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1、土方开挖工程专项施工方案施工单位： 工程名称: 日 期： 2017年 月 日 专职安全生产管理人员（章）： 土方开挖工程专项施工方案目录第一章 编制依据 1第二章 工程概况 1第三章 土方开挖 2第四章 安全保证措施及应急救援预案 4第五章 土方回填 6第六章 文明施工及环境保护措施 8第一章 编制依据1。 工程设计图纸。2. 公司一期项目岩土工程详细勘察报告及施工现场的实地踏勘；3. 建筑地基与基础工程施工质量验收规范（GBJ2022002）4. 建筑施工手册(第五版）5、建筑边坡工程技术规范（GB503302013)；6、建筑基坑工程技术规范（YB9258-97）；7、建筑基坑工程监测技术
2、规范（GB504972009）;8、施工现场机械设备检查技术规程（JGJ1602016）；9、生产过程危险和有害因素分类与代码（GB/T13861-2009）；10、企业职工伤害事故分类标准（GB64411986）；11、高处作业分级（GB/T3608-2008);12、生产经营单位应急救援预案编制导则（AQ/T90022006）等；第二章 工程概况本工程位于 。本工程为 ，占地面积约为1.5万。本工程场地的厂地类别为类，选用第2层粉质粘土作为天然地基持力层。结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。第三章 工程地质条件（一）地形地貌及自然条件拟建场地位
3、于 ，其地貌属于平原地貌.根据地勘报告，测量场地内各钻孔孔口标高介于59.5961。70米之间.根据地质勘探报告显示，本场地持力层深度约在0。000（绝对标高61.05米）以下-4。100m-5.200m之间，即持力层平均埋深在4。600m左右。(二）场地地基岩土工程条件评价根据区域地质资料，拟建场地位于地壳基本稳定区，场地地处地震烈度7度区，场地内不存在饱和砂土和饱和粉土,可不考虑场地内饱和砂土的液化影响.本场地对建筑抗震属一般地段.根据建设单位地质勘探报告,本工程勘察区域未发现有影响场地稳定性的活动断裂构造、滑坡、泥石流、采空区、岩溶等不良地质作用，亦未发现埋藏的河道、沟浜、墓穴、防空洞等
4、其他对工程不利的埋藏物，场地是稳定的，适宜兴建拟建建筑物。第三章 土方开挖根据设计图，经与建设、监理、审计单位现场共同测量计算，土方开挖前自然地坪平均标高为0。43m(绝对标高60。62m）.持力层标高根据图纸设计及地勘报告描述，分为两类区域（附基础图），18轴以西区域持力层位于-1。7M,土方开挖采用局部开挖。18轴以东区域为持力层超深区域，根据现场情况经建设、监理、审计单位现场共同确定，18轴以东区域基地持力层标高为-4。45m，持力层上部均为杂填土及建筑垃圾,根据建设单位要求本区域全部采用大开挖.本工程基础土方开挖深度最深处为4.02m,均小于5米深不属于深基坑。因现场1生产厂房正在进行
5、设备安装，为避免对下一步生产造成影响,所有土方均外运.（暂定）土方弃置点经建设单位确定为（ 范围，土方运距15KM。一、熟悉施工图纸、了解土方开挖的施工顺序及开挖方向：1.根据本工程实际情况：土方开挖采用履带式单斗挖掘机进行施工,自卸汽车运土。根据工程进展情况，预计2017年3月下旬是基础开挖的高峰时期。为了确保工程进度的顺利进行，根据现场区域地貌特点及土质情况，先从厂房东南角开挖。2独立基础开挖采用履带式单斗挖掘机，挖掘机在施工时,现场派测量员时刻掌握标高，不超挖、不乱挖,底部预留约200mm土采用人工清挖至设计底标高，然后进行基槽验收.3.基础开挖根据测绘站提供的水准基点标高。根据实际情况
6、组织履带式单斗挖掘机及人工配合开挖，基坑放坡系数（见如下放坡示意图):土壤类别放坡深度规定（m）高于宽之比人工挖土机械挖土坑内作业坑上作业一、二类土超过1。201：0.51：0。331：0.75三类土超过1.501：0。331：0.251：0。67四类土超过2.001：0.251：0.101：0.33注：1。沟槽、基坑中土壤类别不同时，分别按其土壤类别、放坡比例以不同土壤厚度分别计算;2.计算放坡工程量时交接处的重复工程量不扣除,符合放坡深度规定时才能放坡,放坡高度应自垫层下表面至设计室外地坪标高计算.二、施工准备：由于本工程施工区域土方开挖基本都是平行施工，由于现场18轴以东区域为杂填土及建
7、筑垃圾，该区域土方开挖全部采用大挖开挖，挖出来的土运送至弃土点,基坑基底四周均留出1.5米的工作面，基坑全部采用1：0.67的自然放坡，土方开挖前做好如下准备工作:1土方开挖前，将施工区域内的障碍物清除和处理完毕。2。地表面要清理平整。3.建筑物位置的标准轴线桩、定位控制桩,标准水平桩，测好建筑物自然土面标高方格网，并做好标高工作基准点。4.根据基坑开挖边线放好挖土灰线，并根据挖土进度，及时对灰线进行补充，对挖土深度进行跟踪测量。5。根据出土线路，采用建筑垃圾对出土路线的路基进行加固处理。6.开挖前做好环保部门及渣土管理部门及相关部门的申报工作。7.夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或深挖.
