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1、目录第一章 项目建设背景、必要性4一、 行业进入的主要障碍4二、 行业概况5三、 我国行业发展情况11第二章 项目建设单位说明13一、 公司基本信息13二、 公司简介13三、 公司主要财务数据14四、 核心人员介绍15第三章 市场预测17一、 影响行业发展的有利和不利因素17二、 影响行业发展的有利和不利因素19第四章 产品方案与建设规划24一、 建设规模及主要建设内容24二、 产品规划方案及生产纲领24第五章 发展规划分析26一、 公司发展规划26二、 保障措施32第六章 法人治理结构34一、 股东权利及义务34二、 董事36三、 高级管理人员41四、 监事43第七章 环境保护方案45一、
2、环境保护综述45二、 建设期大气环境影响分析46三、 建设期水环境影响分析47四、 建设期固体废弃物环境影响分析48五、 建设期声环境影响分析49六、 营运期环境影响50七、 环境影响综合评价51第八章 投资计划52一、 投资估算的编制说明52二、 建设投资估算52三、 建设期利息54四、 流动资金55五、 项目总投资56六、 资金筹措与投资计划57第九章 附表附件59本报告为模板参考范文，不作为投资建议，仅供参考。报告产业背景、市场分析、技术方案、风险评估等内容基于公开信息；项目建设方案、投资估算、经济效益分析等内容基于行业研究模型。本报告可用于学习交流或模板参考应用。第一章 项目建设背景、
3、必要性一、 行业进入的主要障碍1、技术和人才壁垒有机硅行业属于典型的技术密集型精细化工产业，产品具有品类繁杂、价值链长、应用面广、附加值高、客户黏性强等行业特征。需要从业企业不仅掌握通用性化学装备使用和传统工艺生产技术，还必须持续不断地与下游客户合作开发各类定制化的细分产品，部分差异化功能特征需要较长的市场导入期，因此对从业企业在人才资源储备、持续研发投入、工艺稳定性、质量稳定性等方面提出了更高的要求。2、资金壁垒有机硅行业属于资金密集型行业，对资金需求较高。在生产前期，企业需投入大量资金用于产品技术研发、生产设备购置及安装调试、技术人才培育、市场渠道拓展等。在达到工业化生产后，企业仍需投入大
4、量成本用于后期设备维护、工艺升级等。除此之外，由于目前行业内竞争较为激烈，有机硅企业需要通过规模效益、技术研发等多方面发展，才能在竞争中保持优势。从未来趋势来看，有机硅产业整合以及上下游一体化是行业发展的主要趋势，该趋势对企业提出了更高的资金要求。3、市场壁垒由于有机硅下游应用领域众多、客户结构较为分散，因此，有机硅行业企业需具备深入了解客户多样化需求，并为客户提供定制化的产品应用服务和技术指导，这也是国内外行业巨头的竞争优势之一，对行业的潜在进入者构成了壁垒。有机硅行业下游客户通常对产品质量的稳定性要求较高，因此在有机硅行业内，生产企业一旦与客户建立了合作关系，通常较为稳定，具有较高的粘度，
5、对行业的潜在进入者构成了一定的市场壁垒。4、环保及安全壁垒在环境保护方面，目前在全社会提倡生态文明的大背景下，化学工业是国家环保严控行业，对环保的要求相对高于其他制造业。目前，我国在环境保护方面的法律法规包括环境保护法清洁生产法水污染防治法节约能源法等，对环保、节能等方面的要求越来越高，而有机硅行业属于典型化工工业，是各地环保部门重点监控行业，更容易受到相关政策变化影响。同时，有机硅生产经营中涉及的各类化学品较多，对企业安全生产管理水平以及安全设备要求有着很高的要求。为达到国家环保安全要求，需要较大的环保设备以及安全设备投入，为行业的潜在进入者设定了较高的壁垒。二、 行业概况有机硅化合物是指含
