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1、质量管理体系项目部2011年1月18日目录1.1 质量方针、目标11。2 确保工程质量的措施11。2.1 制定施工管理方针目标11.2.2 建立健全质量管理制度11。2。3 建立质量责任制21。2.4 开展质量教育及技术培训21.2。5 工地试验室31。2.6 建立开工前技术交底制度51。2.7 采取项目挂牌制51.2。8 开展质量评比活动51。2。9 施工过程质量控制措施61。2。10 分项工程的质量保证措施131.3 质量保证体系171.1 质量方针、目标质量方针：坚持创优目标，严格质量标准；优化施工工艺，规范施工管理；借鉴先进经验，发挥技术作业；加强过程控制,强化监督职能；硬化合同管理，
2、建设一流工程。质量目标:一次验收100%合格，确保部优，争创国优.1.2 确保工程质量的措施工程质量是工程施工的根本,是施工单位信誉所在,是提高企业经济效益的先决条件之一，在本标段施工中，我们组织精良的施工技术人员和机械设备，采用先进的管理手段，建立质量保证系统，制定质量管理目标、积极鼓励群众性的TQC活动，提高职工的质量意识，健全质量管理机制。为实现“一次验收100合格。”这个目标，将采取以下措施：1.2.1 制定施工管理方针目标本标段施工管理方针目标是：进行详细的现场踏勘调查，编制周密的施工组织设计，通过严格的施工管理，对本工程作进度、成本、质量三方面的控制,争创优质工程,力争成为时代精品
3、。1.2.2 建立健全质量管理制度我单位将在项目经理部下设工程技术部、安质部和工地实验室，负责质量工作.各施工队各设质检组，配专职质量检查员，各施工点还设兼职质检员,形成一个三级质量管理网络。对全体职工进行质量教育,实行工程质量与奖金挂钩，制定奖罚条例。即根据各分项分段工程施工的质量好坏，项目经理部的每部门都设质量奖、奖罚分明。每一级质管人员的奖金与被检部门不发生直接联系，以提高质管工作的相对独立性。工程部、安质部和工地实验室在总工程师领导下开展工作，监督检查主要范围如下： 1、各种材料的质量和规格是否合格；2、分项工程的施工工艺和操作方法是否符合规范;3、工程质量是否符合技术规范要求、对不合
4、格的工程决不验收，坚决“推倒重来”； 4、原始记录是否及时、准确、完整；5、定期检查各种施工机械的性能状态是否良好；6、计量和试验是否正确，符合规范；7、推行TQC是否认真，对薄弱环节是否采取有效措施;8、施工人员是否有上岗证，防止窜岗施工;9、质检人员坚持旁站监督.1.2.3 建立质量责任制制定各部门、各岗位质量责任制，使责任到人.制定各分项工程的质量目标,以便管理。各分段施工的施工员要对本段的施工质量负责；各施工队负责人要对本队所在工区的各段施工的质量负责；项目经理部的各个部门要对全线工程的各种分管项目质量负责.这样就做到了层层落实，理顺了质量管理体系。1.2.4 开展质量教育及技术培训我
5、单位接到中标通知书后，立即组织将投入本标段的人员认真学习技术规范,并认真做好质量教育工作，邀请桥梁、道路施工方面专家等来讲座，提高工程技术人员技术水平。新工人必须经过上岗培训，各工种必须持证上岗。经常宣传和阐明工程质量的重要性,使全体人员树立“质量第一、业主至上、预防为主、用数据说话的观点。 1.2.5 工地试验室我单位在项目经理部设立工地试验室.工地试验室配备满足质量监督站有关文件的要求和业主有关文件规定的设备和人员.另外，工地试验室还全面实施对工程所用原材料和试件等的检查和质量控制。 认真落实各项管理制度，强化检测试验工作。（1）健全检测设备管理制度，建立台帐并设专人管理。（2)执行检测设
