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1、GS型高效单级双吸离心泵安装使用说明书 湖南利欧天鹅泵业有限公司 GS800-9M/8型高效单级双吸离心泵安装使用说明书鸡西辰能水务有限责任公司鸡西、七台河市供水工程专用湖南利欧天鹅工业泵有限公司21注意！1 使用本产品之前，必须认真阅读本产品安装使用说明书及相关配套设备的安装使用说明书。在安装、使用、维护过程中，必须遵循本产品及相关配套设备的安全操作规程。只有严格按照本说明书安装、使用、维护，本公司的保修卡才生效。2 连接联轴器之前，应检查水泵机组转向是否正确。转向不正确会引起设备损坏和人身伤害。3 开机前加、润滑油、接通冷却水，排尽泵内空气，检查同心度，手动盘车灵活。4 严禁无液空转。5
2、未征得公司认可，严禁提高水泵转速。6 不允许在出水闸阀关闭时长时间运行，否则会引起水泵振动甚至输送液体汽化，可能会引起设备损坏和人身伤害。7 不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量，以免产生汽蚀。8 不允许在低于设计流量50%的情况下连续运行，以免产生振动和噪音。9 不允许在高于设计流量120%的情况下连续运行，以免产生汽蚀和电机超功率。10 在安装、维修水泵机组前必须切断电源，否则可能造成人身伤害。11 水泵机组运转时，严禁人体接触外露的旋转部件或拆下防护罩，否则可能造成人身伤害。12 水泵机组运转时，发现声音不正常或其它故障，应立即停机检查。13 本公司遵循对产品不断改进和完善的原则，保留技术
3、更改的权利，将不另行通告。14 遇疑问致电0731-58581111-5099咨询。目录一、 概述1二、 结构特点2三、 结构图3四、 装配与拆卸3五、 运输、起吊5六、 安装6七、 启动、运行与停机8八、 维护、维修和备品备件10九、 故障、原因及解决办法13十、 包装、贮存16十一、 附件 17附录:机械密封的安装、使用及故障处理19一、概述GS系列单级双吸中开式离心泵是我公司在广泛吸收国内外同类产品先进技术的基础上，创新研制的第三代高效节能的双吸泵产品。其型谱范围广，水力性能好，结构新颖，具有高效率和高可靠性，低汽蚀余量和低维护的显著特点。本系列产品的设计、制造和质量符合GB/T5657
4、离心泵技术条件类标准，其效率指标达到GB19762清水离心泵能效限定值及节能评价值标准。本说明书依据GB9969.1工业产品使用说明书 总则标准编写。1用途本系列产品用于输送清水或物理化学性质类似清水的其它液体。采用耐腐或耐磨材料，可输送工业废水、海水或含少量颗粒的浑水。广泛应用于钢铁、石油化工、火力发电、矿山等工矿企业的给排水系统或冷却循环水系统，也可应用于城市自来水、供热系统循环水和农田排涝灌溉及各类水利工程等。 2工作条件规格型号设计流量（m3/h）设计扬程(m)转速(rpm)温度范围（）允许进口压力（MPa）固体颗粒(mg/L)配套功率(kW)电压(kV)GS800-9MA+/8510
5、074740800.680140010GS800-9MA/8480076740800.680140010GS800-9MB/8455068740800.6801250103、型号意义GS800-9MA/8GS高效单级双吸离心泵800泵进口直径800mm9设计点比转数的1/10M改型叶轮A叶轮外径切割代号（A、B、C分别表示第一、二、三次切割）8电机极数8极4、主要零件材料零件名称材 料零件名称材 料零件名称材 料泵 体QT500-7叶 轮ZG0Cr18Ni9密封环ZCuSn16Si4泵 盖QT500-7轴2Cr13轴 套0Cr18Ni9二、结构特点GS型泵为单级双吸卧式结构，主要由泵体、泵盖、
6、转子部件、联轴器部件、水封管部件等零部件组成。泵的进、出口均在水泵轴心线下方，与轴线垂直呈水平方向，且在同一直线上。泵壳为轴向水平中开，检修时不需拆卸进、出水管路和电机。泵体与泵盖：高扬程、大口径泵采用双蜗壳型压出室，减小径向力，减少振动和噪声，提高轴承寿命；进口无旋涡，运转平稳损耗低；泵盖合理分布加强筋、变形小，消除了受压后配合部件的有害松动。转子部件：转子部件由轴、叶轮、轴套、叶轮挡套、双吸密封环、轴承挡套、轴承部件、密封部件等组成。叶轮与进出水流道自动对中，装配时只需锁紧轴两端的锁紧螺母。轴完全密封、不接触介质、不腐蚀螺纹、运行寿命长。轴承采用滚动轴承，采用稀油润滑。轴封：轴封采用机械密
7、封。机封冷却冲洗水由水封管部件从泵压出室直接引入。传动：泵通过膜片联轴器由电机直接驱动。从电机端看，泵为顺时针方向旋转。三、结构图 1轴承部件乙2泵体3机械密封部件4轴5叶轮挡套6泵盖7水封管部件8叶轮9双吸密封环10轴承挡套11轴承部件甲12膜片联轴器部件注：带号的为易损件。四、装配与拆卸泵在装配前，首先检查零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。GS泵的装配顺序如下：1轴承及轴承体内用柴油（或汽油）仔细清洗干净。2装配前各加工表面均匀地涂以优质机油。3装配转子部件：3.1 轴上先装叶轮键、再装叶轮（注意水泵转向），叶轮两端装入叶轮挡套、轴套小键、轴套、O形密封圈、轴承挡套，后套入
