员工应知应会学习材料

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1、、六项反违章禁令为进一步规范员工安全行为，防止和杜绝“三违”现象，保障员工生命安全和企业生产经营的 顺利进行，特制定本禁令。一、严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作；二、严禁违反操作规程操作；三、严禁无票证从事危险作业；四、严禁脱岗、睡岗和酒后上岗；五、严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品；六、严禁违章指挥、强令他人违章作业。员工违反上述禁令，给予行政处分；造成事故的，解除劳动合同。二、HSE九项原则1. 任何决策必须优先考虑健康安全环境；2. 安全是聘用的必要条件；3. 企业必须对员工进行健康安全环境培训；4. 各级管理者对业务范围内的健康安全环境工作负责；5. 各级管理者必须亲自参

2、加健康安全环境审核；6. 员工必须参与岗位危害识别及风险控制；7. 事故隐患必须及时整改；8. 所有事故事件必须及时报告、分析和处理；9. 承包商管理执行统一的健康安全环境标准。三、公司 QHSE 方针环保优先、安全第一、质量至上、以人为本四、公司HSE方针以人为本，预防为主，全员参与，持续改进。五、公司长期目标 追求零伤害、零污染、零事故； 在健康、安全与环境管理方面达到国际同行业先进水平。六、公司HSE管理体系管理者代表焦玉瑞（注：回答时请回答全名，不能回答“焦总”）七、最高管理者承诺：以努力实现顾客、员工、社会满意为宗旨，确保为建立、实施和持续改进管理体系提供必要的资源；严格遵守中华人民

3、共和国有关法律法规和其他要求；坚持不懈地做好质量健康安全环境工作， 爱护这一方碧海、蓝天、净土，确保员工健康与安全。八、硫化氢中毒人员的现场急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，立即用流动清水彻底冲洗； 眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水冲洗10 分钟以上或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。就医。吸 入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸停止者，立即 行人工呼吸人工呼吸前先脱掉中毒者的上衣（勿用口对口，可用俯卧压背法、仰卧压胸法）。就医。九、工业卫生监测结果各装置控制室白板上。十、各装置灭火器的类型和分布、带电设备的火灾扑救、氢气爆炸的原因和危险性灭火器的类型：装置内有干粉灭

4、火器（8 公斤和 35公斤），分布在装置内。带电设备不能用水扑灭，可用干粉和二氧化碳灭火器扑灭。氢气达到爆炸极限遇明火既产生爆炸，其爆炸下限V%)： 4.1,爆炸上限(V%)： 74.1,危险特性: 爆炸品十一、危害气体控制指标硫化氢 最高容许浓度： 10( mg/m3)氨： 30( mg/m3)氧含量： 19.523%十二、大连中石油国际储运有限公司“7 输油管道爆炸火灾事故情况的通报2010年7月16日18时，位于辽宁省大连市大连保税区的大连中石油国际储运有限公司原油罐 区输油管道发生爆炸，造成原油大量泄漏并引起火灾。此次事故原因是：在新加坡太平洋石油公司 所属 30 万吨“宇宙宝石”油轮

5、已暂停卸油作业的情况下，辉盛达公司和祥诚公司继续向输油管道中 注入含有强氧化剂的原油脱硫剂，造成输油管道内发生化学爆炸。事故具体原因正在进一步调查分 析中。这起事故虽未造成人员伤亡，但大火持续燃烧 15 个小时，事故现场设备管道损毁严重，周 边海域受到污染，社会影响重大，教训极为深刻。事故暴露出以下主要问题：一是事故单位对所加入原油脱硫剂的安全可靠性没有进行科学论 证。二是原油脱硫剂的加入方法没有正规设计，没有对加注作业进行风险辨识，没有制定安全作业 规程。三是原油接卸过程中安全管理存在漏洞。指挥协调不力，管理混乱，信息不畅，有关部门接 到暂停卸油作业的信息后，没有及时通知停止加剂作业，事故单

6、位对承包商现场作业疏于管理，现 场监护不力。四是事故造成电力系统损坏，应急和消防设施失效，罐区阀门无法关闭。另外，港区 内原油等危险化学品大型储罐集中布置，也是造成事故险象环生的重要因素。十三、2010年兰州石化分公司17 爆炸火灾事故的通报2010年 1月 7日17时 24分，兰州石化分公司316号罐区发生一起爆炸火灾事故，造成6人死 亡、6人受伤(其中1人重伤)。事故初步原因：裂解碳四球罐(R202)内物料从出口管线弯头处发 生泄漏并迅速扩大，泄漏的裂解碳四达到爆炸极限，遇点火源后发生空间爆炸，进而引起周边储罐 泄漏、着火和爆炸。经验教训：认真做好冬季化工企业安全生产工作；进一步落实国务院

