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1、说明书PYB1200PYZ1200PYD 1200PYB1750PYZ1750PYD1750PYB2200PYD2200圆锥破碎机K1417K1418K1419K1420K1421K1422K1423K1424北京矿冶研究总院丹东冶金机械厂北京矿冶研究总院丹东冶金机械厂代号K141714241200.1750.2200圆锥破碎机说明书870002共24页第1页目录一产品的应用范围2二技术规范2三机器的组成与破碎原理 2四机器的安装与试运转2五破碎机的维护18六润滑系统21共24页第#页K1414 K14241200.仃50.2200圆锥破碎机说明书一、产品的应用范围:本破碎机广泛应用于冶金工业
2、、建筑工业、筑路工业、化学工业及盐酸工业 中适于破碎坚硬与中硬等矿石及岩石，如铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗 岩、砂岩等。技术规范:机器规范120017502200标准中型短头标准中型短头标准短头给矿口最大尺寸mm1701156025021510035013 0推存给矿口最大尺mm1451005021518585300100排矿口尺寸mm2050825315256010305153060515机器产量（矿石假比重为 1.6t/m3）t/h1101684213518105280480115320752305901000120340电动机功率kw110155280电动机转数转/分7307355
3、00电动机电压伏220/380220/3806000主轴摆动次数次/分300245220弹簧总压力t150300400机器总重（包括电机）t24.72525.350.350.350.28081.4三、机器的组成与破碎原理:本破碎机主要由机架、传动系统、空偏心轴、碗形轴承、破碎圆锥、调整装 置、调整套、弹簧以及调整排矿口用的液压站等部分组成。破碎机工作时，电动机通过水平轴和一对伞齿轮带动偏心轴套旋转，破碎圆 锥在偏心轴套的迫动下做旋摆运动，使得破碎壁表面时而靠近时而离开轧臼壁的 表面，从而使矿石在破碎腔内不断的受到挤压和弯曲而被破碎。图1为结构剖面图。四、机器的安装及试运转：4.1本说明仅包括机
4、器的特殊安装说明，其余可按一般机器的通用安装规程进行 安装。4.2起重设备：安装破碎机的厂房内，必须有起重设备，以便在机器安装，修理时使用，其起重机的起重能力可按表2选择。K1414 K14241200.仃50.2200.圆锥破碎机说明书表2名称重量kg彳何时 需起重设1200标准1750标准2200标准何时J需起重设备机 架 部50051083018512安装传动 部5459202197安装与检修空偏心轴部88322874040安装与检修碗形轴承部72820742770安装与检修破碎圆锥部3310776013242安装与检修调整装置部3675618610010安装与检修调整套部3340904
5、014590安装与检修4.3安装的一般指示：4.3.1在安装时必须清点零件的数量，检查与清除各个零件加工表面与螺纹在装 卸和搬运中所造成的损伤，并除掉在包装时涂在加工表面上的保护涂料以及在搬 运中落上的尘土及赃物等。4.3.2安装时要在固定接触表面上涂以干油，在活动表面上涂以稀油。4.4基础：4.4.1破碎机必须按装在稳固的钢筋混凝土基础上，基础的深度用户可根据当地的地质条件决定之。4.4.2为了避免破碎后的矿石堆积，基础下必须有足够的空间，安装运输设备。4.4.3为了基础不受损坏，在基础磨损部必须覆盖护板，如图2该件由用户自备. 4.4.4本厂供给的基础图，仅为基建施工提供螺钉位置，不是基建
6、施工图。4.4.5润滑系统和电器操作的位置，用户可按工厂的具体环境改变位置，但次序 不得变动。1200.仃50.2200.圆锥破碎机说明书I4JLiTT,1回水给油水回回油油冲,图11200、1750、2200圆锥破碎机结构图8占IK1414 K1424共24页第4页1200.仃50.2200.圆锥破碎机说明书K1414 K1424共24页第5页图2架体安装图图3 地脚螺栓装图K1414 K14241200.仃50.2200.圆锥破碎机说明书共24页第6页4.5机器的安装：4.5.1安装机架时应保持严格垂直性和水平性，可在底座的环形加工面上用水 平仪及悬锤检查底座的中心线，其水平偏差每米长不应
