金属表面处理工艺及流程

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1、金属表面处理工艺金属表面处理方法(一)金属表面处理方法金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不 均的氧化层。同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。 对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此,处理后的 金属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下:(1) 湿法喷砂处理的铝合金,72h ;(2) 铬酸一硫酸处理的铝合金,

2、6h ;(3) 阳极化处理的铝合金,30天;(4) 硫酸处理的不锈钢, 20天;(5) 喷砂处理的钢,4h ;(6) 湿法喷砂处理的黄铜,8h 。一、铝及铝合金表面处理方法方法1 脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,除去油污后,再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为: 三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。方法2脱脂后于下述溶液中化学处理:浓硫酸 27.3重铬酸钾 7.5 水 65。2在6065C浸渍10-30min后取出用水冲洗,晾干或在80C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再 晾干:磷酸 10 正丁醇 3 水 20 此方法适用于酚醛-尼龙胶等,效果良好.方法3脱脂后于下述溶液中化学处理:氟

3、化氢铵 33。5 氧化铬 2026 磷酸钠 22.5 浓硫酸 5060硼酸 0.40.6 水 1000在25-40C浸渍4.5-6min,即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高,处理后4h内胶接,适用于 环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。方法4脱脂后于下述溶液中化学处理:磷酸 7。5 氧化铬 7。5 酒精 5.0甲醛(3638%) 80在15-30C浸渍1015min ,然后在60-80C下水洗、干燥。方法5脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理:浓硫酸 22g/l在11。5A/dm2的直流强度下浸渍1015min,再在饱和重铬酸钾溶液中,于95-100C下浸渍 5-20min ,然后水洗,干燥。方法6脱脂后

4、于下述溶液中化学处理:重铬酸钾 66硫酸(96%) 666 水 1000在70C下浸渍10min,然后水洗,干燥。方法7脱脂后于下述溶液中化学处理:硝酸(d=1.41 )3 氢氟酸(42%)1在20C下浸渍3s,即用冷水冲冼,再在65C下用热水洗涤,蒸馏水冲洗,干燥。此法适宜于含 铜较高的铸造铝合金.方法8喷砂或打磨后,在下述溶液中阳极化:氧化铬 100 硫酸 0.2 氯化钠 0。2在40C下于10min内将电压从0 V升至10V,保持20min,再在5min内从10V升至50V,保 持5min,然后水洗,700C下干燥。注意:游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。方法9脱脂后于下述溶液中化

5、学处理:硅酸钠 10 非离子去垢剂 0.1在65C下浸渍5min,然后在65C以下水洗,再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。 方法10脱脂后在下述溶液中化学处理:氟化钠 1 浓硝酸 15 水 84在室温下浸渍1min,水洗后再在下述溶液中处理:浓硫酸 30 重铬酸钠 7.5 水 62。5在室温下浸渍1min,水洗,干燥。二、镁及镁合金表面处理方法方法 1脱脂处理.常用溶剂为:三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等.方法 2脱脂后在下述溶液中于70-75C下浸渍5min :氢氧化钠 12 水 100用冷水冲洗,再于下述溶液中在20C浸渍5min :氧化铬 10 水 100 无水硫酸钠 2。8用冷水

6、冲洗,再用蒸馏水洗涤,在40C干燥。方法3脱脂后在6.3%的氢氧化钠溶液中于70C下浸渍lOmin,水洗后,再在下述溶液中于55C浸渍5min : 氧化铬 13.8 硫酸钙 1.2 水 85用蒸馏水洗涤,再在下述溶液中于55C浸渍3min:氧化铬10 硫酸钠0。5 水89.5经水洗后在 6OC 以下干燥。方法 4在下述溶液中于20C下浸渍3min :氧化铬 16.6 硝酸钠 20 冰醋酸 105 水 100用冷水冲洗,蒸馏水洗净,在 40C 以下干燥.方法 5 在下述溶液中于 60-70C 浸渍 3min: 重铬酸钠 10 硫酸镁 5 硫酸锰 5 水 80 用冷水冲洗,蒸馏水洗净,在 70C

7、以下干燥。方法 6 脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍 20min:重铬酸钠 1。5 硫酸铵3 氨水(d=0.88) 0.3水 93.7用温水冲洗,蒸馏水洗净,干燥。方法7在 30C 以下氟氢化铵 10%的溶液中阳极化至电流密度低于 0.45A/m2 (一个电极面板),交流电压 90-120V ,然后水洗,干燥.方法 8在 2030C 的下述溶液中阳极化:氢氧化钾 12 铝 0。 75 无水氟化钾 3。 4 磷酸钠 3。 4 高锰酸钾 1。 5 水 80 交流电压 85V ,电流密度 1。 11.4A/m2 ,然后用冷蒸馏水洗净,干燥。方法 9脱脂后在 70C 的下述碱液洗 5-15min : 氢氧化

8、钠 2334水 400用冷水洗5min,再于下述溶液中浸渍515min,温度55C : 氧化铬 5768硝酸钙 5 水 450用冷水洗2min,再于下述溶液中浸渍312min,温度55C : 氧化铬 45 磷酸钠 8 水 450在冷水中洗 2min ,再在 40C 下干燥 30min 。三、铜及铜合金表面处理方法方法 1 脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。方法 2 喷砂或砂布打磨粗化后脱脂。方法 3在下述溶液中于25-30C浸渍1min ;浓硫酸 8 浓硝酸 25 水 17 然后水洗,在 5060C 下干燥。方法4在下述溶液中于6070C浸渍10min :浓硫酸 40 硫酸铁 4.

