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1、青岛电镀金刚石线项目可行性研究报告xx有限公司目录第一章 项目投资背景分析5一、 金刚石线行业基本情况5二、 行业进入壁垒10三、 下游磁性材料等其他领域用金刚石线需求12四、 项目实施的必要性14第二章 市场分析15一、 光伏行业发展现状15二、 光伏行业发展现状15第三章 选址方案17一、 项目选址原则17二、 建设区基本情况17三、 创新驱动发展20四、 社会经济发展目标26五、 产业发展方向28六、 项目选址综合评价34第四章 发展规划分析35一、 公司发展规划35二、 保障措施41第五章 SWOT分析说明43一、 优势分析（S）43二、 劣势分析（W）44三、 机会分析（O）45四、
2、 威胁分析（T）45第六章 原辅材料及成品分析51一、 项目建设期原辅材料供应情况51二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理51第七章 环保方案分析52一、 环境保护综述52二、 建设期大气环境影响分析52三、 建设期水环境影响分析54四、 建设期固体废弃物环境影响分析54五、 建设期声环境影响分析55六、 营运期环境影响56七、 环境影响综合评价57第八章 建设进度分析58一、 项目进度安排58项目实施进度计划一览表58二、 项目实施保障措施59第九章 劳动安全分析60一、 编制依据60二、 防范措施61三、 预期效果评价64第十章 风险防范65一、 项目风险分析65二、 项目风险对策67第
3、十一章 项目招投标方案70一、 项目招标依据70二、 项目招标范围70三、 招标要求71四、 招标组织方式73五、 招标信息发布75第一章 项目投资背景分析一、 金刚石线行业基本情况金刚石线是通过一定的方法，将金刚石微粉颗粒以一定的分布密度均匀地固结在高强度钢线基体上制成的。通过金刚石线切割机，金刚石线与物件间进行高速磨削运动，从而实现切割的目的。金刚石线最开始应用于蓝宝石切割，规模应用于蓝宝石切割始于2007年，应用于光伏晶体硅片的切割始于2010年。金刚石线在晶体硅切割中应用的环节包括切方、截断和切片，其中在切方和截断环节，为保证切割速度和切割效率，使用的金刚石线线径较粗，一般达到250-
4、350m；在切片环节，由于厂家对原材料利用率、单位切割成本的要求更高，一般采用50-70m的金刚石线。金刚石线用于蓝宝石切割的线径规格与硅切方、硅截断工序类似，一般为180-250m。金刚石线主要用于晶体硅、蓝宝石、精密陶瓷等硬脆材料的切割。在晶体硅切割领域，根据测算，全球2019年金刚石线需求量约为4,835.51万公里；在蓝宝石切割领域，根据Digitimes发布的Globaldiamondwiredemandrising中披露的数据，全球2017年金刚石线需求量约为110万公里，2020年预计为150万公里；在磁性材料切割领域，金刚石线使用比例仍然较低，且目前磁性材料切割对金刚石线的需求
5、相对晶体硅、蓝宝石较低。因此，金刚石线的需求量按应用领域和环节划分，用于光伏晶硅切片（即50m-70m线径规格）的金刚石线用量最大，占当前金刚石线总需求量的比例超过90%。因此，金刚石线的市场需求主要受下游光伏行业的发展情况影响。1、金刚石线技术革命推动光伏行业加速发展我国光伏行业自2013年以来，在政府补贴扶持的背景下取得了快速发展，但近年来光伏行业补贴的逐步下调倒逼光伏企业必须通过“降本增效”实现行业的可持续发展。硅片作为太阳能电池的核心原材料，其成本下降对光伏行业具有重要意义。早期的硅片切割工序主要采用金刚石内圆锯片工艺，该工艺存在切缝大、硅材料损耗多的问题，同时对硅棒的尺寸也有限制，使
