H组团模板安装与拆除施工方案完整

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1、H组团模板安装与拆除施工 方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）模板施工方案建设单位 : 鹤岗市龙宇开发有限责任公司 施工单位：鹤岗市德尚建筑公司 工程名称：鹤岗市龙宇花园小区 H 组团 A、C 栋住宅楼工程 编 制 人： 审 核 人： 日 期 :目录一、工程概况 3二、材料与主要机具3三、作业条件3四、柱模板安装4五、梁模板安装5六、楼板模板安装6七、模板拆除7八、模板质量验收8九、成品保护10十、安装措施10一、施工注意事项13一、工程概况本工程为龙宇花园小区H组团A、C栋住宅楼工程，位于鹤岗市 铁西路中段北侧，建筑面积均为5607.99m2，砖混结构，建筑成“一 “型排列 ,

2、 共七个单元。基础为混凝土板带砖基础，墙体为空心砖， 外墙采用涂料饰面外墙外保温系统，保温材料采用 80厚EPS板。二、材料与主要机具1. 模板所用木材应质地坚硬、无瘸朽的松木 ，不宜低山级等 材，含水率低于 25，板材采用多层胶合板。2. 木方规格必须满足模板荷载与间距的要求。3. 连 接件：扣件、对拉螺栓、紧固螺栓等 .4. 支 承件：柱箍、钢管支柱、钢丝杆件、钢管斜撑、木材等。5. 模板及配件应严格检查，不合格的不得使用 . 经修理后的模板也应符合质量标准的要求 .6. 隔 离剂：不直用废机油。7. 斧、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水 平、撬棍等。三、作业条件1. 模板设计

3、：根据工程结构型式和特点及现场施工条件 , 对 模板进行设计，确定模板平面布置 , 纵横龙骨规格、数量、排列 尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式 （就位组装 ） 连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳 定性. 绘制全套模板加工图（模板平面图、分块图、组装图、节 点大样图）。模板数量应在模板设计时按流水段划分 , 进行综合 考虑，确定模板的合理配制数量。2. 模 板制作拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放 .3. 放 好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水 泥砂浆找平层，检查并校正，柱了用的地锚已预理好 .4. 柱钢筋绑扎完毕 , 水电管线及预埋件已安装，绑

4、好钢筋保 护层垫块，并办完隐检手经。四、安装柱模板1. 工艺流程弹柱位置线f抹找平层作定位墩f安装柱模板f安柱箍f安拉杆或斜撑f办预检2. 按 标高抹好水泥砂浆找平层 , 按位置线做好定位墩台，以 便保证柱轴线边线与标高的准确 .3. 安 装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉 通线校正中间各柱，模板按柱子大小，预拼成一面一片，或 两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用铁钉将 两侧模板连接钉紧，安装完两面再安另外两面模板，板缝之 间加夹双面胶条。4. 安装柱箍 : 柱箍可用木方、钢管等制成，采用木模板时用 螺栓、方木制作钢木箍。 柱箍应根据拉模尺寸、 侧压力大小， 确定柱箍尺寸

5、间距 .5. 柱模的固定一般采用钢管井字架固定，在柱四周搭设钢 管井子架。6. 柱 模安装完毕与群体固定前 , 要复查垂直度、对角线差值 和支撑、连接件稳定情况，合格后再群体固定。7. 对高度大的柱宜在适当部位留浇灌和清门止口，以便于 操作。8. 将柱模内清理干净 , 封闭清理口 , 办理柱模预检 .五、安装梁模板：1. 工艺流程：弹线支立柱一调整标高一安装梁底模一绑梁钢筋一安装侧模一办预检。2. 在柱子上弹出轴线和水平线3. 安装支柱之前（如土地面必须夯实），支柱下垫通长脚 手板，一般梁支柱采用单排 , 当梁截面较大时可采用双排或多排 , 支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以 60

6、 100cm 为宜。支柱上面垫10 x 10cm方木，支柱双向加剪力撑和水平拉 杆，纵横向水平拉杆离地 2030cm设一道，以上每隔1。62m 设一道。剪刀撑根据荷载情况加设，原则上不大于iom设一道。4. 按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4n时，梁底板按设计要求起 拱 如设 计无要求时， 起 拱 高度 宜 为 全跨 长度 的 1/1000 3/1000 。5. 绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检 , 并清除杂物，安装 侧模板，把两侧模板与底板用铁钉连接 , 缝内加夹双面胶条。6. 用三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规 定，一般情

7、况下宜为75cm,梁模板上扣用木撑、拉子固定。当梁 高超过75cm时，加穿梁螺栓加固。7. 安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物 清理干净，检查合格后办预检。六、安装楼板模板1. 工艺流程：地面夯实支立柱 （钢管）安大龙骨（钢管）安小龙骨 （木方）铺模板 （多层胶合板） 按水平点校正标高加立杆 的纵横水平拉杆与剪刀撑一办预检2. 土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也 应垫通长脚手板。采用多层支架支模时 , 支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。3. 从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱 , 临时固 定，再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距 应根据