6、有Si-C键且至少有一个有机取代基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上将通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。由于有机硅独特的结构，兼备无机材料与有机材料的性能，具有表面张力低、黏温系数小、渗气性好等基本性质，并具有耐高低温、电气绝缘、抗氧化、耐辐射、难燃、憎水、无毒无味以及生理惰性等优异特性，广泛应用于建筑、汽车、电子电器、电力、新能源、医疗卫生、个人护理、航天航空、纺织、日用品等领域。有机硅材料的应用领域随着数量和品种的持续增长而不断拓宽，与国防现代化、国民经济发展以及人民生活水平关系也愈发紧密，已逐步成为国计民生中的一个重要产业。根据有机硅材料的生产流程，其产业
7、链分为有机硅原料、有机硅单体、有机硅中间体和有机硅深加工产品四个环节。有机硅产品的种类繁多，品种约5000余种，主要为根据不同用途研发的有机硅深加工产品，上游有机硅原料、有机硅单体和有机硅中间体的品种规格相对较少。1、有机硅原料有机硅原料主要用于有机硅单体合成，主要为金属硅粉、氯甲烷、氯化苯、氯乙烯等以及铜、锌等催化剂。2、有机硅单体有机硅单体是指硅原子上除含有有机基团外，还直接或间接连接有活性基团的低分子有机硅化合物。其中，氯硅烷单体是制备有机硅深加工产品（硅橡胶、硅油、硅树脂）的基础原料，也是有机硅工业的基础与核心原料。甲基氯硅烷的用量占90%以上，其次为苯基氯硅烷、乙烯基氯硅烷等新型特种
8、有机硅单体。3、有机硅中间体有机硅中间体主要以有机硅单体为原料，通过有机合成方式得到的分子结构和分子量确定的有机硅化合物。有机硅中间体主要作为合成原料或功能性助剂用于有机硅深加工产品，能够有效改善下游有机硅深加工产品的加工性能、力学性能、光学性能、老化性能、表面性能等。根据有机硅中间体结构可分为硅氧烷、硅氮烷、聚硅烷等。有机硅中间体根据基团的差异可分为甲基中间体、乙烯基中间体和苯基中间体等。甲基中间体主要用于合成硅橡胶、硅油、硅树脂等有机硅深加工产品，常见的甲基中间体包括D3、D4、D5等。乙烯基中间体可以有效改善有机硅材料的耐热老化性和高温抗压缩性，如乙烯基双封头等。苯基中间体具有较好的耐高
9、低温、耐候性、耐辐射等性能，如八苯基环四硅氧烷、甲基苯基混合环体等。4、有机硅深加工产品目前，有机硅深加工产品主要包括硅橡胶、硅油、硅树脂等，主要由聚硅氧烷通过进一步加工制取。同时，可以通过引入乙烯基、苯基基团，进一步制取乙烯基、苯基有机硅深加工产品。硅橡胶、硅油、硅树脂等有机硅深加工产品的应用领域较为广泛，主要为汽车、电子工业、建筑、新能源、电力、个人护理、医疗卫生、航空航天、制药等行业，常见的终端产品包括密封件、橡胶管、密封胶、电线电缆包裹物、封装胶、防震材料、医疗护理、洗护用品、消泡剂、润滑油、柔软剂、缓冲阻尼液、绝缘漆、防腐涂料等。（1）硅橡胶硅橡胶是聚硅氧烷主要的下游深加工产品，其成
10、分主要由线型聚硅氧烷（硅橡胶生胶）、补强剂、结构化控制剂、催化剂、改性添加剂等组成。硅橡胶具有良好的耐高低温、耐候性、耐臭氧、抗电弧、电气绝缘性、高透气性以及生理惰性等。硅橡胶的终端产品包括车用油管、安全气囊、婴儿奶嘴、芯片封装胶、高端模具、医用软管、氧气面罩等。硅橡胶按其硫化温度，可分为高温硫化硅橡胶及室温硫化硅橡胶；按产品形态及混配方式可分为混炼硅橡胶及液体硅橡胶；按基团可分为甲基硅橡胶、乙烯基硅橡胶、苯基硅橡胶等。甲基硅橡胶是硅橡胶的主要产品，生产工艺成熟，具有绝缘、稳定、阻燃等特性。苯基硅橡胶对原料纯度及聚合工艺要求较为苛刻，合成技术难度较高，导致苯基硅橡胶生产规模较小、价格昂贵。苯基
11、硅橡胶是硅橡胶的高端品种，除了具有一般硅橡胶的特性外，还具有更优异的耐高低温、耐候性、耐辐射、阻燃等性能，是现代工业不可缺少的高端新材料，广泛应用于航空航天、电子电气、LED等国防军工和新兴产业领域。（2）硅油硅油是指室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。硅油无毒、无臭、无腐蚀性、不易燃烧，具有良好的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性、较小的表面张力、较低的黏温系数、较高的抗压缩性等特性，其品种繁多，应用广泛。硅油的终端产品包括消泡剂、护肤化妆品、洗护用品、润滑油、织物柔软剂、塑料添加剂、表面处理剂等。甲基硅油具有稳定、耐高低温、憎水等特性。苯基硅油是甲基硅油中部分甲基基团被苯基基团取
