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1、河堤开挖施工方案施工技术方案报审表A-03致（总监理工程师）:现报上 河堤开挖工程施工技术、工艺方案详细说明和图表见附件，请予审查 和批准。附件：围堰施工图。项目经理：年 月曰质量专业监理工程师审查意见：签字：年 月曰业主现场代表审查意见：签字：年 月曰总监理工程师审查意见:签字：年 月曰业主项目技术负责人审查意见:签字：年 月曰由承包人呈报四份，审批后总监理工程师、专业监理工程师各留一份，业主工程技术负责 人一份，退承包人一份。河堤开挖施工方案人：技术负责人：蔡忠宏审 核 人：二0 一六年八月第一节 工程概况河堤概况1、本工程位于XX河河道，工程地段为III标段，桩号为河3+330内，本段工
2、程终止界桩坐标为：x=, y=, z=,工程量约340米（工程验收以实际工程量为准），其中包括 9#橡胶坝一座、 16#、17#跌水堰两个、河坝回填护坡、河道开挖、清淤、河堤路面建设等。河道宽约 60 米。2、主要用途：河道治理、生态保护、旅游开发等。3、本段主体施工工期：约为 50 天。第二节 河道施工方案一、施工工艺流程施工便道f围堰施工f排水f河堤基础开挖及河道中间起底清 淤f河堤施工f回填f河堤路、跌水堰、橡胶坝施工f围堰拆除f 河道清理二、围堰施工方案1、施工便道施工根据左右侧河堤施工的要求，需修长约 100米，宽6米的临时便 道，以满足施工中各种材料的运输。便道采用挖掘机开挖土石方
3、、 压路机碾压路基基层及面层。2、围堰施工河堤围堰平面图及剖面图见附图本工程考虑河道水不太深 ，透水小，冲刷小，近浅滩的河边， 采用借土围堰 。河道围堰施工中必须保证河道常年流量，综合考虑 本段的河道施工期间，区域间径流量。第一次右侧围堰，围堰宽度控制在河道宽的3/4，约30米，保留 约 10 米的流水面，从上游往下游围，在上游 50 米处向河中与流水 方向围堰成 30 度夹角，为确保河堤安全施工， 围堰高度设为 1.5 米，为满足施工便道，上宽宽度为 6.0 米，围堰断面采用迎水面按 1:1.5，背水面按1：1 坡度，阻水防渗措施采用麻袋装土堆砌阻水， 中间采用黄泥填心防渗和双层彩条布防渗的
4、双防措施。第二次左侧围堰，在左侧河堤上游 30米处，向下游围成30度夹 角，围堰长度约：30米，围堰高度约：1.5米，且高于河床平面0.5-1.0 米，顶面宽度为 6 米，围堰断面采用 1:1 的坡度，阻水防渗措施采 用麻袋装土堆砌阻水，中间采用黄泥人工夯实填心防渗和双层彩条 布防渗的双防措施。(1) 围堰施工要点 清淤：为减小围堰渗漏，进场后，先清除河底淤泥、砂层。 编织袋装土量为袋容量的1/31/2，袋口用细铁丝缝合。堆 码在水中的土袋，其上下层应相互错缝，尽量堆码密实整齐。 双层编织袋之间用黄粘土填筑密实。粘土应先发水，再人工 揉拌，最后分层填，人工用木夯夯实。(2) 围堰防水为保证围堰
5、的防水：围堰底部必须嵌入基底；筑堰前应将堰底河 床上的树根、石块、杂物等清除，尤其是嵌入部份必须清底；麻袋 码放平整要错缝，纵横向压茬 1/3；土袋中以装不渗水的粘性土为宜， 装土量宜为袋容量的 1/22/3袋口应缝合。2、施工排水及导流方案(1) 左、右侧河堤基础开挖排水采用：口径为：DN65功率为：7.5kw 两台水泵抽水，一台工作，一台备用，基础分段开挖时，在基础旁 边2米处开挖1.5米xl.5米的集水坑。将河道的地下水引进积水坑， 施工中由专人负责随时抽水。(2) 河道围堰开挖及清淤采用挖掘机挖淤泥，自卸汽车运输。挖出 的淤泥，在本段范围内，就地设置一块低洼地带进行集中堆放，待 自然蒸
