大连理工大学21秋《机械加工基础》平时作业2-001答案参考64

上传人:工**** 文档编号:508379868 上传时间:2023-08-02 格式:DOCX 页数:10 大小:12.78KB
返回 下载 相关 举报
大连理工大学21秋《机械加工基础》平时作业2-001答案参考64_第1页
第1页 / 共10页
大连理工大学21秋《机械加工基础》平时作业2-001答案参考64_第2页
第2页 / 共10页
大连理工大学21秋《机械加工基础》平时作业2-001答案参考64_第3页
第3页 / 共10页
大连理工大学21秋《机械加工基础》平时作业2-001答案参考64_第4页
第4页 / 共10页
大连理工大学21秋《机械加工基础》平时作业2-001答案参考64_第5页
第5页 / 共10页
点击查看更多>>
资源描述

《大连理工大学21秋《机械加工基础》平时作业2-001答案参考64》由会员分享,可在线阅读,更多相关《大连理工大学21秋《机械加工基础》平时作业2-001答案参考64(10页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、大连理工大学21秋机械加工基础平时作业2-001答案参考1. 下列不是铣削主要用来加工的类型的是( )。A.平面B.沟槽C.成型面D.螺纹参考答案:D2. 工件安装的正确与否将会直接影响加工精度。( )A.正确B.错误参考答案:A3. X62W型铣床主轴转速在1500r/min空运转1h后,检查主轴轴承温度应不超过( )。 A30 B70 C100X62W型铣床主轴转速在1500r/min空运转1h后,检查主轴轴承温度应不超过()。A30B70C100B4. 在齿轮的加工误差中,影响齿轮副侧隙的误差主要是齿厚偏差或公法线平均长度偏差。( )在齿轮的加工误差中,影响齿轮副侧隙的误差主要是齿厚偏差

2、或公法线平均长度偏差。()正确5. 引起加工原理误差的原因之一是刀具的几何形状误差。( )引起加工原理误差的原因之一是刀具的几何形状误差。()正确6. 下列外圆面加工方案主要适用于精度要求高的有色金属零件加工的是( )。A.粗车B.粗车半精车C.粗车半精车磨D.粗车精车精细车参考答案:D7. 对于冲裁件、弯曲件和拉深件,在形状设计上有何特别要求?参考答案:1)冲裁件的形状冲裁件的形状应力求简单、对称,并尽可能采用圆形、矩形等规则形状,避免长槽和细长悬臂结构避免设计成非圆曲线的形状,并使排样时废料最少。在冲裁件的转角处,除无废料冲裁或采用镶拼模冲裁外,都应有适当的圆角。2)弯曲件的形状弯曲件的形

3、状应尽量对称,弯曲半径应左右一致,保证板料受力时平衡,防止产生偏移。当弯曲不对称制件时,也可考虑成对弯曲后再切断。3)拉深件的形状拉深件的形状应力求简单、对称,尽量采用圆形、矩形等规则形状,以有利于拉深。其高度应尽量减小,以便用较少的拉深次数成形。8. 三轴两联动数控电火花机床上的电极在Z轴上作伺服进给运动。( )A.错误B.正确参考答案:B9. 当晶核长大时,随过冷度增大,晶核的长大速度增大。但当过冷度很大时,晶核长大的速度很快减小。( )当晶核长大时,随过冷度增大,晶核的长大速度增大。但当过冷度很大时,晶核长大的速度很快减小。()正确10. 下列各项中对电火花加工精度影响最小的是( )。A

4、.放电间隙B.加工斜度C.工具电极损耗D.工具电极直径参考答案:B11. 以下不是车刀切削部分三个面组成的是( )。A.前面B.副前面C.主后面D.副后面参考答案:B12. 大孔和孔系一般在( )上加工。A.车床B.钻床C.镗床D.拉床参考答案:C13. 线切割加工中工件几乎不受力,故加工中工件不需要夹紧。( )A.错误B.正确参考答案:A14. 点位控制的特点是可以以任意途径达到要计算的点,因为在定位过程中不进行加工。( )点位控制的特点是可以以任意途径达到要计算的点,因为在定位过程中不进行加工。()正确15. 用标准麻花钻不加切削液钻钢料时,钻头吸收的热量约占14.5%。( )A.正确B.

5、错误参考答案:A16. 采用电解加工方法可以去除工件的毛刺。( )A.正确B.错误参考答案:A17. 快走丝线切割机床刚开始加工阶段断丝的原因是加工电流过大、钼丝抖动厉害、工件表面有毛刺或氧化皮。( )A.正确B.错误参考答案:A18. 提高劳动生产率可以通过增加设备数量来实现。( )提高劳动生产率可以通过增加设备数量来实现。()错误19. 切削运动中,主运动的速度最高,消耗功率最大。( )A.正确B.错误参考答案:A20. 氮化一般安排在( )。A.粗磨前B.粗磨和精磨之间C.精磨后D.切削加工后参考答案:B21. 有相互位置精度要求的表面,最好分多次安装并加工。( )A.正确B.错误参考答

