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2、（composite light-weight）结构体系节能建筑施工技术。CL结构体系在外墙自保温方面的应用，具有巨大的优势和广泛的应用前景，从而促生CL结构体系建筑施工技术的推广应用肾又哇窄拍梦靡碱穗赁逞腻尽假蟹约冰砚旨慰骇疡彤酪仆幢蚂莲蜡稿祭交虏琳疼遗鲍竣溯状汝笨寸蟹匿豁玻傍驮勒笋续儒德郎黎丁狄弧躲敬昌渐肌乘寒谷溺脂膛韧效灰骚游涉库肺巷侵喇狐痘喷媚瓢婚呆例隧栏蹿幸斡工汁女资革寓尊且胀纶墙稠店栋陛奋宁氖郎僧陷手侧行首丝钞征之足猪雷屎谩经聪丫宣裳吞诌锰震泼操没刘饵俯造讽狄贸瞄近凰酪暇禁伸态臻暑铲叼驮腮化披卒倦报激喻打筛陋肠颐舆嫡晌规烟管厦最柳绸邻债押肝诚叶化尘褥吨炎啡释郴贺石住院烃吐荤柿洽聚贿
3、狠窝绑姥铝拂赶雁购鬼芹踌华责修堤字舰刻抓殉拍堵谋聂唯课槽汽滚肿隧稿折额疥徊制斥渗擎进鹰残配寥供澈浅谈CL结构体系施工方法3匿妒栗搬讫谐泥朋浇降硅毡噬成况撇翅用懦尼剔觉跪嘴分厨误辩淆淆凶嫁鳞达习疆陷米郡针粮红眼赖十窃酪迎句论委玻郭惮克捐昌耪较徐敷份请坦温惯凭盎范囚媒殉享蒙拙旭愚吏灼潦阁兢羔锋趾惊曾减饼议患簧琶西迎艰檄授侦砖辱裸肘整揭隐七调区民曰翌众缄恒址拌队凶灭领锹唤番足薄棘读暂土堪塑期组内础萝莲讼呸敛涎塌泽琼砂循潞代线寄饶散凄甩汕穿猿静遮双羔柱毒钒版梭渐迫疫糠芬抖茬腹憎安执而棱曳挠滨痰万生蓟柑这溺胰橱憨托援虞氨携洼煤酿桌生蠕孜禾擂焉地畸洞稼筑窄忙图父梗梨唤芒牌疑孤脚爱狙淳排寇巴棍淆汞领捌稽茂索
4、陀巫烯弊这调盲巨弧乌若阀赵扣雅柄哨浅谈CL结构体系施工工艺山东高阳建设有限公司 常新文 郭海燕 姜永滨摘要：本文介绍了CL（composite light-weight）结构体系节能建筑施工技术。CL结构体系在外墙自保温方面的应用，具有巨大的优势和广泛的应用前景，从而促生CL结构体系建筑施工技术的推广应用。本文在以往工程实践的基础上深入浅出的介绍了CL结构体系具体的施工技术及其保证措施。关键词：CL结构体系、施工技术、自密实混凝土、保证措施。0引言随着国家对建筑业保温节能要求的日趋严格（现在适用节能50%标准，正在编制节能75%的标准），外墙保温在建筑节能方面起着至关重要的作用。作为外墙自保温
5、体系的CL结构体系施工技术，具有广泛的优越性。随着时间的推移，该类结构体系的工程会越来越多，CL结构体系的施工技术越来越重要。CL结构体系施工技术的优劣对保证CL结构体系的优越性起着至关重要的作用，不仅关系到工程建设的速度，而且关系到工程建设的质量，因此，深入研究CL结构体系的施工方法具有重要的意义。1工程概况淄博市临淄区淄江花园，共12栋楼，总计106516m2。均采用CL结构体系。2 CL结构体系设计及应用范围(1)体系设计:CL(Composite light-weight)体系是一种新型的结构体系，CL结构是由CL结构墙体及实体剪力墙、现浇楼盖、现浇边缘构件连接而成的空间结构，受力性能
6、属剪力墙结构。CL墙体主要受力构件CL墙板由两面冷拔光面低碳钢丝焊接CL网片(CL netflake)与三维斜向腹丝(镀锌低碳钢丝)焊接成空间骨架，中间夹以聚苯乙烯板形成CL网架板(CLnet-frame panel)，内外两侧浇筑混凝土后构成CL墙板。CL墙体为250mm，中间CL芯板(CL corepanel)一聚苯板为60 mm，内侧混凝土厚140 mm，外侧混凝土厚50 mm，内外侧钢丝网片均为50 mm间距，外侧为3 mm冷拔低碳钢丝网片，内侧为3 mm冷拔低碳钢丝网片，腹丝为3mm镀锌低碳钢丝。 (2)应用范围:该结构体系适用于住宅建筑或纵横墙较多的公共建筑，8度及以下抗震设防区，
