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1、目录第一节 工程概况 1第二节塔式起重机基础2一、管桩基础 2二、施工要求 3三、质量标准 4四、承台 5五、承与塔吊标准节的连接方式 5第三节塔式起重机的安装5一、塔机的技术性能 6二、主要技术数据参数 7三、起重机特性表 9四、固定式起重机的安装 10五、投入使用前的准备工作 15第四节塔机的拆卸16一、注意事项 16二、拆卸的具体程序 16三、塔机的安全装置 18第五节四桩基础计算书19第六节倾覆计算25附图 30塔式起重机基础与安装施工方案第一节工程概况一、概况工程名称：。建设规模：建设单位：设计单位：勘察单位：承建单位：本工程的建筑物主要为框架一剪力墙结构，除了10#商住楼和商铺为框
2、架结构之外。建筑结构的安全等级为二级，本工程按 7度抗震设防，剪力墙抗震等级为 二级；框架抗震等级为三级。设计地震分组为第一组。耐火等级为二级。本地区的基本风压为0.35KN/ m2.地面粗糙度为C类。防水等级为三级。共用一半地下室，地上12层（包括架空层）架空层面高为 2m （相对于地 下室）。架空层层高为4.8m。主体高度39.8m,加上屋项高度总高为 44.5m。故本工程的绝对总高度为 46.5m （包括地下室）。准备安装一座高为56m塔吊。第二节塔式起重机基础一、管桩基础分辨安装一台QTK60塔式起重机，高为56M起重臂为60m作为工程施工的垂直运输之用，以加快工程施工进度，确保工程按
3、期完成。1: 安装位置：QKT60塔式起重机安放在银城8#西南角8B-8D轴13-3/13轴中间，塔吊 承台南边距 15轴 4m。2:根据所建场地的勘察报告和塔吊的技术性能，拟采用预应力500管桩，共四根，管桩深度同建筑工程，管桩布置形式正方形，四角各一个。其 具体位置详见附图。3:采用十字桩尖，要求达到强风化岩以下1.5米。4:采用锤击法打预制桩时，锤重 50KN落锤高度1.5米，最后一米锤击 数不少于200锤，最后三阵锤时，每阵十锤的平均贯入度不大于 20 mm.5:桩顶埋入承台100 mm,在凿桩时预留出管桩内的钢筋（60 cm长）并折 弯。二、施工要求: 1:处理完地下的障碍物。如影响
4、邻近建筑物或构筑物的使用或安全时, 应会同有关单位采取有效措施,于以处理。2:操作工艺1 ）工艺流程:桩机就位起吊预制桩稳桩打桩接桩送桩中间检查验 收移桩机至下一个桩位2）桩机就位:打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不 发生倾斜、移动。3）起吊预制桩:先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆住桩上 端吊环附近处, 一般不宜超过 30cm ,再起动机器起吊预制桩, 使桩尖垂直对 准桩对中心,缓缓放下插入土中, 位置要准确；第一节垂直偏差不得大于 0.5% 再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。4） 稳桩。桩尖插入桩位后,先用较小的落距冷锤 12 次,桩入土一定 深度,再使桩垂直稳
5、定。 10m 以内短桩可目测或用线坠双向校正； 10m 以上 或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正,不得用目测。桩插入时垂直度偏差 不得超过 0.5% 。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工 中观测、记录。5）打桩：用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。锤的最大落距不宜超过1.8m ；6）接桩与切割 在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件应清 洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢；焊接时，应采取措施，减少焊缝 变形；焊缝应连续焊满。 接桩时，一般在距地面 1m 左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得 大于10mm，节点折曲矢高不得大于1%o桩长。 下节桩的桩头处宜设导向
6、箍以方便上节桩就位，接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2 mm。桩节弯曲矢高不得大城桩长的0.1%,且不 得大于 20 m。 管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷出金属 光泽。 焊接层数不得少于二遍，内层焊必须清理干净后方能施焊外一层，内 外层缝接头应错开，焊缝应饱满连续。 截桩头宜用锯桩机切割，严禁采用大锤横向敲击或强行横拉。 接桩次数应尽量减少，任一单桩的接头数量不宜超过 4 个。 接桩处入土前，应对外露铁件，再次补刷防腐漆。三、质量标准1 ：保证项目：1 ）钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有 出厂合格证。2）打桩的标高或贯入度、桩的接
