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1、智能车床技术参数i5T31供货方案谪区片仅陽考亠1. 机床简介i5T3.1智能车床是一款具有良好的经济 性、环保性、高效性，针对小型有色金属行 业发展需求的高性价比智能车床产品。该机床搭载自主知识产权的i5智能数 控系统，采用T3平台结构，配置主轴单元， 伺服电机驱动、排刀、X、Z轴伺服驱动、 直线导轨配置，整机采用全封闭式防护结 构，确保整机具有高刚性的同时还具备良好 的动态性能，结构可靠、操作方便。该车床适合加工各种盘类及短轴类零件，可以车削的典型特征如下：端面及端面槽、 外圆和内孔螺纹、槽及回转曲面等几何特征。该车床尺寸加工零件的精度可达IT6级，并且在最佳切削状态下能够达到表面粗糙度最
2、高为Ra0.4。该车床特别适合五金、照明、 卫浴、汽车、轴承等行业对零件进行高效、大批量、高精度的加工要求。i5160规格3系平台车削类别智能机床品类操作智能化：通过图形引导、自动模式匹配、全触摸 屏交互等技术简化用户操作，让用户“一键直达”； 集成在数控系统中的界面定制功能，可以根据用户需 要定制不同界面，并且快速切换。编程智能化：通过图形化引导编程，利用图形界面即 可完成循环的编写；系统具备三维仿真功能，支持加 工时轨迹预览，同时系统还可以通过选择方式向用户 推荐切削参数，降低对操作者的工艺要求。 维护智能化：通过图形诊断、远程诊断功能，可以 帮助用户快速查找和排除故障，降低对维护人员的
3、技能要求，减少用户停机时间；并且系统能够方便 快速地进行更新升级，使机床系统保持与最新技术 同步。4LBII 皿PL2. i5系统特点i5是工业化、信息化、网络化、智能化、集成化industry、 information、internet、intelligent、integrate）的有效集成。i5系统基于先进的运动控制底层技术和网络技术，诞生了 基于互联网的智能终端，实现了操作智能化、编程智能化、维护 智能化和管理智能化等功能。管理智能化：如搭载WIS智能车间管理系统，可以 提供基于Internet的设备查询功能，采用云端管理方 式通过浏览器对机床的加工状态、订单完成情况等信 息进行监控管理
4、和分析。3. 机床结构特点日本不二越液压站，结 构紧凑，维修方便，稳 定性高，故障率极低台湾旭泰主轴单元，高刚性，高扭矩，高精度，最大扭矩85.9Nm,便于安装、.维修。 中意合作伺服刀架，结构 简单、刚性强、转位快， 转位时间1.4s。k)优质铸铁床身，筋板布置合 理，具有良好的刚性。床身 下方布置有大排屑孔，排屑 效果好。J丿直线滚珠丝杠导轨，具有高刚性及良好的动态性能和精度。两轴快移速度可达30m/min,有效提高工件,加工效率。kJ4. 机床工作条件机床应适合在下述规定的实际环境和运行条件中使用： 电源电压：额定电源电压的10%电源频率：50Hz0.5Hz环境温度：5 C40C范围内，
5、且24h平均温度应不超过35 C 相对湿度：低于 75，湿度变化：原则是不应引起冷凝 海拔高度： 1000m 以下 大气：没有过分的灰尘、酸气、腐蚀气体和盐分 应当避免阳光直射机床，或热辐射机床而引起环境温度的变化 防止机床受到外来不正常的震动 安装位置远离易燃、易爆物品5. 机床主要技术参数项目单位规格备注最大车削直径mm160最大车削长度mm280床身上最大回转直径mm420滑板上最大回转直径mm160主轴主轴端部型式及代号A2-5前轴承内径mm90主轴前端孔锥度及锥孔1:20；62主轴通孔直径mm56最大通过棒料直径mm44标准卡盘直径inch6主轴最高转数r/min5000主轴额定扭矩
6、Nm63 (833r/min)主轴最大扭矩Nm85.9 (833r/min)主电机输出功率连续30分钟kW5.5/7.5进给 轴X/Z轴快移速度m/min30X轴行程mm100Z轴行程mm280刀架型式卧式八工位伺服刀架刀架中心高mm80刀架转位重复定位精度Sec.1.6刀盘可否就近选刀可以端面刀夹mm25x251个镗刀夹mm322个mm401个变径套mm032-0251个mm040-0251个主轴中心咼距床身底面mm1080机床净重kg2400电源总容量kVA18外形尺寸(长C宽X高)mm2250X1600X2000刀架其它注：本说明书中未特殊说明参数均为机床标准参数，具体使用参数请参照技术