8、模板设计规定。一般支柱间距为80120cm,该工程采用80cm 大龙骨间距为60120cm该工程采用80cm.小龙骨间距 为4060cm,该工程空心板楼面采用 20一 25cm其中实心板楼采 用 30 35cm。4. 调节支柱高度，将大龙骨找平 .5. 铺设小龙骨、板模板块 : 可从一侧开始铺，每两块板间钉 在小龙骨上 , 在拼缝处可用双面胶条夹缝或贴胶带， 保证拼缝严 密。6. 平台板铺完后，用水平仪测量模板标高 , 进行校正，并用 靠尺找平。7. 标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20一 30cm处一道，往上纵横方向每1。62m左右一道，并应

9、经常检查，保证完整牢固。8. 将模板内杂物清理干净，办预检。肋形楼盖钢管脚手架支模方法如下：七、模板拆除： 模板应优先考虑拆除及转运，便于转移清理后，重复进行 安装。1. 柱、梁、板模板的拆除必须待砼达到要求的脱模强度。柱模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时， 方可拆除，板与梁模板的拆模强度应符合砼结构工程施工质 量验收规范 GB5 4-2002 第4。 3。1条的规定 .2. 拆模的顺序： 先支的后拆 , 后支的先拆， 先拆非承重部位， 后拆承重部位，肋形楼盖应先拆柱模板，再拆楼板底模、梁侧 模板，最后拆梁底模板。拆除大跨度梁板支架时，先从跨中开 使向两端对称进行 .3. 柱子

10、模板拆除 : 先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再 把连接每片柱模板的木方等连接件拆掉，然后用撬棍轻轻撬动 模板，使模板与混凝土脱离。4. 楼板、梁模板拆除：（ 1） 应先拆梁侧帮模 , 再拆除楼板模板 , 拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留 12根支柱暂不 拆.（2）操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱， 使其龙骨自由坠落。（3）用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后 , 集中 运出, 集中堆放。（4）楼层较高 , 支模采用双层排架时，先拆上层排架使龙 骨和模板落在底层排架上 , 上层模板全部运出后，再拆底 层排架。（5）有穿墙螺栓者， 先拆掉穿墙螺栓和梁托架， 再

11、拆除梁 底模。5侧模板(包括柱模板)拆除时，混凝土强度能保证其表 面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。板与梁拆模强度如 设计无规定时，应符合施工规范的规定 .6. 拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及 时集中收集管理。7. 拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和 损坏。八、模板质量验收1. 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对冻胀土必须有防冻融措施.2. 模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理千净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接搓处。3. 允许偏差见下表。模板安装和预埋件

12、、预留孔洞的允许偏差(1) 单层、多高层框架：名称尺寸偏移检查方法轴线位移5尺量检查标高 5用水准仪或拉线和尺量检查(2)墙、柱、梁名称尺寸偏移检查方法截面尺寸+ 4 -5尺量检查(3)每层垂直度(不大于5m) 6用2nft线板检(4) 相邻两板高低差2用直尺和尺量检查(5) 表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查(6) 预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移a、中心线位移3b、外露长度+10 0c、中心线位移2d、截面内部尺寸+10 04.模板支撑验收(1) 模板采用钢管支撑搭设必须符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13A 2001的规定。(2) 模板支架立杆的构造应符合下列规定:a)

13、 模板支架立杆的构造应符合规定。b) 支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度 超过加300mrft寸，应采取可靠措施固定.c) 当梁模板支架立杆采取单根立杆时，立杆应设在梁 模板中心线处，其偏心距不应大于 25mm.(3) 满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定：a、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，从底至顶连续设置；b、高于4m的模板支架，其两端与中间侮隔 4排立杆从 顶层向下每隔 2步设置一道水平剪刀撑 .c、剪刀撑的构造应符合本规范。 模板工程安装后 , 应由现场技术负责人组织， 按照施工方案进行验收 .5对验

14、收结果应逐项认真填写，并记录存在问题和整改后 达到合格的情况。6应建立模板拆除时审批制度， 模板拆除前应有批准于续 , 防止随意拆除发生事故。7、模板安装和拆除工作必须严格按照施工方案进行, 正式工作之前要进行安全技术交底，确保施工过程的安全。九、成品保护1. 不得用重物冲击碰撞已安好的模板及支撑。2. 不准在吊模、行架、水平拉杆上搭设跳板，以保证模板 的牢固稳定和不变形 .3. 搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。4. 不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。 十、安全措施1. 进入施工现场人员必须戴好安全帽 , 高空作人员应拴好 安全带，并应系牢高挂低用。2. 经医生检查认为不适合

15、高处作业人员 , 不得进行高处作3. 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳乎等工具必须 用绳子系挂在身上 , 钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人 工作时要思想集中 , 防止钉子扎脚和空中滑落。4. 安装与拆除5m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏 杆，禁止上下在同一垂直面操作。5. 高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安 全措施。6. 遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业，雪霜雨后 应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。7. 二人抬运模板时要互相配合 , 协同工作。传递模板、工 具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。拼装模板 拆除时，上下应有人接应。模板及配件应随装随拆运送 , 严 禁从高处掷下 , 高处拆模时，应有专人指挥 . 并在下面标出 作业区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往 .8. 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。