12、代后的产物，具有更优异的耐高低温、耐辐射和润滑性能。按苯基硅油产品结构，主要有耐高温苯基硅油、乙烯基封端苯基硅油、苯基含氢硅油、羟基封端苯基硅油等，在航空航天、船舶汽车、电子电器、纺织、医疗卫生等众多领域应用前景广泛。（3）硅树脂硅树脂是指具有高度交联结构的热固性聚硅氧烷产品，通常由甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷等原料经过先水解后缩聚而成。硅树脂具有良好的耐热性及耐候性，并兼具优良的电绝缘性、耐化学药品性、憎水性及阻燃性，还可通过改性获得其他性能。在硅树脂分子中引入苯基基团，不仅可以提高硅树脂的耐高温和耐辐射性能，而且可以大幅度提高硅树脂的折射率，以高折射率的硅树脂
13、作为LED封装材料，可以改变全反射临界角，提高器件的取光效率。综上，有机硅行业是以有机硅单体作为基础向整个产业链下游延伸的行业，其中甲基氯硅烷为主要的单体品类，使用量占比在90%以上，其次为苯基氯硅烷、乙烯基氯硅烷等新型特种有机硅单体；有机硅行业中下游以单体合成有机硅中间体，以聚硅氧烷作为合成下游有机硅深加工产品的核心反应物，随着终端应用需求对有机硅三大合成材料硅橡胶、硅油和硅树脂提出各种物化指标要求，在合成上述有机硅深加工产品时，加入功能性助剂已必不可少，例如硅氮烷系列充分利用-Si-N-Si-等分子链结构的特质性能，实现对合成材料的改性。因此，有机硅产业链的主线是“甲基氯硅烷聚硅氧烷有机硅
14、深加工产品”，也是大型有机硅生产企业布局自身产品矩阵的依据；苯基氯硅烷、乙烯基氯硅烷以其差异化功能逐渐被广泛应用于中间体合成；有机硅功能性助剂在有机硅下游各系列应用材料合成中也成为了不可或缺的关键改性材料，随着有机硅材料应用需求的不断增加而持续发展；部分功能性助剂还可以直接应用于半导体电子材料、医药合成反应等新兴领域。三、 我国行业发展情况1、我国有机硅工业发展情况我国的有机硅工业起步于20世纪50年代，直到20世纪80年代末，我国有机硅工业仍发展缓慢，表现为规模较小且分散的行业特征。20世纪90年代开始，我国的甲基氯硅烷合成技术经历了从搅拌床到流化床，装置规模由百吨级发展到十万吨级的发展历程
15、。进入21世纪以来，随着科研水平的不断提升以及上下游市场的迅速壮大，我国有机硅工业在规模、技术上取得了令人瞩目的成就，建成了从基础原材料、有机硅单体、中间体到各类终端产品的全产业链生产体系。2、我国有机硅供需情况随着中国经济的快速发展及有机硅材料的广泛应用，有机硅国际巨头将中国市场作为必争之地，陶氏杜邦、德国瓦克、美国迈图集团等巨头纷纷将生产基地向中国转移。2015年，中国聚硅氧烷产能超过全球总量的一半，产量和消费量约占全球总量的40%，年销售额超过400亿元，中国已成为全球最大的有机硅生产国和消费国。2007年至2017年，我国聚硅氧烷产能以及产量的年均复合增长率分别为16.45%、21.14%4。截至2017年底，国内甲基单体生产企业13家，聚硅氧烷总产能137.6万吨/年，总产量约102.1万吨。在有机硅消费方面，随着有机硅产量的稳步增加，我国聚硅氧烷的消费缺口逐步缩小。随着我国电子、电器、纺织产品的大量出口和国内建筑、汽车、电力、医疗等行业的稳定发展，使得我国有机硅产品的需求量保持较快的增长。2008年至2017年，我国聚硅氧烷表观消费量年均复合增长率为12.18%，2017年，我国聚硅氧烷表观消费量约为97.2万吨，同比增长16.27%；2018年，我国聚硅氧烷表观消费量约为104.4万吨，同比增长7.4%。随着“一带一路”等国家战略的稳健实施，我国