7、安委会办公室关于进一 步加强危险化学品安全生产工作的指导意见要求，加快化工装置本质安全化改造；进一步加强化 工企业的应急管理工作，提高全员应急处置能力；继续深入开展“安全生产年”活动，进一步深化、 拓展安全生产“三项行动”，特别是要认真做好隐患排查治理工作。风险提示：易导致液化石油气发生泄漏事故的主要因素有： 1、管线、法兰或弯头突然开裂；2、 阀门泄漏；控制措施：在使用压缩石棉纤维垫片的地方使用缠绕垫片，可减少泄漏量和次数，液化 气管线不用丝扣连接；使用双机械密封或一个机械密封加一个节流衬套可减少泄漏量；除了磁力液 位计外，玻璃板液位计和观察孔都不能用在液化气或有毒液体的容器上。十四、 20

8、10年关于玉门油田分公司炼油化工总厂液态烃脱硫装置2.12中毒事故的紧 急通报2010年2月12日21 时 26分，玉门油田分公司炼油化工总厂液态烃脱硫装置发生一起人员中 毒事故，造成 2 人死亡， 5 人留院观察。事故原因：作业人员对硫化氢的危害认识不足，没有采取防护措施违章作业；主任李天录组织 应急处理时麻痹大意，未制止作业人员的冒险行为；现场作业人员误认为已不泄漏，可能由于泄漏 点冻凝(气温零下19C),在紧固螺栓时突然发生泄漏；员工安全意识淡薄，对动态安全风险辨识 不够；企业对员工的安全教育不够，生产作业过程中仍然存在员工严重违章作业行为。十五、2010年关于加强预防储罐硫化铁自燃和静

9、电危害措施的通知2010 年 4月 19日，西北销售公司王家沟石油商业储备库作业人员在大罐上计量交接时突遇局 部强对流天气，瞬间在油罐顶部积聚大量的静电荷，油罐内量油孔敞开，大量的静电荷在量油孔内 发生瞬间能量释放，引爆了浮盘上部的气体混合物，导致闪爆事故发生。2010年 5月 9日，上海高桥分公司炼油部发生一起由于硫化亚铁自燃引起浮盘与罐顶之间油气 与空气混合物发生爆炸事件。虽然上述两起事故都未造成人员伤害，但是我们要认真吸取经验教训，举一反三，避免类似事 件的发生：风力大于5 级时，不能从事相关作业，雷暴天气下，不能靠近罐体作业；对浮顶罐、呼 吸阀和检尺孔等部位做好检查和风险辨识，减少硫化

10、铁的生成，；强化工艺生产的优化管理，尽可 能降低生产介质物料中的硫含量，加强防腐蚀管理，防止硫化铁与空气中的氧气接触；做好检维修 装置硫化铁的清理工作，设备吹扫清洗时，对于弯头、拐角等死区要特别处理，注意低点排凝，防 止残油及剩余油气的存在，从而避免硫化铁自燃引发爆炸和火灾扩大；有硫化铁部位管线、容器施 工动火前要分析可燃气，合格后方可动火。对可能含有硫化铁的部位，在检修前，周围应有消防水 或蒸汽，一旦发生硫化铁自燃，可用消防水或蒸汽进行冷却。 十六、2010年墨西哥湾钻井平台爆炸溢油事故2010 年 4 月 21 日 11 时，美国路易斯安那州墨西哥湾上的一处近海钻井平台发生爆炸，造成 11

11、 人失踪，17 人受伤，其中 7 人伤势严重。事故可能是由于石油或天然气突然喷发导致压力控制 系统失效而引起的。爆炸很有可能是由井喷引起，即天然气或石油充溢管道，越积越多后导致压力 控制系统失效，大量气体或石油突然喷发而导致钻探设施破裂，造成事故。有关专家指出，由于原 油来自海洋深处，属较重的混合物。这种石油不像普通石油那样能够部分蒸发，而且是很容易与海 水产生乳化作用，形成像巧克力般的黏稠物，难以被冲走或以火燃烧，也难以让微生物吃掉。 十七、华北石化公司“4.25”氮气窒息亡人事故2010年4月25日，华北石化聚丙烯装置T502氮气洗涤塔停工检修时，发生一起氮气窒息事 故，造成1人死亡。事故

