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1、撰写人：_日 期：_“5S+2”管理工作推行方案一、“5S+2”管理工作的定义和内容“5S+2”管理的定义为：5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）+ 安全 + 节约“5S+2”管理的内容为：继续强化公司原有的5S管理工作，同时将安全和节约这两个非常重要的管理项目加入5S管理工作中，藉此全面提升公司基础管理水平。二、推行“5S+2”管理工作的目的和意义随着公司的迅速发展和壮大，企业的实力已经不仅仅只体现在规模上，更体现在管理上，面对市场的竞争，公司应该努力“练好内功”，才能接受市场经济更严峻的挑战，才能成长为一个一流的企业。为了营造一个干净、整洁、舒适、合理、安全的工作场所和空间环境，同时强化基
2、础管理、提升全员素养；提升企业形象、加强企业竞争力；营造出整洁的工作现场、舒适的工作环境、闪闪发光的设备、文明进取的员工，因此推行“5S+2”管理”工作是非常必要和急迫的，并对公司的发展具有重要的意义。三、“5S+2”管理工作推行步骤1 “5S+2”管理推行机构1.1 “5S+2”推行小组成员名单如下 王建军、 李心怡、 龚海燕、 宋明亮、 周亮、 钱岩峰、 何国玉 、闫智勇、 张晓燕、 范瑞杰、1.2 “5S+2”的管理机构 企业管理部是公司“5S+2”业务管理的归口部门。其他各部门是“5S+2”管理实施的责任部门，各部门所属各单位为“5S+2”管理的具体责任单位。1.3 企业管理部在“5S
3、+2”管理中的主要职责是：A. 负责建立健全公司“5S+2”管理体系与“5S+2”管理工作技术档案；B. 制定、解释和修改“5S+2”管理方案、规则和其他规范性文件；C. 制订“5S+2”管理工作计划与实施方案；D. 监督、指导公司各部门、单位的日常“5S+2”管理推行情况；E. 策划、组织推行公司各种形式的“5S+2”管理活动；F. 对“5S+2”管理作业标准的评价、修正。1.4 各部门是“5S+2”管理的责任部门，具体负责在本部门或本单位贯彻执行公司“5S+2”管理工作计划、标准和规范性技术文件。其中：A. 所有部门必须指定各部门经理为该部门的“5S+2”管理工作推行负责人，现场管理专员为
4、该部门的“5S+2”管理工作执行负责人。B. 各个车间的车间主任为该车间的“5S+2”管理工作的推行负责人，指定一名副主任为“5S+2”管理工作的执行责任人，职能部室必须指定本部门一名固定的员工担当“5S+2”工作执行负责人。C. 各个班组中的文体生活委员协助本车间的现场“5S+2”管理工作的推行。D. 各部门将本部门的“5S+2”管理工作执行负责人的名单提报到企业管理部备案，为后期组织对各负责人的考核打好基础。2 5S+2管理作业标准正式版本的发放和执行2.1 负责人和完成日期l 负责人：宋明亮、范瑞杰； 完成日期：7月27日2.2 工作计划安排l 6月15日7月8日由企业管理部完成5S+2
5、管理作业标准的起草和内部审核。l 7月8日 7月13日进行面向公司所有部门副主任以上管理人员征求意见。l 7月15日完成5S+2管理作业标准的征求意见，汇总所有的修改建议，筛选合理建议。l 7月20日完成5S+2管理作业标准的最终修订，经审核后确定最终版本。l 7月27日完成5S+2管理作业标准的正式发布和即日的正式推行有效。l 7月27日至8月3日，公司所有生产部门组织员工学习。3 发布关于全面推行5S+2管理工作的通知3.1 负责人：宋明亮 ； 完成日期：7月27日3.2 启动“5S+2”管理工作，发布加强现场5S管理的通知，3.3 通知主要内容有：A. 近期安全事故和现场管理现状的描述。
6、B. 确定所有生产和保障部门指定各部门经理为该部门的”5S+2”管理负责人，组织学习5S+2管理作业标准，同时指定为各个车间主任为“5S+2”管理车间的执行负责人，组织推行“5S+2”管理工作。C. 要求所有生产和作业现场按照5S+2管理作业标准进行为期一个月现场”5S+2”问题按照标准的自查自改工作，同时对5S+2管理作业标准的内容和描述提出修正意见。D. 要求所有部门和生产单位学习5S+2管理作业标准，本部门和车间的“5S+2”管理推行负责人和执行责任人必须熟练掌握该标准，并承担指导和推行的责任。E. 9月份初推行日常的现场“5S+2”管理工作例行检查。3.4 要依据公司的方针和目标，制定
7、具体可行的“5S+2”管理工作口号，作为“5S+2”管理工作的准则。l 全员参与“5S+2”管理工作，持续不断改善l 魔鬼藏在细节里l 改善无处不在，改善永无止境4 各部门和车间“5S+2”管理工作的启动阶段规划4.1 责任人：各部门经理和现场管理专员； 完成日期：9月1日4.2 各个部门和车间在本部门积极启动和推行“5S+2”工作，为期一个月，分阶段逐步的提高自身的“5S+2”管理工作水平，“5S+2”管理工作推行主要分四个阶段，在整改过程中，“5S+2”管理推行小组将经常下车间进行现场指导，同时也将按照时间节点对各部门各个阶段的工作成果进行检查和评价。l 第一阶段的重点为整理、整顿方面（要
