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1、江西金阳钢艺有限公司（冷热轧带钢、冷热轧卷板、开平板） http:/ 技术协议ESL-6x1800 热轧卷板纵剪线 甲方：江西金阳钢艺有限公司 乙方：济南艺高数控机械有限公司 一. 主要技术参数1. 原料参数 材质 冷、热轧低碳钢板 板厚 1.06.0 mm 板宽 800-1800mm 卷重 30t 卷材内径 508/610/760mm 卷材外径 2200mm2 成品规格剪切条数 8条 （板厚6mm） 15条（板厚4mm）卷重 30t卷料内径 508mm卷料外径 2200mm宽度精度 0.10 mm （板厚 3mm） 0.15 mm （板厚 3mm）毛刺公差 5%板厚 3 开料速度 额定80m
2、/min，max120m/min（板厚3mm）4 机组一般数据 (1) 电源 电压 380V 频率 50HZ 装机容量 约380kw(2) 气源 压力 0.4-0.6Mpa 需气量 1m3/min(压缩状态) (3) 生产线方向 面对操作台，从右到左 5油漆 RAL6017或由需方指定二. 纵剪线的组成和结构 纵剪线设备配置见附图，整线主要有下列部分组成： 钢卷储料架 1套 上料小车 1台双柱头开卷机 1台压料铲头 1套牵引平直机 1台齐头剪床 1台活套1 1套导向对中装置 1套纵剪机 1台 废边卷取机 2台尾料压紧台 1台活套2 1套 带钢分离器 2套压板张力站 1台 夹送辊 1台分卷剪床
3、1台张力辊（飞边挤压辊） 1套 收卷机组 1套卸料小车 1台液压系统 1套电气系统等。 1套1钢卷储料架(1组) 用途：用于存放待开的钢卷。 结构：V型结构，钢板焊接，两个为一组用地脚螺栓固定在巷道两侧的基础上。 技术规格： 数量 1 组 适用料宽 800-1800mm 承载重量 30t/每组2上料小车用途: 将卷料运送至开卷机上。结构： 小车安装在地坪以下的巷道内，主要由车座及行走轮轴、料架及导向杆、行走电机减速机及升降油缸等组成。技术规格： 电机功率 AC4KW。 升降油缸 200X700mm 导向杆数量4根 管线防护拖链形式：金属 3. 开卷机 用途：支撑原料钢卷。结构：双锥头式，由锥头
4、、液压马达、机座、气动阻尼刹车及对中油缸等组成。生产线连续工作时，气动阻尼工作，由牵引平直机拖动卷料运转。技术规格： 三段圆柱式柱头，每段长200mm。 第一段475-496mm,第二段550-600mm, 第三段670-720mm。 对中油缸规格：100X1000mm，2只,油路有防退功能。 底座及导向部分有足够的刚性及长度。 盘式阻尼刹车器（或抱式刹车），每个机座一套，每套2个碟刹器。 液压马达驱动，每个柱头安装一组。 主要材质 主轴 40Cr,调质 柱头 ZG45, 调质 机架 钢板焊接，退火4 压料铲头装置用途：将弯曲的料头铲开、压直引入牵引平直机。结构： 框架式，由压卷辊、压弯辊、铲
5、头托板等组成。压弯辊包胶，液压压紧卷料料头，电动旋转展料；铲头托板夜压伸缩、液压摆动，对准料头将板头引出；压弯辊由油缸推动与铲头托板配合将板头压直，便于料头展开进入牵引平直机。技术规格： 压辊减速电机 1套 油缸 4只 5 牵引平直机 用途：校平板料并将料头送入纵剪机，连线运转时拖动开卷机运行。结构： 由1对夹送辊，5只校平辊，机架及传动系统组成。夹送上辊由油缸升降，5只校平辊上2下3布置，上辊电动压下。工作辊由直流电机经齿轮分配箱通过万向联轴节驱动。技术规格： 主电机功率 DC55kw，1000rpm 压紧油缸 100X100mm 2只 压下电机 1只 夹棍 直径220mm, 校平辊 直径1
6、80mm,材质42CrMo表淬镀硬铬 碟形刹车 1套6板头剪床 用途：剪除不规则的板头以便钢板后续加工。 结构：由墙板、上下刀座，矩形刀片、间隙调整机构、同步齿轮轴及驱动油缸组成。手动控制剪切。出料侧带液压摆桥，桥下收集板头。 技术规格： 刀片材质 9SiCr 油缸 150X100mm 2只 7 活套1 结构：液压双摆桥式，由焊接机架和滚道构成。 过渡托辊为20#钢管，辊径100mm,表面镀硬铬。 滚道之间铺铁板，便于料头通过。 摆动油缸100X1000mm 2只 地坑尺寸：长宽深=6000X2400X3500mm8 导向对中装置 用途：导正板料走向，提高分切板料的直线度。 结构：采用立辊导向