9、5 水 38 然后水洗,在 6070C 下干燥。方法 5在下述溶液中于2530C下浸渍10-15min: 浓硫酸 10 重铬酸钠 5 水 85 然后水洗,在室温下干燥.方法 6在下述溶液中 25-30C 下浸渍 12min:三氯化铁 15 浓硝酸 30 水 200 然后水洗,在室温下干燥。方法 7脱脂后在下述溶液中浸蚀lOmin,温度66-71C:硫酸铁 4.5 浓硫酸 3.4 水 450然后在 2OC 的冷水中洗 5min ,再在下述溶液中浸亮:重铬酸钠 5 浓硫酸 1O 水 85然后在冷水中洗净,浸入氢氧化铵(d=0.85 ) lOmin,再用冷水洗5min,蒸馏水洗净,在40C下干燥。

10、此法用于黄铜和青铜处理。金属表面处理方法(三)四、不锈钢表面处理方法方法1 脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。方法2喷砂或砂布打磨后去脂。方法3在70-85C下述溶液中浸渍lOmin:硅酸钠 6。4焦磷酸钠3。2 氢氧化钠 3。2 去垢粉 1 水 32用冷水洗后,在93C干燥.方法4脱脂后在下述溶液中浸渍10min,温度80C ,PH=12。65:磷酸钠 8.5 焦磷酸钠 4。2 氢氧化钠 4.2 表面活性剂 1.4 水 38O 取出水洗,再在下述溶液中65C下浸渍3min :氧化铬 2O 水 38O 经水洗后干燥。方法5在下述溶液中于65-70C浸渍510min:盐酸(37)

11、 2 六次甲基四胺 5 水 2O然后加入30%的双氧水,取出水洗,再在93C下干燥。方法6在下述溶液中于50C浸渍10min:重铬酸钾饱和液0。35 硫酸(d=184 )10然后刷去炭渣,用蒸馏水洗净,70C下干燥。此法适宜于要求达到最大剥离强度的场合。方法7在铅衬槽中,硫酸浓度为500g/l,阳极化90s,电压6V,用水冲洗,蒸馏水洗净,70C干燥,胶接件 为阳极,处理后在510%的氧化铬溶液中钝化20min.方法8在下述溶液中于85-90C浸渍10min :草酸 37 硫酸(d=1.84)36 水 300经蒸馏水洗净后,用暖空气干燥。方法9脱脂后在65C下述溶液中浸渍10min:盐酸(d=

12、1.19 )52双氧水(30%)2 甲醛(38%)10 水 45经水洗后,再在下述溶液中浸渍10min,温度65C:硫酸(d=1.84 ) 100重铬酸钠10 水 30用蒸馏水洗净后,在70C干燥。方法10经水溶性工业皂碱洗,40C热水洗涤5min,120C烘干后,再在下述溶液中于100C浸渍2min: 盐酸 200 磷酸 30 氢氟酸 10再用40C热水洗涤5min,40C下干燥30min。金属表面处理方法(四)五、碳钢及铁合金表面处理方法方法1 脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、无水乙醇。方法2 喷砂或砂布打磨后脱脂.方法3在10%水玻璃水溶液中于60C下浸渍1015min

13、,然后水洗,干燥。方法4在18%盐酸水溶液中于室温下浸渍510min,用冷水冲洗,蒸馏水洗净,并在93C下干燥10min。方法5在等量的浓磷酸和甲醛的混合液中于60C处理10min,然后水洗,干燥。方法6去油污后,在3。5%的氢氧化钠溶液中于60C浸渍20min,用冷水冲洗,再在5%的硝酸溶液中光化 10min,用冷水冲洗,然后浸渍于下述溶液中:重铬酸钠 7.5 硫酸 24 水 7765C下浸渍20min后,用60C热水洗涤,再用冷水洗净,在70C下干燥。方法7在下述溶液中7177C浸渍10min:重铬酸钠 4 硫酸(d=1.84 )10 水 30经水洗,蒸馏水洗净,在93C烘干。方法8在下述

14、溶液中于6065C浸渍5min:硅酸钠 30 烷基芳基磺酸钠 3 水 967 经水洗,热蒸馏水洗净,在100-105C干燥。方法9在下述溶液中于60C下浸渍10min:磷酸(88%) 10 乙醇 20经流水冲去炭渣,蒸馏水洗净,在120C下干燥30min。六、钛及钛合金表面处理方法方法1 脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯、汽油、无水乙醇.方法2脱脂后在下述溶液中于20C下浸渍5-10min:氟化钠 2 氧化铬 1 硫酸(d=1。84 ) 10 水 50经水冲冼,蒸馏水洗净,在93C下干燥。方法3在下述溶液中于20C下处理2min:氢氟酸(浓) 84 盐酸(37%) 8.9 磷酸(85) 4。3经水冲洗,蒸馏水洗净,在93C下干燥。方法4脱脂后,用碱性水溶液洗涤,然后在下述溶液中于室温下处理4-6min: 硝酸(70) 5 氟化铵 3 水 92经水洗,在下述溶液中于室温下处理2min:磷酸三钠 5 氟化钠 1 氢氟酸 1.5 水 92.5 经水洗后干燥。方法5脱脂后用下述溶液擦洗23min:磷酸三钠 5 氟化钠 1。3 氢氟酸 2.9 水 90.8 经水洗,在60C下干燥.七、锌及锌合金

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