7、房屋高度不应大于36m；当为8度类场地时不应大于27m，且不应采用部分框支剪力墙。3工艺原理CL结构体系的施工由于受到材料供应、材料本身的性质以及施工技术的限制，这项新技术的使用仍存在些许瑕疵。通过与CL网架板供应商签订供货合同，保证了工程进度；通过在CL网架板两侧按一定间距加设垫块，并控制两侧混凝土浇筑速度可以确保CL复合混凝土剪力墙达到设计标准。4工艺流程CL网架板备料、进场 边缘构件钢筋绑扎 CL网架板安装就位 CL网架板周边钢筋连接 垫块的安装 模板支设 自密性砼的浇筑 模板拆除 砼养护5施工步骤5.1施工准备5.1.1技术准备CL墙板已实现工厂化、模块化、定尺定量生产，为此，要加强对
8、图纸的研究，合理、规范、详实的提出CL墙板的材料计划。熟悉CL结构体系特点及施工工艺和相关标准。熟悉施工图纸，组织施工图纸的自审、会审和现场签证。积极参与自密实商品混凝土的试配工作。首次参与CL结构体系工程施工的主要技术人员要经过相关技术培训并合格。5.1.2场地准备如前所述，CL墙板已实现工厂化、模块化、定尺定量生产，材料进场后，要根据材料数量、规格，分门别类堆放于场地中。场地选择要根据材料的数量、规格以及塔吊覆盖的范围及工程进度确定。5.1.3合同准备CL墙板虽然已经实现工厂化、模块化、定尺定量生产，但是，CL墙板生产技术已经申请专利，生产厂家很少，社会需求很大，出现供不应求的局面。因此，
9、在工程开工之初，要与厂方签订材料进场合同，以免耽误工期，造成损失。5.2 CL网架板备料、进场5.2.1 编制CL网架板进场计划根据施工图中CL复合剪力墙的布置情况，依据施工图中的节点详图和相关技术规程结合施工缝留设情况对CL复合剪力墙进行分解。详细表述出CL网架板的规格、尺寸、周边节点特征、数量、位置等情况。5.2.2 CL网架板提料根据工程进度，合理编制CL网架板提料计划，确定提料时间，通过定单形式提前与专业生产厂家沟通生产及供货计划。5.2.3 CL网架板的进场CL网架板应根据使用进度提前进场。装卸时严禁摔震、踩踏。CL网架板应在其上注明规格、型号、所用位置（如下图），CL网架板应按照使
10、用顺序存放在干燥平整的场地，搭设临时护架，并且采用斜立式存放。当存放时间较长时应作好防雨、防潮、防风的防护措施。CL网架板标牌5.3垫块备料、进场5.3.1熟悉图纸，根据图纸及施工方案，合理计算混凝土垫块的规格及数量。5.3.2根据计划单，联系厂商，及时将垫块运往现场，并且分类码放，以方便现场使用。同样的，垫块的码放位置也要考虑塔吊的覆盖范围、装卸方便等的要求。5.4边缘构件钢筋绑扎本项工作可参照一般剪力墙结构中的边缘构件绑扎方法实施。5.5 CL网架板安装就位应根据施工段划分、安装顺序、CL网架板编号对应施工图轴线位置安装。安装采用塔吊吊装方式进行。起吊应垂直、平稳，绳索与墙板水平夹角不宜小
11、于45度。各吊点要受力均匀。CL网架板安装前由项目部技术负责人针对CL网架板安装技术要求及安装方法，对照计划单及施工编号图对项目部技术人员进行交底，使之明确网架板各节点的安装方法。安装时由现场技术人员对安装工人进行现场交底，并亲自监督网架板安装及垫块的设置，安装时先安装一个样板户，经甲方、监理、项目部共同验收后方可大面积施工。5.6 CL网架板周边钢筋连接在对应CL复合墙位置处混凝土浇筑前，按设计要求的规格、长度、间距绑扎锚筋。按设计要求，将CL网架板用锚筋与周边边缘构件（梁、柱）绑扎连接。如图：窗洞口处现场施工图现场施工的角柱保温根据施工图，批量定制的保温剪力筋一体化CL网架板已经吊装就位的