6、发大部分水分后，可用于堤坝回填。( 3)施工便道软弱地基路段施工必须按照特殊路基施工规范要求施 工，做好施工期间的排水工程，避免水对软弱地基路基的侵蚀。三、河堤施工基槽开挖前应先清除淤泥、树兜和生活垃圾。沟槽石方开挖根据岩石的工程地质类别及其风化程度等，确定 开挖方式。对于软石和强风化岩石，能用人工及机械直接开挖的， 就采用人工及挖掘机直接开挖，对于坚石及普坚石此类岩石能够采 用机械破碎施工的，就用 360 型带破碎头的挖掘机进行机械破碎， 人工配合。在充分考虑开挖与河堤及回填施工进度相匹配，尽量避 免开挖进度过快。(1) 复核及加密控制点对建设单位提供的控制点进行复测，提出复测成果。合格后，
7、 根据河堤设计中心线，在现场测设出河堤中线和平面折点、曲线起 点、中点和终点，用木桩顶钉中心钉标定。并在起点、终点及平面 折点沟槽处适当位置，设置方向控制桩或引桩以便于进行桩位恢复 施工用水准点宜按间距100m，在不易被碰撞处进行加密。（2）放线根据开挖沟槽底宽、深度、放坡系数计算出沟槽开口宽度，依 据中线标桩放出沟槽开挖上口线、平台或槽底边线，撒白灰标示。（3）河道、基础土方开挖开挖顺序 ；先下游后上游。河道土方开挖前，项目部安排专职人员及机械设备将施工区域 内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。夜间施工时，准备足够的 照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序， 防止错挖或超挖
8、。施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设 施等，项目部事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作 土方机械根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工 程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工 方案。施工区域运行路线的布置根据作业区域工程的大小、机械性 能、运距和地形起伏等情况加以确定。本工程设计河道基本按原河道扩挖而成，根据原河道实际情况 在河道正式开挖之前需要对河道内的积水抽排、河底及河坡淤泥外 运、原河道混凝土结构拆除外运。积水抽排采用污水泵直接抽水至 指定地点；河底及河坡淤泥采用挖掘机装自卸汽车运至弃渣场；原 河道混凝土结构采用破碎锤、挖掘机机械破除，挖
9、掘机装自卸汽车 运至弃渣场。河道土方开挖采用挖掘机进行开挖，根据河道土方平衡计算， 回填土运至指定地点堆存，以便以后用于土方回填，多余土方采用 挖掘机装自卸汽车运至指定弃土场。（4）机械开挖本工程河道工程根据实际情况进行开挖，土方开挖宜从上到下 分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。每一个工作面 安排两台挖掘机进行开挖，河底一台坡顶一台，根据运距安排自卸 汽车运输，河道开挖时均须预留 50cm 保护层。（5）人工开挖河道在机械开挖至距离设计边线 50cm 时停止施工，在下一道工 序开始前进行 50cm 保护层开挖，采用小型挖掘机配合人工进行开 挖，重点在河道削坡，50cm保护层土方顶部
10、35cm采用人工配合小 型机械进行开挖，最后15cm保护层采用人工挂线进行开挖并削坡。（6）土方回填 本工程河道工程土方回填为细粒土回填，细粒土粒径不大于5mm，土料均采用河道开挖土料，施工区域主要为河底及边坡。（7）边坡回填河道边坡采用大型机械进行施工，本工程采用河底及坡顶堆 料，小型装载机或挖掘机搬运土至坡面上，采用人工摊铺，分层进 行回填，采用蛙式打夯机进行夯实，每层填筑均超过边坡设计线 10cm，人工挂线削坡至设计边线。四、回填质量控制为确保土方填筑质量符合设计要求，施工前先作碾压试验，以 选择确定符合现场施工条件的最佳铺土厚度、最优含水率及合理的 压实遍数。（1）含水量的控制：用指定
