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1、无极绳绞车（连续牵引车）司机操作规程1. 一般规定第1条 无极绳绞车（连续牵引车）司机必须经专业培训取得合格证 方可上岗 操作。第2条 必须熟悉并遵守本规程的各项规定。本规程中未包括的内容，应按产 品说明书等技术文件的规定执行。第3条了解设备的结构、原理、性能、主要技术参数、牵引能力及完好标准， 并应会一般性的检查、维修、保养及故障处理。第4条严格执行交接班制度和岗位责任制。第5条 必须了解运行区段巷道基本情况，如总长度、支护方式、巷道起伏变化 情况、中间联络巷位置、巷道内其他设备（设施）布置、安全设施配置等情况。第6条 无极绳绞车（连续牵引车）运输安装地点应挂有“技术操作规程”和司机 岗位责
2、任制牌板。严格执行信号规定。第7条运行范围内的信号装置、通讯装置、警示装置、安全设施必须齐全、完 好。第8条严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。第9条司机操作时必须精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗位无 关的事情。暂时离开岗位时，必须切断电动机电源，并闸紧手动制动闸。第10条操作按钮、信号按钮要上盘上架，安设在便于操作的地点。2. 准备工作第11条 检查无极绳绞车（连续牵引车）安装地点（硐室）顶、帮支护是否安全 可靠，设备周围有无障碍物。第12条检查主机及张紧器安装固定情况，基础螺栓有无松动、变位，张紧器是 否倾斜，滚筒中线是否与张紧器中心线一致。第13条检查主机制动闸（包括手
3、动制动闸），闸带必须完整无断裂，磨损余厚 不小于4mm,铆钉不磨闸轮，闸轮表面光洁平滑，无明显沟槽痕迹，无油污。各 部位螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽等完整齐全，无变形、弯曲。手动制动闸在 未施闸时手把能够打到施闸方向的另一方，不能自动复位。施闸后，闸把位置应 在小于全部行程4/5以内处于闸死状态。手动制动闸闸死状态下应不能自动松 开。电液制动闸应在全行程2/34/5处将闸轮闸死。第14条 检查滚筒绳衬。滚筒绳衬固定牢固，固定螺帽无松动。绳衬磨损量要 求其外层高出固定螺钉不小于2mmo。绳衬两侧边缘无明显钢丝绳爬绳痕迹。第15条检查张紧器。张紧器各连接件及两侧防护罩齐全、固定牢固。动滑轮、 定滑
4、轮及配重用滑轮转动灵活、无异常响动。两侧导绳轮固定牢固，绳槽磨损深 度不超过10mm,轮缘无明显磨损。配重块导杆无弯曲,配重块放置水平，无倾 斜、无卡滞。配重用固定钢丝绳无断丝，端头绳卡固定牢固。第16条37KW无极绳绞车（连续牵引车）要认真检查对轮销齐全、完好情况。 第17条 检查控制开关、操纵按钮、电机及电液制动闸、声光信号器等应无失 爆现象。信号必须声光兼备、声音清晰、准确可靠。第18条检查减速箱：减速箱无漏油、渗油现象。查看减速箱外侧的油标尺，油 位应在标示红线以上。75KW双速绞车减速箱快慢速挡位变换手把一般情况下 应处于慢速挡，手把闭锁销应进入闭锁销孔。第19条空车试运行：依据现场
5、情况确定运行方向，进行空车试运转。打开手动 制动闸，启动绞车空转，绞车司机要注意观察绞车运转情况、张紧器工作状态及 钢丝绳的运行情况，绞车电机、减速箱、滚筒、张紧器运转应无异常响声和震动。 发现异常立即停车检查。第20条通过以上检查，如发现问题要及时汇报，处理好后方可开车。3. 启动第20条听到清晰信号并确认无误后，开始运行。先打开手动制动闸，然后依信 号指令方向启动绞车运转。第21条启动运转后，司机一只手要放置在停止按钮上,时刻准备停车操作。第22条如启动困难或有异常现象，应查明原因，不准强行启动。4. 运行第23条 运行中，司机要集中精力，注意观察张紧器及钢丝绳在滚筒上的排绳 情况，手不离
6、电源按钮，如收到不明信号应立即停车查明原因。第24条运行中，如发现下列情况时，必须立即停车，采取措施，待处理好后再 运行：(1) 电机转动响声出现异常或冒烟。(2) 钢丝绳有异常大幅度跳动，或突然大幅松弛。(3) 钢丝绳在滚筒上打滑或出现爬绳、咬绳现象。钢丝绳接头有翘起或断丝破股 现象。(4) 张紧器有异常现象。(5) 有其他异常响声、异味。(6) 突然停电或有其他险情时。第25条 运转时禁止采用手动制动闸施闸。5. 停车第26条当接收到停车信号时，立即停车，并及时用手动制动闸施闸，使主机平 缓减速到停止。第27条车场调车调整车辆位置时要依据信号，点动运行。第28条司机离开岗位时，必须切断电源
7、。6. 其他规定第29条 严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。第30条 车辆出现掉道，严禁使用无极绳绞车(连续牵引车)硬拉复位。大件车 辆出现掉道按专项措施执行。第31条75kw双速无极绳绞车(连续牵引车)变换快慢速挡位必须在电机完全 停止运转情况下进行。如挡位一次打不到位，可将手把恢复到原挡位，点动绞车, 然后重复换挡操作，直到换挡闭锁销插入直向销孔。严禁挡位手把打不到位开 车。第32条 严禁在运行过程中变换挡位。第33条运送支架等超宽、超重、超高物件时按专项措施执行。除绞车操作工岗位责任制、交接班制、超过规程外，根据煤矿机电设 备质量 标准化标准要求提升绞车管理工作还应有要害场所管理制度、干部上岗查岗 制度等。根据不同绞车情况，还应有巡回检查制度、设备维修包机制、提升钢丝绳及连接 装置定期检查制度、机电事故分析追查制度、专业性的小绞车管理制度等。
