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1、江西金阳钢艺有限公司(冷热轧带钢、冷热轧卷板、开平板) http:/ 技术协议ESL-6x1800 热轧卷板纵剪线 甲方:江西金阳钢艺有限公司 乙方:济南艺高数控机械有限公司 一. 主要技术参数1. 原料参数 材质 冷、热轧低碳钢板 板厚 1.06.0 mm 板宽 800-1800mm 卷重 30t 卷材内径 508/610/760mm 卷材外径 2200mm2 成品规格剪切条数 8条 (板厚6mm) 15条(板厚4mm)卷重 30t卷料内径 508mm卷料外径 2200mm宽度精度 0.10 mm (板厚 3mm) 0.15 mm (板厚 3mm)毛刺公差 5%板厚 3 开料速度 额定80m
2、/min,max120m/min(板厚3mm)4 机组一般数据 (1) 电源 电压 380V 频率 50HZ 装机容量 约380kw(2) 气源 压力 0.4-0.6Mpa 需气量 1m3/min(压缩状态) (3) 生产线方向 面对操作台,从右到左 5油漆 RAL6017或由需方指定二. 纵剪线的组成和结构 纵剪线设备配置见附图,整线主要有下列部分组成: 钢卷储料架 1套 上料小车 1台双柱头开卷机 1台压料铲头 1套牵引平直机 1台齐头剪床 1台活套1 1套导向对中装置 1套纵剪机 1台 废边卷取机 2台尾料压紧台 1台活套2 1套 带钢分离器 2套压板张力站 1台 夹送辊 1台分卷剪床
3、1台张力辊(飞边挤压辊) 1套 收卷机组 1套卸料小车 1台液压系统 1套电气系统等。 1套1钢卷储料架(1组) 用途:用于存放待开的钢卷。 结构:V型结构,钢板焊接,两个为一组用地脚螺栓固定在巷道两侧的基础上。 技术规格: 数量 1 组 适用料宽 800-1800mm 承载重量 30t/每组2上料小车用途: 将卷料运送至开卷机上。结构: 小车安装在地坪以下的巷道内,主要由车座及行走轮轴、料架及导向杆、行走电机减速机及升降油缸等组成。技术规格: 电机功率 AC4KW。 升降油缸 200X700mm 导向杆数量4根 管线防护拖链形式:金属 3. 开卷机 用途:支撑原料钢卷。结构:双锥头式,由锥头
4、、液压马达、机座、气动阻尼刹车及对中油缸等组成。生产线连续工作时,气动阻尼工作,由牵引平直机拖动卷料运转。技术规格: 三段圆柱式柱头,每段长200mm。 第一段475-496mm,第二段550-600mm, 第三段670-720mm。 对中油缸规格:100X1000mm,2只,油路有防退功能。 底座及导向部分有足够的刚性及长度。 盘式阻尼刹车器(或抱式刹车),每个机座一套,每套2个碟刹器。 液压马达驱动,每个柱头安装一组。 主要材质 主轴 40Cr,调质 柱头 ZG45, 调质 机架 钢板焊接,退火4 压料铲头装置用途:将弯曲的料头铲开、压直引入牵引平直机。结构: 框架式,由压卷辊、压弯辊、铲
5、头托板等组成。压弯辊包胶,液压压紧卷料料头,电动旋转展料;铲头托板夜压伸缩、液压摆动,对准料头将板头引出;压弯辊由油缸推动与铲头托板配合将板头压直,便于料头展开进入牵引平直机。技术规格: 压辊减速电机 1套 油缸 4只 5 牵引平直机 用途:校平板料并将料头送入纵剪机,连线运转时拖动开卷机运行。结构: 由1对夹送辊,5只校平辊,机架及传动系统组成。夹送上辊由油缸升降,5只校平辊上2下3布置,上辊电动压下。工作辊由直流电机经齿轮分配箱通过万向联轴节驱动。技术规格: 主电机功率 DC55kw,1000rpm 压紧油缸 100X100mm 2只 压下电机 1只 夹棍 直径220mm, 校平辊 直径1
6、80mm,材质42CrMo表淬镀硬铬 碟形刹车 1套6板头剪床 用途:剪除不规则的板头以便钢板后续加工。 结构:由墙板、上下刀座,矩形刀片、间隙调整机构、同步齿轮轴及驱动油缸组成。手动控制剪切。出料侧带液压摆桥,桥下收集板头。 技术规格: 刀片材质 9SiCr 油缸 150X100mm 2只 7 活套1 结构:液压双摆桥式,由焊接机架和滚道构成。 过渡托辊为20#钢管,辊径100mm,表面镀硬铬。 滚道之间铺铁板,便于料头通过。 摆动油缸100X1000mm 2只 地坑尺寸:长宽深=6000X2400X3500mm8 导向对中装置 用途:导正板料走向,提高分切板料的直线度。 结构:采用立辊导向