6、备按周期检定制度，定期对检测设备进行检定，到期未检定的不准投入使用。（3）建立检测设备的使用、维修管理制度，对设备损环或认为检测精度不合要求时,要及时进行维修。（4）加强试验文件、资料的管理，设专人负责。（5）支持对检测试验人员定期进行培训教育,提高职业道德和业务技术水平.（6）编制检测全过程质量保证流程图,检测人员必须按该流程图进行操作。为确保工程质量,还须参照下列具体检测项目进行检测工作。（1)原材料检测1)对所有购进原材料的出厂合格证和说明书进行验收，并登记记录.2)对有合格证的原材料进行复验，复验合格的原材料才能使用。3）经复验不合格的原材料,书面通知物资部门做出标记,隔离存放防止误用
7、,并作退货处理。（2）对钢筋焊接构件检测按规定对焊接钢筋取样进行抗拉和冷弯试验，及时出具报告。（3）砼施工检测1）砼拌和检测专项负责预拌商品砼站的砼检测和监督的负责人,每次浇筑砼前,该负责人要进行以下项目的检查，并做好记录.A。检查配合比单，检查原材料要求，如有变化应及时调整配合比或禁止拌制.B.检查各原材料掺量,每班抽查不少于5次，并作记录.C。记录有关砼生产过程参数,如拌和速度，搅拌时间。D。检查砼塌落度是否符合要求，此项工作应随机抽样，且每班不得少于3次。E。测定并记录砼生产时的温度及砼运输到工地的时间。F。检查并监督试件制作的全过程。G.检查养护条件以及试验设备是否符合要求。2)施工现
8、场砼检测A.在砼施工时，实行全过程检测.B。检测砼塌落度，每班不少于5次。C.检查砼在运送过程中是否离析，如发生离析现象，应重新拌制。D。记录砼运到时间等，并与预拌砼站取得联系，防止使用超过初凝时间的砼。E.指导作业班组进行砼作业。F.现场试块的强度试验报告要与砼站同批试块的试验报告相一致，否则要查明原因。G。按规定在现场留做试块,试块组数应符合规范中的规定。1.2.6 建立开工前技术交底制度我单位进场后，请设计代表交底,并提出通过详阅施工图后不详或不清楚的技术问题，便于以后的施工.各分项工程开工前,要根据监理工程师批准的施工组织计划，向施工人员交底，讲清讲透，严格按照施工组织计划施工，确保工
9、程质量。1.2.7 采取项目挂牌制目的是加强职责，明确范围，促进联系，方便监督。1、在经理部、各施工队的驻地，项目负责人及生产、技术、质检、测试负责人以及各级派驻监理都要挂牌;2、主要材料及工艺的质量标准和质量统计要挂牌；1.2.8 开展质量评比活动项目经理部的下属施工队以分段施工为单位,进行流动红旗竞赛，每月评比一次，以质量、进度、安全为主要评比内容.对获红旗的单位给予奖励.平时,安质部、试验检测人员要经常深入现场进行质量跟踪检查，发现问题及时督促改正，确保工程质量.并且根据质量跟踪检查的情况，做好质量奖评比依据，实行优质优奖。1.2.9 施工过程质量控制措施1.2.9.1 物资采购和进货检
10、验控制物资部门根据施工技术部提供的主要物资规格、型号、数量、质量要求、时限要求编制采购计划，并作好下列工作和落实责任。1）对主要材料供应商进行调查评定。2）根据评定结果确定合格供应商,并造册登记.3）供应合同中要明确主要材料的规格、型号、数量、质量要求、供应时间及检验方法.4)对购进的原材料必须有生产合格证，检验试验单，并进行清点验收。5）物资部门应及时通知试验部门对购进的主要材料进行技术指标和性能试验,并作好记录.6）经检验和试验不合格的采购物资，应通知供货方以便及时作出处理,不准发放不合格物资到工程施工中去。对于经检验和试验合格的采购物资，机电物资部应按物资保管和发放办法进行管理,及时标识