8、双吸密封环。3.2将机械密封的动环直接顶到轴套的台阶面上，并将动环固定在轴套上（动环端面抹少许润滑油）。最后套入机封端盖（已先压入静环，并装好O形密封圈），挡水圈。3.3 轴的尾端先套入密封圈（已装好O型密封圈）、轴承压盖、耐油橡胶垫，再装轴承、轴承衬套，并用圆螺母把轴承锁紧。轴的传动端先套入密封圈（已装好O型密封圈）、轴承压盖、耐油橡胶垫，再装轴承、轴承衬套，并用圆螺母把整个转子锁紧。最后装油环及轴伸端密封圈（已装好O型密封圈）。4在泵体中开面上铺上2mm厚石棉橡胶板，装上固定泵盖、轴承座、机封端盖的螺柱和丝堵。5把轴承座（已装好冷却室盖）装在泵体上并紧固，将转子部件装在泵体上（注意水泵转向
9、）。在轴承座加工平面上垫1mm厚耐油橡胶板并装上固定轴承上盖的螺柱，再盖上轴承上盖，装上螺尾锥销，拧上螺母，然后将轴承压盖用固定螺栓紧固，拧紧各密封圈上的紧定螺钉将其固定在轴上，并装好轴端压盖。检查转子部件是否转动灵活，检查叶轮两端密封环位的跳动，允差0.15mm，检查密封环与叶轮间的间隙，检查轴伸处的圆跳动，允差0.05mm。6盖上泵盖，装上螺尾锥销，拧紧螺母，装好机封端盖。7配制水封管部件，装各丝堵、放气塞、油嘴等附件。最后装上轴伸键，顺键压入联轴器。8装配完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均匀即可。注意！1装入叶轮时注意叶轮的旋转方向与泵体、泵盖匹配。2在上述装配过程中，不
10、要遗漏或装错密封垫、O形密封圈、小键、挡水圈等小件。（三）拆卸泵的拆卸顺序基本上可按装配顺序的反向进行（水封管部件、丝堵等可不拆卸）。拆卸时注意以下事项：1在必要的配合处作好相应标记，以利于下次装配。2准备一些箱子，装拆卸下来的零件，以防散失或磕碰划伤，每处拆下来的紧固件分开放好。3准备好稀释过的防锈油，以便涂于零件的加工表面。4下列零件不能重复使用：O形密封圈、纸垫、石棉橡胶板、锈坏的紧固件、弹簧垫圈。五、运输、起吊1运输在任何情况下，机组都要采用水平放置。机组应当牢固地放在拖运器货架上，所有容易松动的、可拆卸的零件都应当牢固可靠， 在运输过程中不得碰撞和倒置。2起吊2.1起重机和吊绳应满足
11、机组最大起吊重量要求。注意吊绳的拉力方向，角度不大于90。2.2起吊有包装箱的泵，应按包装箱上的标识套系钢丝绳。吊运时，不得使箱底或侧面受冲击或剧烈振动，包装箱不得过度倾斜，不许将包装箱放在带尖棱的物体上，更不得倒置。2.3起吊单台泵时，吊绳应分别穿过泵的进口和出口。正确的起吊方法如下图所示。2.4吊绳与泵体接触的部位应加垫软物防护，以免损坏泵外观或造成吊绳切断。 错误起吊方式 正确起吊方式注意！ 泵盖上的吊孔是为装配和检修时起吊泵盖而设置的，不得单独用于整台泵的起吊，避免造成设备损坏和人员伤害事故。1.2起吊带电机和共同底座的卧式泵，起吊重心在托架的方孔靠近联轴器六、安装泵在出厂前已经过检验
12、和试验，为保证其处于良好的工作状态，一般现场不必解体检查。安装前应首先按装箱单检查设备的型号、参数是否正确，零部件是否齐全完好，随机携带的技术资料及质量证明是否齐全。核对无误后，应详细阅读安装使用说明书，掌握有关的技术要求和操作要领，方可进行安装，切忌盲目操作。泵安装的好坏对泵的运行和寿命有重要影响，所以安装必须仔细进行。1基础、管路及泵房建议用户聘请专业设计人员和专业安装单位设计基础、管路和安装水泵。1.1 基础必须牢固，并能吸收泵的振动和永久地支撑机组，基础必须足以支撑1.5倍的机组重量（包括电机）。一般采用钢筋混凝土作基础，在基础上预先留有地脚螺栓孔，安装水泵时放入地脚螺栓后，再进行二次
13、灌浆。1.2 绝不允许把用泵作为管道支架，所有管道均需独立支撑和可靠固定。泵与管路联接处不传递任何力与变形，也不承受管路的重量。1.3当进口为吸上管路时，则管路应朝泵方向向上倾斜或上母线水平布置。当进口为倒灌管路时，则管路应朝泵方向向下倾斜布置。吸入管的安装高度，长度和管径（一般比泵进口大一个规格）应满足计算值，尽可能短和减少弯头，以免产生过大损失，并保证泵工作时，不超过其必需汽蚀余量；水泵从低位吸水，则应在进水管端接底阀（用真空引水不在此限）。1.4出水管道一般比泵出口大一个规格以上，出水管道一般装闸阀和止回阀，闸阀内径不得小于管子内径，止回阀装在闸阀与泵之间。1.5 泵的安装位置恰当，并尽可能接近所抽液源，保证有操作、拆卸和检查泵的恰当空间；泵房有足够能力的起吊设备和足够的起吊空间；当泵用电机驱动时，考虑环境对设备的影响，房间要通风，避免过热或过于潮湿。户外使用时，需采用户外电机或给电机加防雨罩。注意！ 设备的管道系统、基础和其它部分非泵厂设计，不属于泵厂的责任范畴，泵厂可以提供建议，但不对