7、,主要有丝杆、光杆、滑座、立式导辊、调节电机及对中调节手轮及托辊组成。丝杆部分安装防护套。 技术规格: 导辊直径 150X200mm,材质为GCr15, 6只。 过辊为20#钢管,辊径100mm,表面镀硬铬。 电机带动左右丝双向调节导向宽度。 手轮对中微调两边边丝。9进料压辊 用途:安装在纵剪入料侧,上辊由油缸压紧,防止板料翘起。10纵剪机 用途:将板料纵向分切成各种宽度规格的条料。 结构:滑块压下式,侧换刀片。 主机由刀轴牌坊、上下刀轴、上刀轴升降蜗轮箱、直流电机及齿轮分配箱、万向节等组成。直流马达驱动刀轴正反转、油缸推动牌坊侧开,方便换刀。上刀轴电动调整刀片重合量。电机与减速机气动离合,可
8、实现拖剪。 偏心套与机座之间增加铜质圆垫。 技术规格: 刀轴规格: 290X2000mm,材质42CrMo,表面淬火。 刀盘规格 290X420X20mm ,材质LD(建议) 刀套规格 290X340X厚度 ,材质40Cr,淬火 卸料胶圈 340X420、418、416、414、412、410、408、406 刀盘紧固方式 螺母 主轴轴承 p5级 主电机 132kw ,1000rpm 碟形刹车 1套 离合气缸一只。11、尾料压紧装置 气缸通过压板将板尾压紧,防止甩料。 12废边卷取机(2台) 用途:收取纵剪机切下的板料废边。 结构:2台,位于生产线两侧,交流调速电机驱动。由电机、减速机、卷轴、
9、挡盘及往复排料装置组成。边丝由井字轮导出。 技术规格: 卷取废边宽度 2-20mm 卷取重量 200kg/台 卷取速度 0-130m/min13摆桥2 用途:用于控制纵剪机与收卷机之间的速度同步。结构:双摆桥式,桥架及圆弧板为钢板焊接件,油缸推动摆动。 技术规格: 过渡托辊为20#钢管,辊径100mm,表面镀硬铬。 油缸 100X1500mm 2只 地坑尺寸 长X宽X深=6000X2400X5000mm14 带钢分离器 用途:将带钢分隔导向。 结构:分离器有两组,可横向移出更换隔离片,两组分离器之间安装液压压辊,防止板条跳出隔离盘。 技术规格: 分离隔盘:120X240X10mm 分离隔套:1
10、20X160XHmm 防跳压滚:130X2000 15 张力压台 用途:产生收卷张力,便于收紧板料。 结构:张力站为液压压台式,油缸压紧,减压阀调节压力。压紧介质为工业毡或木板。 技术规格: 压料台尺寸 2100X300(长X宽) 压台升程 200mm16. 分卷剪床用途:将超过卷取能力的的钢卷切断分卷。 结构:由墙板、上下刀座,矩形刀片、间隙调整机构、同步齿轮轴及驱动油缸组成手动控制剪切。 技术规格: 刀片材质 9SiCr 油缸 150X100mm 2只17夹送辊用途:将分卷后的板头送入收卷机钳口。结构:由1对夹送辊、压紧油缸、传动电机及机架构成。 夹送辊直径200,包聚酯胶。18张力辊(飞
11、边挤压辊) 用途:增加收卷阻尼力并挤压板带飞边。 三辊式,上1下2布置,其中出口侧下辊同时为转向辊。上辊电动压下,辊端安装测速编码器,下辊端安装制动器。 工作辊直径300,材质为45钢管,淬火硬度HRC60,表面镀硬铬。 出口辊直径420,材质为45钢管,淬火硬度HRC45,表面镀硬铬。 19转向辊及喂料托板 用途:转向辊安装在张力站与收卷卷筒之间形成收卷包角,托板向收卷机钳口导向料头。 结构:转向辊筒为张力辊出料侧下辊,。转向辊筒上侧安装侧压辊,压辊由油缸压下。托板由油缸摆动抬起落下。 技术规格: 卷筒尺寸 420X2100mm20收卷机 用途:将纵剪后的带料重新绕卷。 结构:下收式,卷筒由主轴、楔形滑块、拉杆、钳口、弧形板等组成;卷筒采用直流调速电机驱动旋转,油缸驱动径向涨缩,弧形板带夹紧钳口 。卷筒上设有液压 卷带分离器可随钢卷