7、头处理，必须符合设计要求和施工规范 的规定。2 :允许偏差项目，见表2-5打钢筋混凝土预制桩允许偏差表2-5项次项目允许偏差(mm)检验方法1桩 中 心 位 置 偏 移有基础梁的桩垂直基础梁的中心线方向100用经纬仪或拉线和尺量检查沿基础梁的中心线方向1502桩数为13根或单排桩1003桩数为416根d/34桩数多于16根边缘桩d/3中间桩d/2注：d为桩的直径或截面边长。四、承台1:承台尺寸为5000X 5000X1400,垫层厚为1001:桩基承台混凝土强度为 C35钢筋保护层50伽，垫层用C15砼100伽 厚，布筋按设计图纸施工。2:每根管内插入422钢筋，其深度为2.0米并用C35混凝
8、土填实，在 灌注混凝土之前，用砂充填管孔至需要灌筑的高度，并用水夯实。桩与桩之间 每两根钢筋进行连接(用焊接)。使其成为一整体。3:预应力管桩的制作质量和施工要符合国标GB13476的标准和广东省(DBJ/T15-22)的有关规定。5:基础施工过程中，如发现实际地质情况与设计要求不符，应通知设计 人员，会同施工人员共同协商处理，严禁私自处理进行施工。五、承台与塔吊标准节的连接方式。承台与塔吊标准节的连接方式，采用预埋基础节1/2 :这种方法有它施工 简单、方便的优点。其具体施工要求按后面附图进行施工1底架与承台管桩插筋的其中两根进行焊接。2:将底架吊装在基础内时，安放在事先制作好的支架上，并调
9、整使底架 水平度w 1/1000 o第三节塔式起重机安装一、塔机的技术性能倍率附着式固定式起升高度(m)a-215040a=47040最大起重量6幅度最大幅度50m最小幅度2.7m起倍率a=2a=4起”速度 im/mi n)100505025升起重量(t)1.32.62.6 6机最低稳定速度w 7 m/ min构电动机YZRSW25014/S30 / 30KW小车牵引机构速度 m/ (min)20/40电动机YD132-4/8 3 /4.5KW回转机构速度 m/ (min)0.6电动机YZRI32-6 2 X 40KW顶升机构速度m/ (min)0.8电动机Y132 4 7.5KW系统压力16
10、Mpa平衡重臂长(m50454035质量(1)11.079.888.396.90总功率(Kvy50工作温度(C)-20 +40二、主要技术数据参数起最大牵引力N15000表22起最大牵引力N15000升机构钢丝绳规格35 X 7- 14- 1770-光一右交最大线速度m/min200卷简转速r / min116容绳量m520（缠绕层数W 5）电机型号YZRSW250M1- 8/ 4功率KW30 / 30转速r / min1450 / 720制动器型号YWZ 38315/ 90制动力矩N. m1000牵引机构卷筒转速r / min24 / 48.3减速机减速比1: 30钢丝绳规格6X 19-9.
11、3 1770- II -右交GB1102-74最大线速度m/min20/40长度110电机型号YD132-4 /8 3 /4.5KW续表22回 转 机 构电机型号Y ZR132-6功率Kw2 X 4转速r / min908减速机型号XX4 100 134传动比134输出转矩N. m10000输出转速r /min6.776输出齿轮参数模数12齿数17变位系数+0,5主机总速比1: 1056主机转速r / min0 0.6顶 升 机， 构电机功率Kw7.5转速r / min1410液压泵站流量1/ min25工作压力MPa13顶升油缸缸/杆直径mm200/140最大顶升力t50顶升速度m/min0
12、.8三、起重机特性表QTK60塔机起重性能50m臂长工作幅度（米）2.7 14.61618202224262830起重量（吨）65.444.784.253.823.463.152.892.67工作幅度（米）32343638404244464850起重量（吨）2.472.292.142.01.881.761.661.571.481.4045m臂长工作幅度（米）2.7 15.41719212325272931起重量（吨）65.384.764.263.853.503.203.952.73工作幅度（米）33353739414345起重量（吨）2.532.362.202.061.941.831.7240
13、m臂长工作幅度（米）2.7 16.21820222426283032起重量（吨）65.334.754.273.883.543.2532.78工作幅度（米）34363840起重量（吨）2.592.422.262.1345m臂长工作幅度（米）2.7 16.9192123252729313335起重量（吨）65.294.744.283.93.573.293.052.832.64本工程安装了其臂长为50m座四、固定式起重机的安装（一）安装应注意的事项：1必须由有安装资质证书的专业单位和专业安装人员进行安装，严禁无 证施工。2:在安装过程中，要有专人警戒，闲人不得进入警戒区内，确保施工安 全。3:严格按照QTZ80（5014）塔式起重机的立塔程序进行安装操作。4:塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于 8m/S时进行。5:立塔时需要一台30吨以上“包
