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1、-苏变改造工程光缆施工方案一、 概述 苏变30#、35#线路为22万小水电进线，苏变改造后两线路配光纤微机保护装置，须架设一条光缆线路。根据工程实际，光缆沿30#、35#线路在电力铁塔上架设。从9#塔至13#塔采用OPGW过江，其余光缆均采用ADSS。二、 施工方案（一） 路由选择光缆分段架设，光缆路由见附图，光缆路由统计见下表：起点终点光缆形式长度图纸标注余线长光缆代号备注苏变控制室*开控制室ADSS混合20芯12B18A140030L1*力放线苏变控制室9#塔ADSS混合20芯12B18A11785.7150L2*力放线电讯队机房9#塔ADSS单模40芯40B145230L39#塔13#塔
2、OPGW32B18A1955.5200L4*力放线13#塔22万控制室ADSS混合20芯12B18A1671.9100L5*力放线电修车间办苏变控制室ADSS单模4芯4B110020L6表一：光缆路由表二光缆架设1. 从苏变1#塔，架设L1光缆，到苏变*头2#塔后，经*开电缆沟敷设至*开控制室。同时从电修办公室敷设L6光缆至苏变控制室。2. 从苏变1#塔开场，沿30#、35#线路铁塔架设L2光缆到7#塔，再从7#塔新增通讯杆将ADSS架设至9#塔，留够引下接续的余长后，对光缆作衰耗测试，头部做好密封处理，引至光缆接线箱。苏变一端沿电缆沟敷设至控制室。3. L2光缆架设的同时，从信息中心至9#塔
3、的L3光缆开场架设，到9#塔留够接续余长，头部做好密封处理，引至光缆接线箱。4. 从9#塔架设OPGW过江，到13#塔引下，紧线固定后，对光缆作衰耗测试，两端头部做好密封处理，分别引至9#塔和13#塔的光缆接线箱。5. 在9#塔和13#塔的OPGW作重复接地。6. 从13#塔开场，架设ADSS至22万控制室，两端留够余长，对光缆作衰耗测试，13#塔处引入光缆接线箱。三施工要领3.1施工准备1 人员培训。参加放线的全体人员在放线前必须参加培训，了解OPGW和ADSS的特性，外线安装人员必须参加厂家现场督导技术员的培训，熟练掌握光缆金具的安装方法。2 施工机具，施工前应检查机具是否齐全，通讯状态是
4、否畅通，施工前核对施工机具如下表：序号名称单位数量参考规格备注1*力机台13.5吨，轮径1.5米可调整*力范围2牵引机台13吨可调整*力范围3放线架台25吨4滑轮只见表3见表3内衬尼龙或橡胶5无扭钢丝绳米20006牵引 网 套根数根与光缆匹配7牵引退扭器个48防扭鞭只29紧线耐*预绞丝只数根与缆径适应全新夹具10对讲机只10建议数量11弧垂板块4建议数量表二：施工机具3 ADSS原设计施工时3035线路不必停电，但考虑到我公司是第一次安装此类光缆，且安装预绞丝时容易出现平安问题，因此本工程仍然安排停电施工。4 ADSS挂点选择在距离相线大于1m处。光缆在电杆上安装时，光缆悬挂于电杆侧面，在铁塔
5、安装时，挂点选择在铁塔身部第2段顶中部，这样可以防止光缆和相线位于同一垂直平面，错开了光缆和相线的弧垂。金具及放线滑轮不直接安装在铁塔的主材上，应加装横担801600，用U型螺栓固定。图一：挂点选择及金具安装示意5 每根光缆架设前，每芯均作衰耗测试；架设完毕，未熔接前再作每芯的衰耗测试。测试时应有专人记录。3.2 展放光缆1 放线以从左岸向右岸为前进方向，起点、终点位置见表一。有*力放线要求的区段起点端放置光缆盘、*力机，终点放置牵引机。2 为了保证OPGW光缆不致于在首尾杆塔处受到过度的侧压力，牵、*机杆塔的距离为34倍的滑轮悬挂点高度。做到滑轮包络角不得大于600，光缆仰角a不得大于200
6、。ADSS光缆可参照此标准执行。图二：牵*机布置示意滑轮安装如下列图：图三：转角杆塔滑轮安装示意图四：直线杆塔滑轮安装示意3. 光缆的连接：光缆蛇皮套(在光缆上200 mm处缠绕胶带5-8层以增加光缆与蛇皮网套的摩擦, 套上蛇皮套并在相应位置上用扎丝扎牢) 防扭平衡锤旋转连接器牵引绳。注意连接是否结实，严防在牵引中脱线，造成光缆损伤。4. 在光缆牵引过程中，光缆区段内每个铁塔上需专人看护防止光缆跳出槽外或磨、卡而损坏光缆。5. 在展放过程中，应有良好的通讯手段，保证发现异常即通知停顿牵引，确保展放万无一失。6. 牵引机应摆放在光缆线路中心轴线上，使光缆进出线与鼓轮不带角度，放线架必须布置在*力