7、协议。6. 机床精度本机床精度贯彻中华人民共和国国家标准 GB/T 16462.1-2007数控车床和车削中心检验条件第1部分：卧式机床几何精度检验和GB/T16462.4-2007数控车床和车削中 心检验条件第 4 部分：线性和回转轴线的定位精度及重复定位精度检验。检验项目i5T3.1加工精度IT6加工工件圆度(mm)0.003/70加工工件圆柱度(mm)0.01/100加工工件平面度(mm)0.006/100加工表面粗糙度m)Ra1.25定位精度X 轴(mm)0.008Z 轴(mm)0.008重复定位精度X 轴(mm)0.005Z 轴(mm)0.0067. 机床配置类别品牌型号配置备注数控
8、系统i5主电机CTB5.5kW主伺服电机主轴旭泰主轴单元A2-5X/Z轴丝杠THK 或 PMIX/Z轴导轨THK 或 PMI卡盘油缸台湾6寸液压中空台湾6寸液压中空加检测O台湾6寸液压中空加中心出水O台湾8寸液压中实O弹簧夹头O气动夹头O气缸+夹头刀架型式SMTCL80中心高8工位伺服液压站不二越排屑装置引兴或SMTCL侧排屑器扬程9米引兴或SMTCL侧排屑器O扬程30米引兴或SMTCL侧排屑器O扬程200米引兴或SMTCL后排屑器O扬程30米引兴或SMTCL后排屑器O扬程200米高速气动门SMCO整体或上开防护门锁欧姆龙O床头喷气O电箱空调O自动送料机昆山错上发O接料器昆山错上发O为标准配置
9、；O为可选配置。8. 主要外购件清单配套件名称规格型号品牌/来源备注数控系统i5i5/中国X轴电机1.3kW安川/日本Z轴电机1.3kW主电机5.5/7.5kW超同步/中国主伺服主轴单元A2-5旭泰/台湾X轴丝杠3212THK/日本Z轴丝杠3212X轴导轨35THK/日本Z轴导轨35液压卡盘6寸中空千岛/通福/台湾标配一副软爪液压油缸6寸中空刀架80中心高8工位伺服刀架SMTCL/中国中意合作液压站不二越/日本排屑装置侧排屑器引兴/台湾或SMTCL/中国含排屑小车9. 技术资料清单1维修及维护手册一份电子版 存U盘2操作手册一份3编程手册一份4卡盘说明书（或维修手册）一份5油缸说明书（或维修手
10、册）一份6刀架说明书（或维修手册）一份7液压站使用说明书一份8合格证一份纸制9装箱单一份10. 机床验收标准及验收方式标准名称标准号数控车床和车削中心检验条件第1部分：卧式 机床几何精度检验GB/T16462.1-2007数控车床和车削中心检验条件第4部分：线性GB/T16462.4-2007和回转轴线的定位精度及重复定位精度检验数控卧式车床和车削中心第1部分：技术条件JB/T4368.1-2013验收按产品合同及技术协议进行。依据产品所执行的技术标准，对机床的外观质量、功能、几何精度进行验收，工作精度检验的试料可由乙方提供标准试料。如用户对机床有特殊要求或对安装调试及验收技术条件有特殊要求，
11、双方需签订技 术协议，并按协议条款执行，实行交钥匙工程，即机床到用户经安装调试后马上可以使 用。11. 机床加工范围t型号规格刀架类型A (mm)B (mm)i5T3.1160X280伺服刀架100290注：当配不同厂家的卡盘时，上述参数略有不同。t.uFWS3i-.DUOO &甌 i ip- 謹3j3j 5帆 r11 ni伽）|1畑23333 乂第 | 11 -13. 刀具干涉图80中心高8 工位刀架干涉图12. 主电机及主轴功率扭矩图型号规格A (mm)B (mm)C (mm)D (mm)E (mm)F (mm)i5T3.1160X280225053106501125850420600机床
12、外形及占地面积图（侧排屑器）型号规格A (mm)B (mm)C (mm)D (mm)E (mm)F (mm)i5T3.1160X280225052506501125850420i5 T3.1配后排屑器占地面积图A机床外形及占地面积图（后排屑器）注：1、框内地面为光滑平整的水泥地面，水平地面的平面度要求达到3mm每平方米。2、地面需能够承受机床重量。i5T3.1 (1628)机床可配置自动送料机和接料器，可实现连续循环加工物料，从而提 高设备的加工效率和自动化程度。配置送料器示意图配套件名称规格型号品牌/来源棒料直径mm棒料长度mm自动送料机VS-65E昆山错上发/台湾843取长1200接料器定制昆山错上发/台湾接料器结构包含机械手臂+输送带，机械手臂安装于机床主轴侧板上，利用气缸带动 链轮运动达到机械手臂的伸出与缩回动作。传送带安装在机床门侧，齿轮式电机带动皮 带运动使加工好的零件从电机端传送出机床。