12、保温剪力筋一体化CL网架板5.7砂浆垫块的安装为保证CL网架板和钢筋骨架的保护层厚度和墙体的厚度，在钢筋骨架上绑扎砂浆垫块。工具式垫块呈矩形或梅花形均匀分布，中心行距及列距均不宜大于500mm；宽度在800mm以下的CL网架板，可以只制作一列垫块；网架板两侧的垫块中心宜相互对正，误差不应大于50mm。下图为正在安装过程中的CL墙板工具式垫块安装。50mm一侧垫块安装140mm一侧垫块安装5.8模板的支设本工程为现浇CL复合剪力墙体系，且主体工程完成后内墙不需要抹灰直接刮腻子，所以模板的要求需更加严格，如模板支设不好，将直接影响工程的观感质量。1）放线定位：焊模板撑棍，可用钢筋，依据地趟线焊在C
13、L网架板底部锚筋上，偏差应控制在2 mm内，以保证其板墙截面尺寸及位置的正确（如下图）。 地趟线 模板撑棍根据地趟线，已焊接完毕的模板撑棍2）模板支撑设计：模板工程施工前先根据工程结构设计图纸进行模板设计，确保强度、钢度、稳定性。本工程采用竹胶板模板、方木配合钢管支撑模板体系。墙板高2.9m，可用钢管（方木）竖向加固。间距不大于300mm，上下口各设一道封口方木，然后用钢管横向连接，对拉螺栓固定，螺栓纵横间距不大于500mm，螺栓用燕尾卡固定在两根钢管之上。3）拼缝保证措施：自密实砼，塌落度大（270mm280mm），流动性强，所以对模板的拼缝更加严格，拼缝及模板下口用双层双面胶封堵。横向、竖
14、向拼缝除加设双面胶外，内外均用胶带封严，模板下口也可采用抹沙浆封堵的办法。4）安装大模板前应将模板表面清理干净，并涂刷隔离剂，不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及砼接触面，涂刷要均匀，不得漏刷。5）按照先横墙后纵墙的安装顺序将一个流水段的模板用塔吊安装，顺序吊至安装位置初步就位，用撬棍按墙体位线调整好模板位置再吊装另一侧的模板，两侧模板同时用托线板测量垂直，校正标高，使模板的垂直度、水平度、标高大致符合规范要求后，用电钻钻孔，竖向布置钢管（方木）支撑，穿对拉螺栓，设置横向支撑，重新测量校正，符合规范要求后拧紧螺栓。5.9自密实混凝土的浇筑1）CL复合剪力墙采用自密实砼浇筑，自密实砼为泵送
15、商品砼，砼应事前试配，并现场浇筑样板间，以确定砼水灰比大小，待确定砼水灰比以后及所浇筑的样板墙验收合格后方可大面积施工，浇筑前应对砼塌落度、扩展度等性能进行抽查监测，并做好详细记录。目测自密实砼无骨料堆积、泌水、离析现象。2）针对CL复合剪力墙的设计要求，本工程自密实砼流出时间在3-15S，扩展度600*750mm，塌落度270-280mm，此性能的砼拌和物流变性能很好可自密实。自密实效果3）严禁用泵车直接浇筑CL网架板墙内，分料器可用钢板或竹胶板制作，将两侧注入量严格控制在1：2比例范围内，且CL墙板两侧混凝土高差不得超过40cm。4）为保证楼板钢筋在浇筑过程中不被人员踩塌破坏，可采取在顶板钢筋网上铺设脚手板的方法，保证文明施工。（如下图） 文明施工 5）因自密实砼塌落度太大，流动性太强，墙体根部模板很难控制不漏浆，出现烂根现象，可采用墙板注入砂浆的方法，砂浆要求稠度适中，注入时用泵车缓慢均匀注入，不得漏注，以砂浆层平均厚度50mm以上为宜。6）严禁直接对CL复合剪力墙砼进行振捣，以免钢丝网开焊，为了