6、得硅片生产成本居高不下。随着切割技术的演进，硅片生产企业逐步转向游离磨料砂浆切割工艺，成本得到一定程度下降，但由于砂浆切割效率依然较低，切割损耗较大，环保处理成本高，切片成本进一步大幅下降的空间较小。因此，上述传统的切割工艺无法使晶硅切片的成本大幅下降、切割效率大幅提高，成为当时制约光伏行业健康持续发展的重要因素。在此背景下，过去几年晶硅切割行业对新型切割工艺的需求尤为迫切。金刚石线切割技术作为近几年出现的新型切割技术，相比于游离磨料砂浆切割方式，具有切割速度快（4-5倍切割速度）、出片率高（多出15-20%硅片）、环境污染小等方面的巨大优势，能够大幅降低硅片生产企业的生产成本，提高光伏装机收
7、益率，推动光伏行业装机量相应增长。2、国内金刚石线的发展历程（1）日本厂商占据先发优势，产品处于垄断地位金刚石线的制造和应用起源于日本，在2014年之前，全球范围内具有国际竞争优势的金刚石线供应商主要集中于日本，曾有超过10家以上的日本企业先后涉足电镀金刚石线行业，如日本旭金刚石工业株式会社（以下简称“旭金刚石”）、日本中村超硬株式会社（以下简称“中村超硬”）、日本爱德株式会社、日本联合材料株式会社等，其中以旭金刚石和中村超硬为主，上述日本企业占据了金刚石线市场的大部分市场份额。由于日本企业的生产技术领先，且产能较为集中，因而日本在金刚石线行业长期处于垄断地位，中国光伏企业的金刚石线采购需求也
8、主要由日本企业满足。（2）国内厂商赶超，逐渐抢占日本厂商市场份额，完成进口替代金刚石线虽然较砂浆游离磨料切割方式具有巨大优势，但由于日本厂商的金刚石线产品价格较高，且产能相对有限，金刚石线在国内光伏行业仍未取得大规模应用，在此背景下，以岱勒新材、东尼电子、三超新材和美畅新材为代表的国内金刚石线企业或技术团队自2010年前后开始，陆续投入钻研相关技术。经过持续的人员与资金的研发投入，国内厂商在2014-2015年相继实现80m以下用于精密切割的电镀金刚石线领域的技术突破，打破了日本厂商的技术垄断。2015年，金刚石线实现国产化并规模生产后，产品价格迅速降低，由2012年约1元/米的单价下降至约0
9、.2元/米，经过近几年来的持续工艺优化和规模扩张，金刚石线价格仍在继续下降，截至2019年12月，金刚石线价格进一步下降至约0.06元/米，国内厂商凭借价格优势迅速抢占日本厂商的市场份额，其中以美畅新材为代表的国产厂商在技术上已完全可以满足客户的生产需求，随着国内厂商的产能逐步扩大，国内厂商在技术及产能上基本完成了金刚石线的进口替代。（3）金刚石线工艺的渗透率快速提升，金刚石线需求爆发式增长金刚石线切割工艺大幅提高单位硅料的出片率及硅片切割效率，有效降低了硅片制作过程中的非硅成本。金刚石线国产化后，由于其价格优势，以隆基股份为代表的单晶企业2015年开始大规模使用金刚石线工艺，由于金刚石线切割
10、工艺能够大幅降低硅片制作过程中的非硅成本，因而在单晶切割领域快速渗透，使得金刚石线市场需求在2016-2017年快速增长。（4）金刚石线市场竞争加剧，金刚石线价格快速下降，市场产能逐步淘汰2018年5月，国家发改委、财政部、国家能源局当天联合发布了关于2018年光伏发电有关事项的通知（简称“光伏531新政”），对光伏补贴规模进行了调整，导致光伏装机量较预期大幅下降；于此同时，金刚石线行业经历了前期的高景气度发展，各厂商纷纷扩张的产能也在2018年逐步投产，使得金刚石线市场出现供过于求的竞争局面，金刚石线价格快速下降。2019年，金刚石线市场价格较“光伏531新政”出台前下降幅度超过60%，这也
