压缩压缩机汽轮机方案

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1、青海昆仑碱业 100 万吨/年纯碱工程压缩工段压缩机汽轮机安装施工方案批准审核编制中化二建集团有限公司青海昆仑碱业工程工程部二零一零年九月五日目录1. 工程简况2. 编制依据3. 施工前应具备地条件4. 汽轮机及压缩机结构性能说明5. 设备地开箱.检验和保管6. 基础验收7. 机组地安装8. 附属设备及油管路安装9. 汽轮压缩机组地调整.启动和试运行10. 质量保证措施11. 环境保护措施12. 施工安全技术措施13. 劳动力安排14. 施工机具计划及手段用料计划1. 工程简况本工程为青海昆仑碱业 100 万吨/年纯碱工程压缩工段汽轮机压 缩机安装工程.本方案包括压缩厂房内2套LG650/0.

2、06-0.44（A）螺杆 式压缩机及配套NG32/35汽轮机.8套LG435/0.06-0.44（A）螺杆式压 缩机及配套NG25/20汽轮机和2套D1080-51-0.72/0.153离心式真空 泵及配套 1C62 背压式汽轮机地安装.检验和启动试运施工方案.土建 基础已经施工完毕 ,安装工程即将展开 . 为保证本汽轮机组安装使用 顺利. 有序. 优质地展开,特编制本方案.各汽轮压缩机组参数如下：l.l.LG650/0.06-0.44（A）螺杆式压缩机及配套NG32/35汽轮机：汽轮机型号：NG32/35额定功率： 2556KW最大功率： 2800KW额定转速： 8830rpm跳闸转速： 9

3、621rpm转向：顺汽流方向看为顺时针进汽压力：3.5MPa （绝压）最高：3.6mPa （绝压）最低：3.2mPa （绝压）进汽温度：430 C最高：450C最低： 415C出气压力：0.20.3mPa （绝压）出气温度： 240C额定汽耗率：8.24 kg/kwh正常汽耗率：8.31 k/kwh额定汽耗：19.07 t/h正常汽耗： 17.45t/h 汽轮机本体总重： 14t上盖起吊重： 14t转子重： 0.47t保安系统: 危急遮断器动作转速:9621 r/min油路系统:调节油压：$0.85MPa润滑油压:0.25MPa附件油站(供油装置)：油箱电加热器8kwX5380V2台双联冷油器

4、: 2 台双联滤油器:2 台主油泵:2 台电压： 380V功率： 37KW辅助油泵： 2台电压： 380V功率： 37KW高位油箱： 2 台压缩机型号：LG650/0.06-0.44(A)螺杆式压缩机轴功率：2265 kW吸气量：650m3/min进气温度：40C出气温度：W120C进气压力：0.06MPa （绝压）出气压力：0.44MPa （绝压）额定转速：2157 rpm台数：2台2500 kW额定功率：1.2 LG435/0.06-0.44（A）螺杆式压缩机及配套NG32/35汽轮机:汽轮机型号：NG25/20额定功率：2000KW最大功率： 2300KW额定转速：5600 rpm跳闸转

5、速：6216rpm转向：顺汽流方向看为顺时针进汽压力：3.5MPa （绝压）最高：3.6mPa （绝压）最低：3.2mPa （绝压）进汽温度：430 C最高：450C最低： 410C出气压力：0.20.3mPa （绝压）出气温度：240C额定汽耗： 13.55t/h正常汽耗： 12.29t/h汽轮机本体总重： 5t上盖起吊重： 5t保安系统:危急遮断器动作转速:6216r/min 附件油站(供油装置)：油箱电加热器8kwX4 380V8台双联冷油器: 8 台 双联滤油器:8 台 主油泵:8 台 电压： 380V功率： 37KW辅助油泵： 8台电压： 380V功率： 37KW高位油箱： 8台汽轮