7、，主要有丝杆、光杆、滑座、立式导辊、调节电机及对中调节手轮及托辊组成。丝杆部分安装防护套。 技术规格： 导辊直径 150X200mm，材质为GCr15, 6只。 过辊为20#钢管，辊径100mm,表面镀硬铬。 电机带动左右丝双向调节导向宽度。 手轮对中微调两边边丝。9进料压辊 用途：安装在纵剪入料侧，上辊由油缸压紧，防止板料翘起。10纵剪机 用途：将板料纵向分切成各种宽度规格的条料。 结构：滑块压下式，侧换刀片。 主机由刀轴牌坊、上下刀轴、上刀轴升降蜗轮箱、直流电机及齿轮分配箱、万向节等组成。直流马达驱动刀轴正反转、油缸推动牌坊侧开，方便换刀。上刀轴电动调整刀片重合量。电机与减速机气动离合，可
8、实现拖剪。 偏心套与机座之间增加铜质圆垫。 技术规格： 刀轴规格: 290X2000mm,材质42CrMo，表面淬火。 刀盘规格 290X420X20mm ，材质LD(建议) 刀套规格 290X340X厚度 ，材质40Cr，淬火 卸料胶圈 340X420、418、416、414、412、410、408、406 刀盘紧固方式 螺母 主轴轴承 p5级 主电机 132kw ，1000rpm 碟形刹车 1套 离合气缸一只。11、尾料压紧装置 气缸通过压板将板尾压紧，防止甩料。 12废边卷取机（2台） 用途：收取纵剪机切下的板料废边。 结构：2台，位于生产线两侧，交流调速电机驱动。由电机、减速机、卷轴、
9、挡盘及往复排料装置组成。边丝由井字轮导出。 技术规格： 卷取废边宽度 2-20mm 卷取重量 200kg/台 卷取速度 0-130m/min13摆桥2 用途：用于控制纵剪机与收卷机之间的速度同步。结构：双摆桥式，桥架及圆弧板为钢板焊接件，油缸推动摆动。 技术规格： 过渡托辊为20#钢管，辊径100mm,表面镀硬铬。 油缸 100X1500mm 2只 地坑尺寸 长X宽X深=6000X2400X5000mm14 带钢分离器 用途：将带钢分隔导向。 结构：分离器有两组，可横向移出更换隔离片，两组分离器之间安装液压压辊，防止板条跳出隔离盘。 技术规格： 分离隔盘：120X240X10mm 分离隔套：1
10、20X160XHmm 防跳压滚：130X2000 15 张力压台 用途：产生收卷张力，便于收紧板料。 结构：张力站为液压压台式，油缸压紧，减压阀调节压力。压紧介质为工业毡或木板。 技术规格： 压料台尺寸 2100X300（长X宽） 压台升程 200mm16. 分卷剪床用途：将超过卷取能力的的钢卷切断分卷。 结构：由墙板、上下刀座，矩形刀片、间隙调整机构、同步齿轮轴及驱动油缸组成手动控制剪切。 技术规格： 刀片材质 9SiCr 油缸 150X100mm 2只17夹送辊用途：将分卷后的板头送入收卷机钳口。结构：由1对夹送辊、压紧油缸、传动电机及机架构成。 夹送辊直径200，包聚酯胶。18张力辊（飞
11、边挤压辊） 用途：增加收卷阻尼力并挤压板带飞边。 三辊式，上1下2布置，其中出口侧下辊同时为转向辊。上辊电动压下，辊端安装测速编码器，下辊端安装制动器。 工作辊直径300，材质为45钢管,淬火硬度HRC60,表面镀硬铬。 出口辊直径420，材质为45钢管,淬火硬度HRC45,表面镀硬铬。 19转向辊及喂料托板 用途：转向辊安装在张力站与收卷卷筒之间形成收卷包角，托板向收卷机钳口导向料头。 结构：转向辊筒为张力辊出料侧下辊，。转向辊筒上侧安装侧压辊，压辊由油缸压下。托板由油缸摆动抬起落下。 技术规格： 卷筒尺寸 420X2100mm20收卷机 用途：将纵剪后的带料重新绕卷。 结构：下收式，卷筒由主轴、楔形滑块、拉杆、钳口、弧形板等组成；卷筒采用直流调速电机驱动旋转，油缸驱动径向涨缩，弧形板带夹紧钳口 。卷筒上设有液压 卷带分离器可随钢卷