7、机后5-7米处，放线架必须有足够的制动力。7. 在施工开场时，牵引力一般不超过光缆允许*力的20%，瞬时最大牵引力一般不超过光缆允许*力的40%；牵引机应低于5m/min的速度牵引，牵引平稳10分钟后，可适当加快速度，但不得超过20m/min。牵引过程中应时刻监视旋转连接器及牵引网套过滑车情况。牵引稳定后，牵引机应保持恒定的速度，以防光缆在牵引过程中出槽。8. 光缆在运输及展放过程中，线盘必须保持立放状态，在地面移动或转动线盘，按箭头指示方向进展；缆盘装卸不得遭受冲撞、挤压和任何机械损伤，应用插车装卸。架设时应注意光缆的盘号及A、B端，前一盘的B端与后一盘的A端相连，不得跳号和错号。这样可以防
8、止因光纤模场直径不一致而导致光纤熔接损耗偏大的现象。9. OPGW施工架设时，要注意对最外层单丝的保护。施工中如OPGW上的外层铝绞线断股，断1股，可用铝丝在断点处绕10公分扎牢; 断2股，只能采取预绞丝的方法修复；断3股，则需要更换整个耐*段上的OPGW。OPGW中的钢芯不得有断股，假设有断股则需要更换整个耐*段。10. 放线时，应防止碰撞、摩擦、弯曲旋转而造成光缆永久变形。附件不得损坏，保持原加工形状，在有*力放线要求的区段，ADSS外表不得任何划伤。3.3金具安装1. 金具安装人员应经过厂家培训，安装工艺要严格按照厂家要求执行。2. 在光缆紧线或收余线时严禁使用普通导线紧线器紧线、收线,
9、应利用光缆耐*金具紧线、收线。3. 在牵引侧进展紧线，沿线路方向牵引速度要平稳，从光缆区段起点开场逐档调整弧垂，安装金具。4. 悬垂金具：将光缆吊挂在直线塔上，起支撑作用，每个直线杆塔配一套。图五：直线杆塔悬垂金具安装示意5. 耐*金具：用于终端塔、大于15度转角塔或高差大的杆塔上，每个塔配两套。耐*塔引下线及过桥严格控制光缆的弯曲半径最后加上光缆架设的技术参数212毫米图六：耐*、转角杆塔耐*金具安装示意6. 防震锤：是为了减少风振的影响，保护光缆的金具，延长光缆使用寿命，放置在每个塔的耐*、悬垂金具两侧，配置数量和挂点位置根据线路情况而定。7. 引下线夹：主要是将从杆塔上引下或引上的光缆紧
10、固在杆塔上，不让其晃动，防止光缆外表磨损，每隔2m配一只夹具。图七：引下金具安装示意8. 光缆架设时应掌握的参数：允许弯曲半径： 20倍光缆缆径；与35kV高压线最小距离为：1.0m；与110kV高压线最小距离为：2.0m；光缆穿插跨越最小垂直距离：距通讯线：0.6m；距市区马路：5.5m；1-10kV电力线：2.0m；距一般道路：5.0m；距屋顶：0.6m；距树枝：2.0m；在跨越道路、电力线路时，光缆应挂标示牌。9. 各杆塔应配备的金具： 塔号耐*金具悬垂金具防振金具引下金具安装横担U型螺栓滑轮外径备注122201M1628001ADSS233101M1625001ADSS3231M162
11、5002ADSS4231M1625001ADSS5221M1625001ADSS6221M1625002ADSS7221M1625002ADSS8221M1625002ADSS911381M1628001ADSS11191M162OPGW1021包箍18001OPGW11131M1628001OPGW12131M1628001OPGW131181M1628001OPGW1181M162ADSS14121M1625001ADSS15221M1625001ADSS16221M1625001ADSS终端1111包箍18001ADSS表三：金具配置 四光纤熔接1. 光缆共有8个熔接地点，是苏变控制室、
12、*开控制室、9#塔、电讯队机房、13#塔、小水电控制室、水电公司10楼机房、14楼调度机房。2. 在苏变控制室，有三根光缆L1、L2、L6，需作8个单模、8个多模尾纤接头，L1、L2有4芯需要接续。具体做法是将L2光缆剖开，将单模、多模的光纤束管分开，各自套上PVC保护管，单模光纤放至控制台接续盒，多模光纤放到保护柜熔接尾纤。余下未作接头的光纤做好记号，留在接续盒中作为备用。熔接示意见下列图，图八：苏变控制室光缆熔接示意图3. 在9#塔处的光缆接线箱内，L2光缆、L3光缆分别与40芯32B18A1OPGW接续见图二。余下未作接头的光纤做好记号，留在接续箱中作为备用。图九：9#塔接续点熔接示意图4. 在13#塔处，将40芯OPGW与一根ADSS20芯混合光缆12B18A1接续(见图三)，余下未作接头的光纤做好记号，留在接续箱中作为备用。图十：13#塔接续点熔接示意图5. 其他熔接情况参见图纸。水电公司平安保卫部 王军2003年5月23日. z.-. z.-苏变改造工程30、35线路光缆架设施工技术方案编写：二三年五月. z.