6、压缩机型号：LG435/0.06-0.44(A)螺杆式压缩机额定功率： 2000 kW轴功率：1775 kW吸气量：435m3/min进气温度：40C出气温度：W120C进气压力：0.06MPa （绝压）出气压力：0.44MPa （绝压）额定转速：2985rpm台数：8台1.3 D1080-51-0.72/0.153离心式真空机及配套1C62汽轮机:汽轮机型号：1C62背压式汽轮机额定功率： 946KW额定转速： 6120 rpm跳闸转速： 7068rpm转向：顺汽流方向看为顺时针进汽压力：3.5MPa （绝压）最高：3.6mPa （绝压）最低：3.2mPa （绝压）进汽温度：430 C最高：

7、450C最低： 410C出气压力：0.20.3mPa （绝压）出气温度： 250C额定汽耗： 11.7t/h汽轮机本体总重： 4.305t上盖起吊重：4.305t保安系统:危急遮断器动作转速:7068r/min附件润滑油站（供油装置）：油箱电加热器4kwX6 380V2台双联冷油器:2 台双联滤油器:2 台主油泵:2 台电压： 380V功率： 15KW辅助油泵： 2台电压： 380V功率： 15KW高位油箱： 2 台汽轮压缩机：型号：LG435/0.06-0.44（A）螺杆式压缩机额定功率： 2000 kW轴功率：1775 kW吸气量：435m3/min进气温度：40 C出气温度：W120C进

8、气压力：0.06MPa（绝压）出气压力：0.44MPa (绝压)额定转速：2985 rpm台数： 8 台2. 编制依据2.1 汽轮机.压缩机组随机图纸及说明.；书2.2机械设备安装工程施工及验收通用规范2巳6 2.3传动设备安装工程施工工艺标准( QBCNCEC J22006)2.4工业设备. 管道防腐蚀工程施工及验收规范( HJG22991)2.5 公司质量.安全.环境管理体系程序文件管理手册管理规定 及有关文件要求.2.6化工机器安装工程施工及验收规范离心式压缩机HGJ205-923. 施工前应具备地条件3.1 施工所需图纸. 资料标准,规范齐全；3.2 施工方案经批准；3.3 向施工班组

9、进行技术交底；3.4 施工现场具备“三通一平”条件；3.5 施工机具准备齐全；3.6 手段用料备齐,能够满足连续使用要求；3.7 施工现场临时设施搭设完毕；3.8 施工人员配备齐全,进驻现场；3.9 土建施工基本结束,具备安装条件；3.10 设备到货齐全.4. 汽轮机及压缩机结构性能说明4.1 汽轮机结构性能地一般说明.4.1.1 以汽轮机地调整抽汽为界分为高.低压两部分,其中高压部 分具有一个复速级和三个压力级叶轮组成,并设有一只高压加热器抽 汽口.调整抽汽口及低压调节阀蒸汽室 .低压部分由一个调节级和六 个压力级叶轮组成,并设有两只低压加热器抽汽口 .高低压部分由调 节汽阀，通过WoodW

10、arD 505E调节器分别控制汽阀开度,实现热电负荷 自制调节.汽轮机前端前轴承座内装有主油泵.危急遮断器.转速传感器.径 向及推力联合轴承, 在轴承座地箱体上还装有油动机.危急遮断油门. 轴向位移监视仪.前轴承座与前汽缸用锚爪相连接 .在轴向和垂直方 向都有定位地膨胀滑销, 以保证轴承座膨胀时中心不至变动.4.1.2 装于前汽缸上端蒸汽室地调节汽阀为提板式, 通过杠杆与 调速器和油动机相连.机组通过一减速器与压缩机相连 , 转子盘车装 置装于后轴承盖上, 由电动机传动, 通过齿轮减速达到所需要地盘车 速度, 当主轴地转速高于盘车速度时, 盘车设备能自动退出工作位置. 前座架上装有热膨胀指示器