11、的土料做标准击实试验，选择最优含水量。当土料干燥时 进行洒水，含水量过高时，进行排水或晾晒。铺料和碾压工序必须连续进行，如需短时间停工，其表面风干层 应经常洒水湿润，保持含水量在控制范围内。（2）密实度、层厚的控制：在进行土方分层碾压填筑时，施工质检员跟班检测。按试验确 定的参数检查每批松铺土层的含水率，层厚等指标。每层土填筑之 前，都在基坑或沟槽边坡上开台阶，确保碾压或夯实时，压路机或 夯具能同时压实新添土和开台阶的原装土，确保回填土与原装土的 良好结合和压实，避免不均匀沉陷。每坯土层碾压、夯压完成后， 按施工规范要求用环刀法抽取土样测定土的干密度，其指标符合设 计要求后，再填筑上层土方。（
12、3）碾压质量控制：用蛙式打夯机压实时，夯迹双向套夯，夯压夯1/3，行压行1/3。 压路机压实时，要按进退错距法碾压，轮迹搭接宽度应大于 10CM，行车速度不大于 2公里/小时。上一层土方铺填之前，要对下层结合层面湿润并刨毛12 cm, 以保证良好的结合。五、保证回填土质量的措施（1）土方回填前，应清除坑内杂物，并请监理工程师进行隐蔽 工程验收。合格后才能进行土方回填施工。（2）铺土厚度与土块粒径不大于规范和试验要求。分段填筑时，各段土层之间设定标志，以防漏压、欠压，上下 层分段位置搭接应错开。从纵断面上看，在厚土层与薄土层之间， 已夯实土与未夯实土之间，均应有一较长的过渡地段，以免管道受 压不
13、均发生开裂。（3）填土面应保持一定的横坡或中间高、两边低，以利排除表 面积水。当天填土必须当天碾压完成。由于气候、施工等原因停工 的，回填土面层应加以保护。复工时应对不合格的面层作局部处理 后继续回填。（4）如出现“弹簧”土，层间光面、层间中空等现象时，要采 取翻晒、掺料、清除等处理办法，经验收合格后再进行新料的铺设。六、复合土工布铺设河道工程复合土工布铺设位置严格按初步设计方案施工，土工 布采用600g/m2。采用人工铺设土工布。1 、施工准备在铺设施工前，计算出需要铺设土工布的面积，土工布采购回 来后，先在甲方、监理认可的有资质的检验实验单位进行检验，符 合设计要求后，方可投入使用。土工布
14、的各项物理力学和渗透性等指标必须符合设计要求，对 存放过长或已出现老化现象的土工布、一律不进、不使用。2、铺设方法（1）地面平整为了便于土工布的铺设，铺土工布前，对回填边坡表面人工进 行平整，使土工布能与土坡面紧贴，可使得土工布处于较好的状态， 以免影响土工布的铺设质量；进行自检测量，符合要求后上报监理 工程师，通过现场监理工程师确认后，再进行铺设。（2）土工布铺设土工布采用运输车运至铺设地点，人工进行铺设。土工布铺设时，沿着土坡表面进行铺设，铺设方向与护岸推进 方向一致。由于本工程河道边坡铺设土工布宽度均在 4.0m 范围内， 则坡面铺设宽度方向不存在搭接问题，土工布铺设仅在上下游之间 存在
15、搭接，搭接时上游土工布压住下游土工布。土工布接头采用双 排尼龙绳手工缝合，尼龙绳抗拉强度大于土工布强度，缝线间距 5cm,针距小于2cm,搭接宽度大于等于15cm。为适应坡面的变化, 防止撕裂，土工布铺设时要保持平顺，呈松弛状，不宜张紧，另外 要留有一定的余幅（大约 1.5%）以适应变形。铺设过程中如出现破 损或孔洞时及时进行修补,土工布铺设完后,尽快进行上部混凝土 互锁砌块施工。3、施工注意事项（1）铺设注意问题：1）土工布铺设应尽量平整,避免扭曲和皱折,应保持平顺、松 紧适度。土工布与坡面应压平贴紧,避免架空,清除气泡,以保证 安全。2）土工布运输过程中和运抵工地后应妥善保管,虽为无纺土工 织物也应避免长时间日晒,防止粘结成块,并将土工布储存在不受 损坏和方便使用的地方,尽量减少装卸次数。3）土工布的拼接方式及搭接长度应满足施工图纸的要求。4）土工布拼接场地应整洁,防止尖硬杂物将土工布刺破,加工 好的土工布应避光保存。5）铺设前对铺设面进行清理,清除尖石,不得损坏土工布,如 有破损应进行补铺。6）铺设过程中,作业人员不得穿硬质皮鞋及带钉的鞋。7）安装结束后,对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的 地方,作上标记并进行修补,确定铺设表面没有可以造成损坏的外
