超重量运输交通伤害2检查7基础承载力不足塌方2检查8土方离坑边缘过近塌方3检查9坑边材料堆放不稳物体打击2检查10作业区域无安全警戒人员坠落伤害2检查11机械指挥信号错误物体打击、机具损坏2检查12作业人员安全防护用品佩带不全高处坠落、物体打击1检查13作用人员生理因素高处坠落2检查14爬梯质量不合格人员坠落2检查15作业周围有高压线、建筑物等障碍物触电、机械事故2检查16作业人员未经培训上岗人员坠落2检查17使用不合格潜水泵抽水触电伤害2检查18违反操作规程高处坠落、机械事故2检查19违反强制性标准、无视法律法规高处坠落、机械事故2检