11、使得行业内的多家厂商出现亏损情形，市场竞争加剧导致的金刚石线价格大幅下降，预计也将会使得市场落后产能逐步被淘汰。金刚线在切割多晶硅片时，由于硅片表面损伤层减少，不利于使用传统腐蚀方案对硅片进行绒面制备，进而影响多晶硅片的转化率；2017年，黑硅及添加剂等新技术的出现解决了金刚石线切割多晶硅片反射率过高的问题，使得硅片光吸收能力提升。由于单晶硅片率先完成了金刚石线切割工艺转换，硅片成本大幅降低，单晶硅片的市场份额迅速提高，在此背景下，金刚石线在多晶切割领域的渗透速度大幅加快，截至2017年，以保利协鑫、晶科能源等为代表的多晶龙头企业均开始大规模使用金刚石线切割工艺。因此，金刚石线市场需求在201
12、7年-2018年期间连续大幅增长。全球单晶新增装机量在2015年至2018年期间逐年大幅增长，于此同时，电镀金刚石线在单晶硅片切割领域的渗透率快速提升，以上两个因素使得金刚石线市场需求在上述期间爆发式增长。在多晶领域，全球多晶新增装机量仍占据主导地位，自2016年开始，金刚石线切割工艺在多晶硅片渗透率开始有所提高。二、 行业进入壁垒1、技术壁垒金刚石线行业属技术密集型行业，其生产涉及电镀工艺、流程控制、金刚石微粉处理、机械自动化等多个领域的综合技术，只有经过较长时间的技术探索及经验积累，才能将金刚石线的研发与客户的定制需求有机结合，为下游客户提供满足其应用特性的配套产品。具体而言，金刚石线主要
13、用于光伏晶硅片和蓝宝石衬底片切割的精细加工，这些硬脆材料的切割均朝着大尺寸、薄片化、高速度的方向发展。切割质量的高要求和切割设备的快速更新对金刚石线的研发和生产提出了较高的要求。于此同时，行业内的优势企业已积累了相当的研发及制造经验，并拥有较强的知识产权优势，新进入者不仅缺乏设计开发与生产制造能力，而且受阻于先进入者构筑的知识产权壁垒。因此，本行业对新进入者形成了较高的技术壁垒，并且随着技术更新的加速和新技术的不断应用，本行业的技术门槛将越来越高。2、资金壁垒金刚石线行业的资金壁垒主要体现在以下三个方面：第一，金刚石线行业属于技术密集型行业，相关产品和技术的研发在企业经营中处于极其重要的地位，
14、企业需要投入较多的资金用于研发来满足客户对产品材料、性能和质量的要求；第二，金刚石线的生产需要购置大量的高精度加工设备，对固定资产投资规模的需求较大，同时由于光伏行业市场集中度较高，客户对供应商的供货能力要求较高，企业需要投入较大规模资金扩充产能；第三，下游客户市场的相对集中决定了下游客户在议价能力、结算模式方面均处于相对强势的地位，金刚石线供应商需具备充裕的资金用于日常生产经营活动。因此，金刚石线行业对新进入者形成了较高的资金壁垒。3、产量规模壁垒企业的规模效应对于产品的生产成本以及生产效率都有着直接的影响。企业如果具备了大批量、规模化生产的能力，不仅采购成本和单位管理费用会相应降低，企业自
15、身的生产效率也会大幅提升。另外，就金刚石线行业而言，其下游客户集中度较高，由于切割设备调试与切割工具的磨合直接影响产品经济性，大型晶硅片或蓝宝石衬底制造企业一般倾向于大批量采购金刚石线。本行业规模较小的企业受规模经济和资金实力的约束，难以达到适合不同晶硅片或蓝宝石衬底制造企业对切割工具需求的规模。因此，本行业产品的生产特点以及与下游客户的关系决定了进入本行业需要具备一定的产量规模。4、客户壁垒目前，金刚石线行业的下游客户主要是晶硅片和蓝宝石衬底生产企业，当前晶硅片或蓝宝石衬底制造过程自动化程度较高，企业购置切割设备后需要根据金刚石线的材料、性能、质量、稳定性、切割效率等进行设备调试和参数设置。同时，晶硅片或蓝宝石衬底制造在使用不同品牌的切割工具前仍需要对设备重新进行参数设置和调试。在日常使用过程中，切割工具生产企业需持续跟踪晶硅片或蓝宝石衬底制造企业产品使用情况，并根据反馈的切割工具与设备的磨合情况不断改善和调整产品性能和成分，提高切割效率，以持续满足客户不断降低生产成本的需求。因此，本行业产品的使用特点决定了金刚石线生产企业与下游客户之间存在着紧密的技术合作关系，具有较大的生产规模、优质的产品性能、良好的品牌知名度、健全和完善的质量保证体系以及客户服务
