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1、2023年车工作业安全操作规程5篇 书目 第1篇自动、半自动车床车工作业平安操作规程 第2篇立车车工作业平安操作规程 第3篇行车工作业平安操作规程 第4篇一般车工作业平安操作规程 第5篇落地车床车工作业平安操作规程 一般车工作业平安操作规程 一般车工的平安操作规程 1.必需遵守机床工一般平安规程,高速切削时要戴好防护眼镜。 2.装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘。装卸工件后应马上取下扳手。禁止用手刹车。 3.床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。 4.装工件要坚固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准运用。 5.加工瘦长工件要用顶针、跟刀架。车头前面
2、伸出部分不得超过工件直径的2025倍,车头后面伸出超过300毫米时,必需加托架。必要时装设防护栏杆。 6.用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光,应比照用锉刀的方法,成直条状压在工件上。 7.车内孔时不准用锉刀倒角;用砂布光内孔时,不准将手指或手臂伸进去打磨。 8.加工偏心工件时,必需加平衡铁,并要紧固牢靠,刹车不要过猛。 9.攻丝或套丝必需用专用工具,不准-手扶攻丝架(或扳牙架)一手开车。 10.切断大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时料掉下伤人。小料切断时,不准用手接。 自动、半自动车床车工作业平安操作规程 自动、半自动车床车工的平安操作规程
3、1.必需遵守一般车工平安操作规程。 2.气动卡盘所需的空气压力,不能低于规定值。 3.装工件时,必需放正,气门夹紧后再开车。 4.卸工件时,等卡盘停稳后,再取下工件。 5.机床各走刀限位装置的螺钉必需拧紧,并常常检查防止松动。夹具和刀具须安装牢靠。 6.加工时,不得用手去触动自动换位装置或用手去摸机床附件和工件。 7.装卡盘时要检查卡爪,卡盘有无缺陷。不符合平安要求严禁运用。 8.自动车床禁止运用锉刀、刮刀、砂布打光工件。 9.加工时,必需将防护挡板挡好。发生故障、调整限位挡块、换刀、上料、卸工件、清理铁屑都应停车。 10.机床运转时不得无人照看,多机管理时(自动车床),应逐台机床巡回查看。
4、立车车工作业平安操作规程 立车车工的平安操作规程 1.必需遵守机床工一般平安规程。 2.装卸工件,工具时要和行车司机。挂钩工亲密协作。 3.工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶、斜面垫板,垫块等应固定好,并常常检查以防松动。 4.工件在未夹紧前,只能点动校正工件,要留意人体与旋转体保持肯定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。 5.运用的扳手必需与螺母或螺栓相符。夹紧时,用力要适当,以防滑倒。6.如工件外形超出卡盘,必需实行适当措施,以避开碰撞立柱。横梁或把人撞伤。 7.对刀时必需缓速进行,自动对刀时,刀头距工件4060毫米,即停止机动,要手摇进给。 8.在切削过
5、程中,刀具未退离工件前不准停车。 9.加工偏重件时,要加配重铁,保持卡盘平。 10.登看台操作时要留意平安,不准将身体伸向旋转体。 11.切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向。 12.不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。 13.发觉工件松动、机床运转异样、进刀过猛时应马上停车调整。 14.加工过程中机床不准离人。 落地车床车工作业平安操作规程 落地车床车工平安操作规程 1.遵守机床工一般平安规程。 2.装卸工件要与行车工协作好,动作要协调,以防工件装卸不当发生事故。装卸及测量时要停车切断电源。开车时人要站在平安位置,工作场地要清洁畅通。 3.刀架处不准探头伸手,人体不准碰触花盘、工件。
6、 4.花盘上的附件要紧固牢靠,不得松动。 5.加工过的产品应放在不阻碍工作和通行的地方。摆放要稳妥,简单滚动的工件要垫稳。 6.装卸工件及操作位置的地面上如有油污应刚好清除。 7.停车时要先退刀,然后停止床头转动。 行车工作业平安操作规程 行车工平安操作规程 1.行车工须经特地平安技术培训考试,熟知平安操作规程、维护保养常识,并持有操作证者方能独立操作,未经特地训练和通过考试不得单独操作。 2.开车前应仔细检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏牢靠。假如限制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。垂直起吊物品,检查吊环及起吊钢绳。 3.每次起吊时,宜先点动按钮,
7、使物品拉紧钢丝绳后起吊(检查绳索有无扣牢)。吊运物品一般离开地面50cm,目测起吊物件至要求位置。 4.必需听从挂钩起重人员(1人)指挥。正常吊运时不准多人指挥,但对任何人发动的紧急停车信号,都应马上停车。 5.行车工必需在得到指挥信号后方能进行操作,行车起动时应先鸣铃。 6.操作限制器手柄时,应先从零位转到第一挡,然后逐级增减速度。换向时,必需先转回零位。 7.当接近卷扬限位器,大小车接近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢。不准用倒车代替制动、限位代替停车,紧急开关代替一般开关。 8.应在规定的平安走道,专用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台
8、行车跨越到另一台行车。 9.工作停留时,不准将起重物悬在空中停留.运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。 10.两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一样。 11.运行时,行车与行车之间要保持肯定的距离,严禁撞车。同壁行吊车错车时,行车应开动小车主动避让,同上层行车相遇,下层行车应主动避让。 12.检修行车应停靠在平安地点,切断电源挂上禁止合闸的警示牌。地面要设围栏,并挂禁止通行的标记。 13.重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后上升,缓慢运行。不准同时操作三只限制手柄。 14.行车运行时,严禁有人上下。也不准在运行时
9、进行检修和调整机件。 15.运行中发生突然停电,必需将开关手柄放置到零位。起吊件未放下或索具未脱钩,行车工不准离开。 16.夜间作业应有足够的照明。 17.行车工必需仔细做到十不吊: (1)超过额定负荷不吊;(2)指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;(3)吊绳和附件捆缚不牢,不符合平安要求不吊;(4)行车吊挂重物干脆进行加工的不吊;(5)歪拉斜挂不吊;(6)工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊;(7)氧气瓶,乙炔发生器等具有爆炸性物不吊;(8)带棱角快口未垫好不吊;(9)埋在地下的物件不吊; (10)管理人员违章指挥不吊。 18.工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将
10、空钩升离地面2米,将限制手柄放置零位,切断电源。 19.禁止事项: 严禁超荷吊物。 严禁带故障操作。 严禁湿手或带湿手套操作行车限制盘,在操作前应将手上的油或水擦拭干净,以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故。 20.危急事项: 行车行使中不准攀爬吊车主横梁。 不准斜吊、沿地面拖动或用钩头端部起吊物品。 不准用链条和钢绳干脆做吊具,防止吊件打滑。 21.留意事项: 吊物时确保吊环旋入物件深度大于吊环直径的1.5倍。 不准急升急降,将重物悬在空中时间不得超过5分钟,不要在吊件摇摆时移动。 行车移动时必需严密留意吊件高度,吊件移动必需平稳缓慢。 操作中如有异样声音或危急现象,马上停止运用,并通知相关人员检查处理。 运用结束后吊钩必需停止在规定区域。 行车在操作时必需时刻不忘操作平安,刚好提示他人留意平安。 修理时行车必需处在空载、断开电源状态,并挂上禁止合闸的警示牌。 修理后,必需确认楔块已安装坚固牢靠。