7、大于0.1mm （见图2）4.5.2用调整楔铁调整好底座的水平后将地脚螺钉拧紧，进行第二次灌浆。4.5.3当地二次灌浆层硬化后，从破碎机底座下再取出调整楔铁，并用水泥充 填此空隙，然后再按机架的安装 5.1进行检查。4.5.4保持底座的垂直性与水平性，能保证机器可靠的工作，否则易使铜套单 面接触，研磨偏心套和引起水封装置工作不正常。4.6传动轴的安装：4.6.1安装传动轴时应在架体与传动轴架的凸缘法兰间垫上调整垫片。4.6.2传动轴装入后，用样板检查与传动齿轮有关的尺寸（见图4）。4.6.3传动齿轮轴向移动量应为0.40.6mm （即时B两端的间隙）。4.6.4拆卸传动轴时可利用传动轴架法兰上
8、的方头螺钉顶出，在不拆卸传动轴 时方头螺栓不拧紧。4.6.5电机中心线与传动轴中心线偏差必须小于0.1mm否则设备运转后，传动轴内调整套会发热，必然产生“抱轴”现象。由于安装、找正精度不够或运 转后精度变化而造成的“抱轴”等一切后果制造厂负责处理。图4 传动轴的安装图K1414 K14241200.仃50.2200.圆锥破碎机说明书共24页4.7空偏心轴的安装：4.7.1装入空偏心轴之前先将垫片组装在底盖上，用吊钩将底盖装在机架下端 然后再用吊钩将下圆板及圆板依次序装在底盖上，并使下圆板的凸起和底盖的F圆板底盖圆板中圆板垫片凹处卡好（见图5）。4.7.2按（图6）将空偏心轴装配后，用环首螺钉将
9、空偏心轴装入架体中心孔中， 装入时要稳落，不要使齿轮受到撞击。4.7.3空偏心轴装好后，首先检查大小齿轮的外端面必须对齐（见图 7）再来检 查齿轮啮合间隙，对于1200破碎机齿轮的齿侧间隙为2.12.58mm对于1750 破碎机齿侧间隙为33.67mm,对于2200破碎机齿侧间隙为3.24mm齿接 触面：沿齿高50%沿齿长50%。4.8碗形轴承的安装：4.8.1碗形轴承安装前准备工作：A、清除油槽及油孔内的杂物。B、检查防尘圈和挡油圈有无碰坏或变形现象。C、检查各加工表面有无损坏之处，如有损坏应立即修理。4.8.2碗形轴承架应与架体配合紧密，并用塞尺检查水平接触面的紧密情况（见 图8）。4.8
10、.3碗形轴承安装好后，立即用盖板将碗形瓦盖好，装破碎圆锥时再将盖板 拿下。4.8.4安装碗形轴承时应注意保护进水管、排水管、挡油圈、防尘圈以免装入时 碰坏。1200.仃50.2200.圆锥破碎机说明书K1414 K1424共24页第8页图6空心轴的安装图对齐图7齿轮啮合图K1414 K14241200.仃50.2200.圆锥破碎机说明书共24页第9页碗形瓦 挡油圈碗形轴承架4.9破碎圆锥的安装: 4.9.1在安装破碎圆锥之前，应在近处设一个牢固的较高一点的木架子，作为 安装破碎圆锥用。4.9.2清除掉涂在轴表面与球表面上的保护油层，用风吹净润滑油孔与油沟。4.9.3在锥轴表面涂一层甘油，球面上
11、涂一层稀油。4.9.4装入破碎锥时要轻轻放入空偏心轴中，稳稳的使球面与碗形轴承之碗形 瓦接触避免损坏球形圈，并按图9所示进行安装。4.10防尘水封装置的安装： 4.10.1防尘水封装置的安装按图10进行，而图10所包括的零件均由用户自备4.10.2排水管靠近贮水箱处应设一个便于检查的喇叭口接水管（图 10）。4.10.3进水管路上应设有调整水量的阀。4.10.4在进水管处应设有当破碎机停止工作时能全部排除防尘水槽中水的装1200.仃50.2200.圆锥破碎机说明书K1414 K1424共24页第10页4.11润滑装置的安装：4.11.1润滑装置可按本厂设计的装配图进行安装也可根据当地的具体条件
12、配 置，但所需管路和使用的管件均由用户只自备。4.11.2润滑装置的配置，必须保证润滑回油的顺利。4.11.3在安装破碎圆锥前应完成润滑装置的安装，因为此时进行润滑装置的试 验，如果润滑方面有了故障拆卸修理都很方便。4.12空转试验：在上述各部分安装完后要做没有载荷的试验，检查安装是否合乎要求，如 果发现不当的地方，此时便于修理。4.12.1在破碎机启动前应检查主要连接处之紧固情况。4.12.2启动前用手转动破碎机，至少使空偏心轴转动23圈，认为灵活无卡住现象时方可开车。4.12.3破碎机启动前应先启动油泵，直到各润滑点得到润滑油见油箱回油正常 后，方可启动破碎机。4.12.4空转试验连续运转不得少于 2小时。4.12.5破碎机空转试验必须达如下要求：A. 破碎圆锥绕自己中心线自转的转数不得超过15转/分。B. 圆锥齿轮不得有周期性的噪音。C. 润滑装置应达到如下要求；a、给油管的压力应在0.5 1.5 kg f/cm 2范围内。b、回油温度不得超过50 C。D. 试验后拆卸时破碎机各个摩擦部分不应发生贴铜烧伤和磨损等现象。4.12.6假如破碎圆锥转数很快，应当立即停车进行检查修正，同时检查给油量， 然后重新试验。4.12.7圆锥齿轮如有周期性噪音必须检查齿轮安装的正确性，
