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1、1. 机电设备故障定义：设备（系统）或零部件丧失了规定功能的状态。从系统的观点来看， 故障包含两层含义：一是机械系统偏离正常功能，二是功能失效。2. 零件磨损的一般规律：磨损是一种微观和动态的过程，零件磨损是会出现各种物理、化学 和机械现象，其外在的表现形态是表层材料的磨耗，磨耗程度的大小通常用磨损量度量。分 为：磨合阶段、稳定磨损阶段和急剧磨损阶段。（书 9 页图）3. 磨料磨损的定义：磨料磨损是指摩擦副的一个表面上硬的凸起部分和另一表面接触，或两 摩擦面间存在着硬的质点，如空气中的尘土、磨损造成的金属微粒等，在发生相对运动时， 两个表面中的一个表面的材料发生转移或两个表面的材料同时发生转移
2、的磨损现象。4. 疲劳磨损的定义：疲劳磨损是指摩擦副材料表面上局部区域在循环接触应力作用下，产生 疲劳裂纹，分离出微片或颗粒的一种磨损形式。5. 粘着磨损的定义：当摩擦副表面在相互接触的各点处发生“冷焊”后，在相对滑动时使一 个表面的材料迁移到另一个表面上所引起的磨损，称为粘着磨损。6. 金属零件的腐蚀：腐蚀是金属受周围介质的作用，而引起损伤的现象，这种损伤是金属零 件在某些特定的环境下，发生化学反应和电化学反应的结果。7. 疲劳断裂的定义：金属零件经过一定次数的循环载荷或交变应力作用后引发的断裂现象。8. 故障诊断的分类：功能诊断和运行诊断，定期诊断和连续监控，直接诊断和间接诊断，常 规工程
3、诊断和特殊工况诊断，在线诊断和离线诊断，精密诊断和简易诊断。9. 故障诊断的主要工作环节及说明：信号获取（信息采集）环节、信号分析处理环节、工装 状态识别环节和故障诊断环节。（说明见书 23-24）10. 故障简易诊断方法：通常是依靠人的感官（视听触嗅等）功能或一些简单的仪器工具实 现对机电设备的故；障诊断的。有听诊法、触测法和观察法。11. 机械振动的定义：机械振动是指物体在平衡位置附近做往复的运动。简谐振动是机械振 动中最基本、最简单的振动形式。振动诊断就是以系统在某种激励下的振动响应作为诊断信 息的来源，通过对所测得的振动参量（振动位移、速度、加速度）进行各种处理，借助一定 的识别策略，
4、对机械设备的运行状态作出判断，进而对于有故障的设备给出故障部位、故障 程度以及故障原因等方面的信息。12. 温度的定义：温度是一个很重要的物理量，它表示物体的冷热程度，是物体分子运动平 均动能大小的标志。温度用温标来量度。13. 红外测温原理：红外测温就是通过检测被测物体所发射的辐射能中不同波长的光，来实 现温度检测的。14. 油样铁谱分析技术：基本原理是把铁质磨粒用磁性方法从油样中分离出来，然后在显微 镜下或肉眼直接观察，通过对磨料形貌、成分等的判断，确定机器零件的磨损程度。15. 无损检测的定义及超声波探伤技术：无损检测是利用物体因存在缺陷而使某一物理性能 发生变化的特点，在不破坏或不改变
5、被检物体的前提下，实现对物体检测与评价的技术手段 的总称。超声波探伤技术是先用发射探头向被检物内部发射超声波，接收探头接收从缺陷处 反射回来（反射法）或穿过被检工件后（穿透法）的超声波，并将其在显示仪表上显示出来。 通过观察与分析反射波或投射薄的时延与衰减情况，获得物体内部有无缺陷以及缺陷的位 置、大小及性质等方面的信息。16. 射线探伤技术：作用原理是：射线在穿过物质的过程中，由于受到物质的散射和吸收作 用而使其强度降低，而降低的程度取决于物体材料的种类、射线的种类及其穿透距离。17. 机械设备维修定义：维修是指维护和修理所进行的所有工作，包括保养、修理、改装、 翻修、检查、状态监控和防腐蚀
6、等。18. 机械修复法的定义：利用切削加工、机械连接和机械变形等各种机械方法，使失效的机 器零件得以恢复的办法成为机械修复法。19. 金属扣合法的定义、分类及各自适用范围：金属扣合法是利用扣合件的塑性变形或热胀 冷缩的性质将损坏的零件连接起来，达到修复零件裂纹或断裂的目的。强固扣合法用于修复 壁厚为8-40mm的一般强度要求的薄壁机件。强密扣合法用于修复有裂纹的高压密封机件。 优级扣合法用于修复承受高载荷的厚壁机件。热扣合法用于修复大型飞轮、齿轮和重型设备 机身的裂纹及折断面。20. 电镀修复技术：电镀时利用电解的方法，使金属或合金在零件基体表面沉淀，形成金属 镀层的一种表面加工技术。21.