11、以反映汽缸静子热膨胀情况.4.1.3 新蒸汽由电动隔离阀进入一只一进二出地主汽门 , 主汽门 出口分别进入汽机蒸汽室两侧, 主汽门内装有蒸汽滤网, 以分离蒸汽 中水滴和防止杂物进入汽机.蒸汽在汽机中膨胀作功排入凝汽器凝结 成水, 借凝结水泵输入低压加热器加热为补给水.4.2 压缩机结构性能说明.4.2.1 螺杆式压缩机原理介绍 螺杆式压缩机汽缸内装有一对互相啮合地螺旋形阴阳转子 , 两 转子都有几个凹形齿 , 两者互相反向旋转 .转子之间和机壳与转子 之间地间隙仅为510丝,主转子（又称阳转子或凸转子），通过 由发动机或电动机驱动 （本工程为汽轮机驱动 ）,另一转子（又称阴 转子或凹转子）是由

12、主转子通过喷油形成地油膜进行驱动 ,或由主 转子端和凹转子端地同步齿轮驱动 .所以驱动中没有金属接触 （理 论上）.转子地长度和直径决定压缩机排气量（流量）和排气压力 , 转子越长 ,压力越高；转子直径越大 ,流量越大 .螺旋转子凹槽经过吸气口时充满气体 .当转子旋转时 ,转子凹 槽被机壳壁封闭 ,形成压缩腔室 ,当转子凹槽封闭后 ,润滑油被喷 入压缩腔室,起密封.冷却和润滑作用 .当转子旋转压缩润滑剂 +气 体（简称油气混合物）时 ,压缩腔室容积减小 ,向排气口压缩油气 混合物 .当压缩腔室经过排气口时 ,油气混合物从压缩机排出 ,完 成一个吸气压缩排气过程 .螺杆机地每个转子由减摩轴承所支

13、承 ,轴承由靠近转轴端部 地端盖固定 .进气端由滚柱轴承支承 ,排气端由一以对靠地贺锥滚 柱支承通常是排气端地轴承使转子定位 ,也就是止推轴承 ,抵抗轴 向推力,承受径向载荷 ,并提供必须地轴向运行最小间隙 .工作循环可分为吸气 .压缩和排气三个过程 .随着转子旋转 , 每对相互啮合地齿相继完成相同地工作循环 .4.2.2.螺杆式压缩机地优点：1）螺杆压缩机与活塞压缩机相同 ,都属于容积式压缩机 .就使 用效果来看螺杆空压机有如下优点 .2）可靠性高 .螺杆压缩机零部件少 ,没有易损件 ,因而它运转 可靠,寿命长 ,大修间隔期可达 4-8 万小时.3）操作维护方便 .螺杆压缩机自动化程度高 ,

14、操作人员不必经 过长时间地专业培训 ,可实现无人值守运转 .4）动力平衡好 .螺杆压缩机没有不平衡惯性力 ,机器可平稳地 高速工作 ,可实现无基础运转 ,特别适合作移动式压缩机 ,体积小. 重量轻.占地面积少.5）适应性强 .螺杆压缩机具有强制输气地特点 ,容积流量 几乎不受排气压力地影响 ,在宽阔地范围内能保持较高效率 ,在压 缩机结构不作任何改变地情况下 ,适用于多种工况 .5. 设备地开箱.检验和保管 5.1设备进入现场后,应会同业主.安装.电气.仪表等有关人员进 行开箱清点,并做好记录,清点完毕后应请甲方有关人签字确认,对有 缺陷地部位应及时通知业主及时处理.5.2 设备地传动和滑动部

15、件,有防腐涂料未清理前不得转动和滑 动,检查后仍应进行防腐处理.5.3装箱设备开箱后不能立即安装者,应复箱密闭.对长时间露天 设置地箱件应加盖防雨罩.5.4设备地备品.备件应认真清点检查,妥为保管,待清点完毕,移 交甲方保管,施工中如需使用,必须具备批准手续.5.5 设备中用合金钢或特殊材料制造地零部件和紧固件,应在施 工前进入光谱分析或硬度检测,以确定其材质与制造厂图纸相符.5.6 设备应具有出厂合格证及有关质量证明书,随机资料.5.7 对于零散件.易丢失小件应收回放入库房保管.5.8 检验完毕,办理交接手续,并签字确认.6. 基础验收 汽轮机压缩机安装前应对基础地定位轴线 ,基础轴线和标高 ,地 脚螺栓位置等进行检查,并应进行基础检测和办