11、。7）物资发放前要登记该批物资相关要素和流向，了解该批物质流向结构所在的部位、规格、数量.领料作业班组或个人要签认，以便追溯。1.2.9.2 检验、测量和试验设备的控制1）用于本项目的计量设备均由专人保管。2）用于本项目计量设备数量和精度均要满足本项目要求。3）所有计量设备按期校验.计量过程必须保证设备在校验有效期内。4）计量设备的校验必须在法定计量部门进行，保存校验合格证书，并作标志标识。5）对于试模、塌落筒、钢卷尺、塔尺等非标准计量器具要按非标准计量器的检验规程进行定期自检,经自检合格方能使用，并造册登记,作好记录。6）计量设备的使用，应有适宜的计量环境和适宜的操作方法.7）计量设备必须定
12、期维修和保养，使计量设备干净，防尘、防锈始终处于良好状态.1.2.9.3 测量控制1）测量工作必须坚持三级复核制，通过复核机制协同完成施工全过程的测量任务.2）各种测量的原始记录,必须在现场同步作出，原始资料不允许涂改，不合格时，应当重测.3）重要定位和放样，如桥墩中心的定位，必须坚持不同的方法或仪器进行复核测量或换人检测后，才能施工。4)测量人员要对测量成果认真记录计算，测量记录中的司镜、扶尺、吊点、时间、地点、测点等要记录清楚，以便核查、追溯并对测量成果,和控制桩进行保护。5）测量操作要符合计量设备操作有关规程，并要按期对仪器进行校验、维护、保养。1.2.9.4 关键工序和特殊工序质量控制
13、措施1）我司质量手册文件指出，关键工序是指施工难度大，质量易波动的工序,是控制工程质量的关键环节.根据当地水文地质和工程结构特点，结合以往施工的经验和教训，我们确定：软基处理、桥梁钻孔桩施工、桥梁连续梁施工、桥梁墩台身施工等作为本项目工程关键工序。特殊工序是指施工质量不能完全或及时验证，且不易直观发现其内在质量的工序,一般指隐蔽工程。2）关键工序实施要求。A、关键工序实施前要经过项目部总工程师批准。B、必须编制关键工序工艺实施细则或作业性指导书，并有明确的技术要求和质量检查验收标准,技术交底时做好交底记录。C、现场管理人员和操作人员，要严格按实施细则或作业性指导书操作，施工中，如发生相悖处要及
14、时向技术人员反馈信息，并经质检工程师检查处理后方可继续施工。D、所使用的均是符合规定要求原材料或半成品件，凡不合格材料、半成品件不准投入工序中使用.E、所有计量设备均能在相应标准条件下正常使用和操作，计量数据能准确反映现场实际，所有生产设备保证能正常运行.F、严格执行隐蔽工程检查制度.工序完成后经过自检、互检、项目质检工程师专检合格后，填写隐蔽工程检查证，报请监理工程师检查。经监理工程师检查签认后才准进行下道工序施工。G、各工序进行中加强信息反馈，凡出现异常现象,必须停止施工待研究确定新措施或方案后，方可继续施工。H、加强对工序的监测工作，利用监测数据分析研究工序出现异常的原因,利用统计技术方
15、法，如因果图、排列图、控制图等方法找出影响工序正常的主要原因,并采取相应对策,消除产生影响工序正常的主要原因，或不稳定因素。1.2.9.5 文件和资料的控制1）对文件资料的控制，确保本项目各场所施工所使用的文件，如设计图、变更设计、标准、规范、规程、实施细则、作业性指导书等必须是有效文件。2）所有技术文件按照质量管理标准要求设专人管理，分门别类建立台帐和收发登记册，受控文件必须盖受控印章,方能使用.无效的作废的文件盖作废印章，并清除、隔离存放或销毁。需作资料保留的文件，由文件管理员加盖保护留件印章方可保留.3）存入硬盘、光盘的文件也由文件管理员进行归档登记，为防止文件的丢失，所有存入硬盘、光盘的文件均应有备份,以光盘贮存的文件也应进行标识。4)所有技术文件，如施工组织设计质量计划创优规划安全操作规程技术交底书等作业性指导书，必须经项目总工程师或技术负责人或质检工程师或安全工程师等相应批准权限的人员审批后,才能在工序施工中使用。1.2.9.6 对不合格品的控制措施对不合格品进行控制，确保不合格原材料或半成品件不投入使用，不合格工序不转序，不合格工程不交付使用.1）不合格品类型.A、原材料、半成