7、粘接修复技术：采用胶粘剂进行连接达到修复目的的技术就是粘接修复技术。22. 表面粘涂修复技术：是指在零件表面涂敷特种复合胶粘剂，在零件的表面形成某种特殊 功能涂层的一种表面强化和表面修复的技术。23. 热喷涂技术：用高温热源将喷涂材料加热至熔化状态，通过高速气流使其雾化并喷射到 经过预处理的零件表面形成一层覆盖层的过程称为热喷涂。24. 喷丸强化技术：喷丸强化是把高速运动的弹丸喷射到零件表面，是金属材料表面产生强 烈的塑性变形，从而产生一层具有较高残余压应力的冷作硬化层，即喷丸强化层。25. 滚压强化技术：滚压强化是利用金刚石滚压头或其他形式的滚压头，以一定的滚压力对 零件表面进行滚压运动，使
8、经过滚压的表面由于形变强化而产生硬化层，达到提高零件表面 的力学性能的目的。26. 机械设备大修理的准备工作：技术准备主要包括预检调查准备、预检、编制大修技术文 件。生产准备主要工作包括材料、备件和专用工、检、研具的订购、制造和验收入库以及修 理生产计划的编制。27. 常见的机械零件检查方法：1）目测：对零件表面进行宏观检查，如表面有无裂纹、损伤、 腐蚀等。 2）耳听：通过机械设备运转发出的声音，判断零件的状况。3）测量：使用测量工 具对零件的尺寸、形状、位置精度进行检测。 4）实验：某些性能，可通过耐压试验、无损 检测等方法来测定。 5）分析：如通过金相分析了解材料组织，通过射线分析了解零件
9、的隐 蔽缺陷，通过化学分析了解材料的成分等。28. 机械设备的修理装配概念：把经过修复的合格零件、更换的新件和可继续使用的零件， 按照一定的技术标准，一定的顺序装配起来的过程，称为修理装配。29. 液压系统故障的简易诊断技术和精密诊断方法：简易诊断技术是由维修人员利用简单的 仪器和实践经验对液压系统出现的故障进行诊断，判别产生故障的原因和部位。精密诊断技 术是在简易诊断技术的基础上对有疑问的异常现象，使用各种监控仪器对其进行定量分析， 把检测仪器测量到的数据输入计算机系统，计算机根据输入的信号提供各种信息和各项技术 参数，由此可判别出某个执行机构的工作状况，从而找出故障原因。30. 电气系统故
10、障的检查步骤：“望”发生故障后，往往会留下一些故障痕迹，查看时可以从 下面方面入手，检查外观变化和检查颜色变化，“问”向操作者了解故障发生前后的情况。 “听”电气设备在正常运行和发生故障时所发出的声音有所区别，通过听声音可以判断故障 的性质。“切”通过下面的方法对电气系统进行检查，用手触摸被检查的部位感知故障，对 电路进行通、断电检查，对多故障并存的电路应分清主次，按步检查。31. 低压电器的定义：低压电器是指在低压（1 2 0 0 V以下）供电网络中，能够依据操作 信号和外界现场信号的要求，自动或手动地改变电路的状况，参数，用以实现对电路或被控 对象的控制，保护，测量，指示，调节和转换等的电