8、施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。三、施工机械配置根据工程实际情况，2台履带式挖掘机挖土，并配备8辆自卸汽车运土.四、工期安排根据总体时间安排，2017年 3 月 15 日至 3 月 31 日完。第四章 安全保证措施及应急救援预案(一）、技术保证措施1.开挖前应熟悉图纸,并做好对周围环境的熟悉工作,做好技术交底工作。2挖土前应先复核现场的定位控制线（桩)，经复核合格后再进行挖土。3。挖土施工中，安排专人现场巡视，接受信息，指导施工。4。基坑内挖土按着方案要求进行放坡。5.测量人员在挖土施工过程中及时配合做好水平控制桩,防止超挖。6.土方开挖时，基坑边不得堆放重物,荷载控
9、制在20KN/以内。（二）安全保证措施1。人工挖土、铲土修整操作人员左右间距应大于2m，严禁掏空挖土，严格执行挖土机操作规程和“挖土工程安全技术交底中的各项规定。2.机械挖土、启动前应检查离合器，液压系统设备铰链部分等经空车试运转正常后再开始作业，机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛,作业中不得碰撞支撑及电线杆等。3.严格按照“挖土施工方案”进行施工。,配合挖土机的清坡，清底工人在坑内施工均需由专人指挥，严禁人员进入旋转半径内作业。4.基坑边严禁堆土5。配备专人指挥交通，调度车辆，便于土方开挖和运输安全，保证土方工程的顺利进行。6。在基坑开挖后，在基坑边四周做好防护栏杆，在其下侧设离地200m
10、m的挡板，并在防护栏上悬挂各种安全警示标志，在基坑周围设置照明设备，确保基坑周围安全。（三）. 应急预案3。1土方坍塌的预防和监控措施3.1.1施工前，项目技术负责人应向作业班组进行技术、质量、安全交底,分工明确，责任落实到人.3.1.2土方开挖时，必须有专人在现场统一指挥,按既定方案和程序施工.3。1。3对于挖出的泥土,要及时运走,不得随意堆放。3.1。4施工中应严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在坑边堆放，以避免产生过大的附加荷载，造成基坑边坡失稳造成土方坍塌。3。1.5基坑开挖完后，应尽量缩短暴露的时间，以防其他不可预见的因素造成基坑边坡失稳造成土方坍塌。3。2基坑土方坍塌
11、现场应急措施当边坡变形过大,变形速率过快,周边环境出现开裂等险情时应立即停止施工，根据险情原因采取如下应急措施3.2。1坡脚被动区临时压重将原预备好的砂包抛（堆）至基坑坡脚；3。2。2坡顶地面主动区域卸土减载，并严格控制卸载程序;3.2.3作好排水、封面处理；3.2。4对险情段加强监测。第五章 土方回填5。1.本工程回填主要是厂房内土方的回填。根据设计要求，本工程回填均采用素土或灰土、级配砂石回填，不得采用淤泥、耕土以及含有有机物的土壤，压实系数不小于0.94。因本地区无土质优良的素土，且灰土拌和困难，周期长,级配砂石代价较高，我方建议采用地区特有的风化砂回填.建筑物外墙与基坑边坡的距离基本在
12、2。0m以内,基坑的回填施工工艺主要按照基槽回填施工工艺考虑、检验点的设置、质量标准均按照基槽执行。5.2.施工安排时间安排:实际施工时间依据工程实际进度，穿插进行，以适应工程总体施工进度需要.5.3.施工准备5。3.1、回填材料：本工程的回填主要采用风化砂，该材质良好，适于作回填,其含水量满足要求。5。3.2、施工机具:施工机具的配备依据本施工要求和进场时间组织安排。5。4作业条件回填施工的时间应在防水完成以后进行。同时，对基础、地下墙体进行检查，发现损毁及时修补处理，办理完毕隐蔽验收手续，方可进行回填施工.回填前，基坑必须清理干净，不得有积水、淤泥等杂物。施工前根据工程特点,设计压实系数为0。94,回填料种类、施工条件等，合理确定回填料含水量控制范围。施工前，作好水平标高的标志：在基坑的边坡上每3米钉上回填的木橛,在外墙上用油漆划出每次回填位置和水平标高控制点不大于300mm厚分层夯实。5。5.主要施工方法5.5.1、风化砂回填施工时应当控制含水量。5.5.2、基坑表面清理干净，及时清理虚土或垃圾。5.5。3、分层铺设，每层的铺设厚度为不大于500mm。各层铺摊后，与坑边的木橛或标线对应检查。