12、的直接原因是：受限空间塔T502内氧气含量不足，导致在塔内作业的虞 军因氮气窒息死亡。吸取的经验：特别要加强临时作业、现场故障处理和非计划停工的“小界面”交接等措施，； 危险作业要严格履行作业程序；狠抓规章制度的执行力；强化专业管理人员培训教育；全面推行“停 止作业卡”；强化过程风险控制。十八、关于管道局隐瞒 4.29亡人事故的通报2010年5月17日，集团公司接到群众举报，反应管道局隐瞒一起生产亡人事故。经查， 2010 年 4 月 29 日，管道局管道一公司在西气东输二线湘赣段25 标段进行施工时，一名电焊工，焊完一 道焊口后，转场到下道焊口过程中，突然摔倒，头部撞到管道内对口器，经抢救无

13、效死亡，情况属 实。免去了管道一公司经理职务。十九、2010年关于辽阳石化 6.29原油罐闪爆承包商事故的通报2010年6月 29日16:40分，辽阳石化公司炼油厂原料输转车间，在清罐过程中发生一起闪爆 事故，造成承包商5人死亡， 3人烧伤。直接事故：原油罐底部沉积物在作业中挥发出烃类可燃物，局部形成爆炸性混合物，可能遇到 作业中产生的电火花或金属撞击等火源，引起油气闪爆，导致人员伤亡。间接原因：原油罐底部沉积物含有少量烃类可燃物，虽然在上午分析合格，但是夹带在沉积物 中的少量烃类可燃物在随后的作业中挥发出来，在原油罐底部积聚，未能及时排出原油罐；承包商 违章使用了非防爆灯具和铁质清理工具，极

14、易在作业中产生火花。管理原因：车间对风险认识不足、监控不到位，检测取样不规范，没有采取有效的隔离措施。二十、2010 年关于锦西石化“7.5”高处坠落和哈尔滨石化“7.7”淹溺两起承包商 事故情况的通报2010 年 7 月 5 日，锦西石化公司焦化车间延迟焦化装置发生一起承包商临时雇工从吊车上坠 落亡人事故。事故主要原因是承包商未经公司任何部门许可，私自雇用未经任何资质审查和安全教 育的力工温宝成进入现场，在无任何安全措施的情况下进行高处作业，且违章跨出安全区域不慎失 足坠落。2010 年 7 月 7 日，在哈尔滨石化供排水车间污水提升泵站发生一起承包商人员坠入地下集水池 淹溺亡人事故。事故主

15、要原因是承包商雇工翁玉超安全意识淡薄，在现场危险区域随意穿行。集水 池观察孔盖板腐蚀严重；隔离防护措施不到位；对施工作业现场安全监管不到位。 二十一、江苏省南京市“7.28”地下丙烯管道爆燃事故2010 年 7 月 28 日 10 时 11分左右，扬州鸿运公司在平整拆迁土地过程中，挖掘机挖穿了地下 丙烯管道，丙烯泄漏后遇到明火发生爆燃。截至7 月 31 日，事故已造成 13 人死亡、120 人住院治 疗（重伤 14 人）。事故还造成周边近两平方公里范围内的 3000 多户居民住房受损。事故发生的原 因是，施工安全管理缺失，鸿运公司组织的施工队伍盲目施工，挖穿地下丙烯管道，造成丙烯泄漏 后遇到明

16、火发生爆燃。二十二、中国石油天然气集团公司 2010 年健康安全环保工作要点指导思想：坚持以科学发展观统领健康安全环保工作，以集团公司工作会议精神为指导，以全 面推进 HSE 管理体系建设和有效运行为主线，坚持安全环保理念，坚持受控管理，坚持安全环保隐 患治理持续投入，强化安全环保责任意识，强化过程管理，强化违章查处，着力在“转变观念、养 成习惯、提高能力”上狠下工夫，推动健康安全环保工作再上新台阶，实现“安全发展、清洁发展”， 为集团公司建设综合性国家能源公司奠定战略基础。二十三、炼油与化工分公司 2010 年度健康安全环保工作要点总体要求：坚决执行反违章六条禁令，全面落实HSE九项管理原则、有感领导、直线责任、属地管 理和安全经验分享的要求，结合炼化