11、气器械，它是构成低压控制电路的最基 本元件。32. 数控机床诊断与维修的基本原则：先外部后内部，先机械后电气，先静后动，先公用后 专用，先简单后复杂，先一般后特殊。33. 数控系统装置自诊断法的定义和分类：装置自诊断法是指数控系统借助系统配置的故障 诊断程序，迅速准确地查明故障原因，确定故障部位的一种诊断方法，常用的自诊断方法一 般有启动自诊断和实时自诊断两种。34. 采用备件替换法的注意事项：1）必须断电后才能更换部件。2）模块输入输出必须相 同。3）拆卸时应对各部分做好记录，特别是接线较多的地方，以防反馈错误引起其他故障。4）在确定对某一部分进行替换前，应认真检查与其连接的有关线路和其他相
12、关电器，确认 无故障后才能将新的替换上去，防止外部故障引起替换上去的部件损坏。35. 设备维修管理的基本任务及主要内容：基本任务是：最大限度地收集和利用设备的信息 资源，有效地运筹维修系统中的人力，物力，资金，设备与技术，使维修工作取得最合理的 质量和最佳的效益。主要内容是：维修信息管理，维修计划管理，维修技术，工艺，质量管 理，维修备件管理与维修经济管理等。36. 设备维修信息管理的任务：建立完善的信息系统，手机储存与设备相关的各种信息，以 及进行信息的加工处理，输出与反馈，为设备的经济，技术决策服务。37. 设备维修复杂系数：是用来衡量设备修理复杂程度和修理工作量大小以及确定各项定额 指标
13、的一个参考单位。38. 修理工时定额：是指完成设备修理工作所需要的标准工时数，一般使用一个修理复杂系 数所需的劳动时间来表示。39. 编制年度检修计划的5个环节：1）切实掌握需修设备的实际技术状态，分析其修理的 难易程度。2）与生产部门商定重点设备可能交付的修理时间和听写天数。3）预测修前技 术，生产准备可能需要的时间。4）平衡维修劳动力。5）对以上4个环节出现的矛盾提出 解决措施。40. 修理计划编制的程序：1）收集资料2）编制草案3）平衡审定4）下达执行41. 设备维修技术资料的来源说明：设备维修技术资料主要来源于购置设备室随机提供的技 术资料；使用中向设备制造厂，有关单位，科研书店等购置
14、的资料；自行设计，测绘和编制 的资料等。42. 维修技术资料的管理程序：管理程序应从收集，整理，评价，分类，编号，复制（描绘，） 保管，检索和资料供应的全过程来考虑。43. 配件及备件的定义：在设备维修工作中，用来更换磨损和老化旧件的零件称为配件。为 了缩短修理停歇时间，在仓库内经常储备一定数量形状复杂，加工困难，生产（或订购）周 期长的配件，这种配件称为备件。44. 备件管理的定义：是指备件的计划，生产，订货，供应以及储备的组织与管理。45. 备件的经济管理：内容有：备件库存资金的核定，出入库账目管理备件成本的审定，备 件的耗用量，资金定额及周转率的统计分析和控制，备件消耗统计和备件各项经济指标的统 计分析等。46. 控制库存的ABC分析法：把库存分为三类，A类备件是关键的少数备件，但重要程度 高，采购和制造困难，价格高，储备期长，占10%左右。B类备件品种比A类多，占25% 左右，但是占用的资金比A类少。C类备件品种占全部品种的6 5%左右，占用资金仅占全 部资金的5%左右，备件管理重点应放到A类和B类备件的管理上。47. 热电偶，热电阻测温技术的应用示例：48. 超声波检测技术的应用示例：49. 完全互换法的应用示例：50. 液压控制应用示例：电气控制应用示例：数控机床维修基础知识：51. 大修网络图：三量一点应用示例