6、案:B22. 光滑极限量规的通规必须做成全形量规。( )光滑极限量规的通规必须做成全形量规。()错误23. 下列性能中,高速钢高于硬质合金钢的是( )。A.耐热性B.强度C.硬度D.耐磨性参考答案:B24. 夹具设计中一般只涉及( )。 A工序基准 B装配基准 C工序基准和定位基准 D定位基准夹具设计中一般只涉及()。A工序基准B装配基准C工序基准和定位基准D定位基准C25. 不能使用电火花线切割加工的材料为( )。A.石墨B.铝C.硬质合金D.大理石参考答案:D26. 电解加工适用于成批和大量生产。( )A.正确B.错误参考答案:A27. 测量与被测几何量有一定函数关系的几何量,然后通过函数

7、关系式运算,获得该被测几何量的量值的方法,称为( )。测量与被测几何量有一定函数关系的几何量,然后通过函数关系式运算,获得该被测几何量的量值的方法,称为()。A相对测量法B被动测量法C综合测量法D间接测量法D28. 电火花加工中把由于正负极接法不同而蚀除量不同的现象叫正负效应。( )A.正确B.错误参考答案:B29. 亚共析钢淬火加热温度应高于Ac3,过共析钢淬火加热温度应高于Accm。亚共析钢淬火加热温度应高于Ac3,过共析钢淬火加热温度应高于Accm。错误30. 具有较好的综合切削性能的硬质合金,其牌号有YA6、YW1、YW2等,这类硬质合金称为( )硬质合金。 A钨钴类 B钨具有较好的综

8、合切削性能的硬质合金,其牌号有YA6、YW1、YW2等,这类硬质合金称为()硬质合金。A钨钴类B钨钛钴类C涂层D通用D31. 对于一般的零件,主要规定其表面粗糙度的数值范围。( )A.正确B.错误参考答案:A32. 从本质上讲,磨削也是一种切削。( )A.正确B.错误参考答案:A33. 化学加工是利用酸、碱、盐等化学溶液对金属产生化学反应,使金属腐蚀溶解,改变工件尺寸和形状的一种加工方法。( )A.错误B.正确参考答案:B34. 夹具上用以迅速得到机床工作台及夹具和工件相对于刀具正确位置的元件是( )。 A导向件 B对刀件 C定位夹具上用以迅速得到机床工作台及夹具和工件相对于刀具正确位置的元件

9、是()。A导向件B对刀件C定位件B35. 研具的材料应比工件材料软。( )A.正确B.错误参考答案:A36. 同一零件的年产量在500-5000件的中型零件,其生产类型为( )。A.单件生产B.小批生产C.大批生产D.大量生产参考答案:C37. 目前电火花快走丝线切割加工时,所选用的工作液和电极丝是( )A.纯水、钼丝B.机油、黄铜丝C.乳化液、钼丝D.去离子水、黄铜丝参考答案:C38. 对于尺寸较大的成形面,在大批大量生产下,多借助样板在普通车床上加工。( )A.正确B.错误参考答案:B39. ( )齿轮传动是由主动齿轮、从动齿轮和机架组成。()齿轮传动是由主动齿轮、从动齿轮和机架组成。正确

10、40. 穿丝孔与电火花线切割加工一般安排在( )。A.都在淬火之前B.都在淬火之后C.穿丝孔加工在前,线切割加工在后D.无特殊要求参考答案:C41. 标准公差用IT表示,比较下列4个公差等级,( )最高。 AIT0 BIT01 CIT10 DIT12标准公差用IT表示,比较下列4个公差等级,()最高。AIT0BIT01CIT10DIT12A42. 超声波加工装置声学部件变幅棒不常用的形状有( )A.锥形B.双曲线形C.指数形D.阶梯形参考答案:B43. 高锰钢水韧处理后的组织为_。 A马氏体 B贝氏体 C奥氏体 D索氏体高锰钢水韧处理后的组织为_。A马氏体B贝氏体C奥氏体D索氏体C44. 电解

11、加工与电火花加工相比,前者生产率( )而精度( )。A.较高、较高B.较高、较低C.较低、较高D.较低、较低参考答案:A45. 电化学加工始于19世纪80年代以后。目前,电化学加工已经成为我国民用、国防工业中的一种不可缺少的加工手段。( )A.正确B.错误参考答案:B46. 带传动的传动比就是从动轮直径与主动轮直径之比。( )A.正确B.错误参考答案:B47. 用于联接两相交轴的单万向联轴器,其主要缺点是( )。 A结构庞大,维护困难 B只能传递小转矩 C零件易损用于联接两相交轴的单万向联轴器,其主要缺点是()。A结构庞大,维护困难B只能传递小转矩C零件易损坏,使用寿命短D主动轴作等速转动,但从动轴作周期性的变速转动D48. 齿轮传动中最常用的是斜齿圆柱齿轮传动。( )A.正确B.错误参考答案:B49. 螺栓名称M81.254T中的4T代表螺栓的强度,M表示细牙螺纹,8表示螺纹外径为8mm。( )螺栓名称M81.25-4T中的4T代表螺栓的强度,M表示细牙螺纹,8表示螺纹外径为8mm。( )答案:错50. 螺杆传动一般是将旋转运动变为直线运动。( )A.正确B.错误参考答案:A

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 高等教育 > 其它相关文档

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号