8、与不要和定点、定位、定容）工作的推行；（完成日期8月8日，责任人：各部门经理）l 第二阶段的重点为清理、清洁方面（人、环境、物料的卫生作业和保持）工作的推行；（完成日期8月15日，责任人：各部门经理）l 第三个阶段的重点是对浪费问题和生产安全隐患中存在的问题工作的推行； （完成日期8月23日，责任人：各部门经理）l 第四阶段的重点为素养（5S管理的制度化和规范化）工作的启动和推行，主要的内容有“5S+2”管理工作季度和月度工作目标及计划，建立车间“5S+2”管理工作检查表、车间5S责任区域划分说明、5S优秀员工评比制度等；（完成日期8月31日，责任人：各部门经理）5 培训小组下车间进行“5S+
9、2”管理培训5.1 执行人：“5S+2”推行小组 ；负责人:宋明亮； 完成日期：9月1日5.2 培训人员有：李心怡、范瑞杰、宋明亮、龚海燕、周亮、何国玉、钱岩峰。5.3 培训课时安排为：每次培训1.5小时2个小时，课件内容一致，每个车间培训安排24次培训，具体培训次数按照具体人数决定，具体培训时间和地点将按照人力资源部的安排为准。5.4 培训的内容为：5S管理基础知识和5S+2管理作业标准。5.5 “5S+2”管理培训小组的成员按照公司部门的划分，统一安排培训计划，每人约10次培训，保证全面的完成所有生产员工的5S管理基础知识和5S+2管理作业标准的普及培训。5.6 场地需求：各个生产部门的会
10、议室或第五会议室。5.7 器材需求：生产部门的会议室必须安装有投影仪，笔记本电脑。5.8 培训计划安排如下：部门车间总人数期数批次人数时间培训人员职能部门职能办公室480人第一期120人8月3日宋明亮第二期120人8月4日宋明亮第三期120人 8月5日宋明亮第四期120人8月6日宋明亮生产一部发酵车间成品车间其他261人第一期87人8月14日宋明亮第二期87人8月21日宋明亮第三期87人8月29日宋明亮生产二部发酵车间成品车间其他349人第一期88人8月4日范瑞杰第二期88人8月11日范瑞杰第三期88人8月17日范瑞杰第四期85人8月19日范瑞杰生产三部发酵车间提取车间精制车间其他506人第一
11、期101人8月5日龚海燕第二期101人8月12日龚海燕第三期101人8月20日龚海燕第四期101人8月24日李心怡第五期102人8月26日李心怡生产四部生产一车间生产二车间240人第一期80人8月6日何国玉第二期80人8月13日何国玉第三期80人8月20日何国玉生产五部发酵车间成品车间其他288人第一期96人8月7日钱岩峰第二期96人8月14日钱岩峰第三期96人8月21日钱岩峰安环部复混肥车间污水处理车间125人第一期62人8月17日李心怡第二期63人8月27日李心怡动力部一电厂二电厂378人第一期95人8月8日周亮第二期95人8月17日周亮第三期95人8月22日周亮第四期93人8月26日周亮
12、品管部品管人员90人第一期90人8月28日何国玉注：所有培训人员必须按照培训计划排配表到各个部门和车间人员进行培训，培训安排周时间不能更改，但在安排的周时间内，如有工作冲突，可自行与安排培训部门协商协调时间，培训完之后将”5S+2”管理培训员工签到表统一交至企管部处，便于进行人数汇总。6 现场”5S+2”管理工作的例行检查6.1 责任人：宋明亮、范瑞杰 ； 完成日期：10月份6.2 现场“5S+2”管理工作的例行检查计划表。企业管理部制定公司“5S+2”管理计划后上交部门主管审批；各部门也必须制定本部门“5S+2”管理计划，交企业管理部（本表格式供参考）。6.3 各个部门每个季度都必须有本季度
13、“5S+2”管理工作推行计划和上季度“5S+2”管理工作推行工作总结，同时提交企业管理部备案，此项内容将列为检查项目。项次项 目计 划备 注7月8月9月10月11月12月01月1部门的自查自改2车间和部门主任培训3“5S+2”管理（一、二部）现场检查和辅导4“5S+2”管理（三、四部）现场检查和辅导5“5S+2”管理（五、动力部）现场检查和辅导6“5S+2”管理（安环部）现场检查和辅导7下车间培训8“5S+2”管理知识基层管理人员普及培训9“5S+2”管理的日常监督、指导与评价6.4 现场“5S+2”管理工作的例行检查的方法采用评比方式，就是所有检查人员使用检查表逐项评分的方法，通过得分的多少来表示优差，优点：检查项目和要求明确，结果清晰。6.5 现场“5S+2”管理工作的例行检查办法l 严格按照5S+2管理作业标准的要求对部门和车间的”5S+2”管理各项内容进行检查；l 对于现场存在的5S管理不符合项进行拍照，并开据现场5S管理不符合项整改通知单l 首先检查的项目为现场不得堆放不用或废弃的物品；l 其次检查的项目是部门和车间内的人员、物料物品、内部环境和外围环境、机器设备的卫生和管理；l 最后对车间和部门的5S管理是否规范化和制度化进行检查，是否有区域卫生责任划分表、班组卫生值日表、5S管理小组组
