附着式电动升降脚手架专项方案

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1、附着式电动升降脚手架专项方案 目录一、工程概况二、附着升降脚手架工作原理及设计指标2.1 、方案编制依据2.2 、设计指标2.3 、升/ 降原理三、附着升降脚手架结构特点3.1 、桁架结构3.2 、动力系统3.3 、承重装置3.4 、防外倾装置3.5 、防坠落装置预警系统四、附着升降脚手架的安装及搭设4.1 、搭设准备4.2 、平台搭设4.3 、承力架布置4.4 、桁架连接4.5 、竖向主框架安装4.6 、预埋工作4.7 、附着支承结构的安装4.8 、防外倾防外倾及顶墙件安装4.9 、防坠器安装4.10 、超、欠载系统安装4.11 、中央控制室制作4.12 、脚手架搭设4.13 、防护工作五、

2、附着升降脚手架搭设安装质量要求5.1 、架体搭设要求5.2 提升系统安装要求5.3 防坠器安装要求5.4 防倾斜装置安装要求六、附着升降脚手架升 / 降6.1 、准备工作6.2 、人员分工6.3 、升/ 降过程操作要求6.4 、升/ 降到位后工作6.5、提升/ 下降工艺流程七、附着升降脚手架的维护保养八、附着升降脚手架的拆除8.1 、拆除准备8.2 、拆除施工8.3 、拆除注意事项九、技术管理9.1 、方案制定9.2 、技术交底9.3 、技术资料 十、安全管理10.1 、施工安全注意事项10.2 、电气控制及电动葫芦常见故障处理10.3 、例行检查10.4 、防雷、防电和防火10.5 、劳保用

3、品 （三宝）要求10.6 、特殊气候条件下的管理10.7 、施工人员的管理十一、附着升降脚手架与塔吊、人货电梯的协调配合11.1 、架体与塔吊协调配合11.2 、人货电梯的协调配合11.3 、悬挑卸料平台的配合十二、进度安排十三、工具设备十四、工地配合需求一、工程概况新城区中河地段 YZ06-16-C10A地块1#、2#、5#、6#、7#楼，由江苏建工承建，建筑总高:1#、2#楼约为 亜米；5#、6#、7#楼约为100米。主体为剪力墙结构。 层高为2.85米。本工程外 墙施工脚手架由 第一建筑工程集团有限公司专业分包,采用吊拉式电动附着电动升降脚手架，进行整体升/降。1层开始搭设附着升降脚手架

4、。升/降区域：1#、2#楼:3F26F; 5#、6#、7# 楼：3F 33F。二、附着升降脚手架工作原理及设计指标2.1、方案编制依据：、 建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010、建(2000 ) 230号建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011、 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011、 建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91、 钢结构设计规范 GB50017-2011、 混凝土结构设计规范GB50010-2010、 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005、 新城区中河地段 YZ06-16-C10A 地

5、块 1#、2#、5#、6#、7#楼建筑、结构图等资料2.2、设计指标项目性能指标备注架体总高14.4m满足四个楼层施工每次升/降高度1个楼层高度2.85m架体桁架宽度0.8 m桁架离建筑物距离距主体约0.5m电动葫芦10TX 6m158台升降速度9cm/min步高1.8m8步单元自重约 2.0T最大跨距段防坠制动最大滑移80mm单元覆盖最大面积110卅小于110 m2附着支点直线跨度 7.2m机位轴线尺寸附着支点折线跨度 5.4m何载设计结构施工，二层作业面。每层不超过3KN/ m2装饰施工，三层作业面。每层不超过2KN/ m2承载拉筋直径27mm承载拉筋数量2套/机位穿墙螺栓直径27 mm防

6、外倾导轮间距2套、一个楼层高度2.3、升/降原理在建筑物标准层施工时，在架体四周布置承重托架。通过固定在第三附着升降层剪力墙或承重梁上的提升梁利用电动葫芦作为提升设备，脚手架与建筑物作相对运动。（见图-1）第三过程（附着支承 结构上移， 准备再次提 升）由图可知过程：第一过程：拆除承力架斜拉杆准备提升。第二过程：提升到位后装上承力架斜拉杆并调整受力状况。第三过程：把提升设备从第二层移至第三层，则提升设备附着支承结构由第三层移至到第四层并固定。由此三个过程循环操作，下降则反之。三、附着升降脚手架结构特点3.1、桁架结构架体底部设1.8m高的水平承重桁架，该桁架采用定型构件用 M20 的螺栓组装而

7、成，主要承受来自脚手架的垂直荷载。桁架立杆用巾48*2.75钢管两端焊有铰链板， 桁架弦杆、斜腹杆用巾48*2.75钢管， 两端焊有铰链孔再用铰链螺栓与立杆的铰链板连接而成。3.2 、动力系统动力系统采用 10T 电动葫芦作为升降动力，每机位设置一台。3.3 、承重装置附着式升降承重架结构是一次超静定桁架，整个结构由提升梁、 拉杆、穿墙螺栓等组成。由于升降承重结构与防倾、防坠落装置、动 力装置是互相关联的， 所以在提升梁采用宽型工字钢， 梁由穿墙螺栓 固定，并由提升梁拉杆承重。3.4 、防外倾装置为确保架体垂直平稳升降， 一侧竖向框架安装防倾装置； 防倾装 置由防倾导轨（ 10 号工字钢）和导

8、轮组件组装而成。导轨安装在脚 手架楼层结构的第一层楼和第三层相对应的竖向框架立杆上，导轮则安装在 2 层和 3 层外墙边梁上， 两套导轮间距为两个楼层高度。 导轨 跨度大，加之中心提升，防外倾效果更佳。3.5 防坠落装置防坠落装置是保障升降脚手架安全使用的重要装置， 在正常情况 下并不起作用。 在脚手架升降过程中发生意外时， 确保不发生坠落等 重大安全事故。 防坠落装置夹紧机构由齿轮和固定齿板组成， 吊杆穿 过齿轮和固定齿板悬挂于挑梁上， 齿轮通过牵引拉杆与转件联接， 转 件上的联接拉杆与电动葫芦的吊钩联接。 当提升脚手架在正常上升或 下降时，联接拉杆通过转件牵引齿轮，使齿轮与吊杆分离。一旦电

9、动葫芦吊锁具破损断裂引起吊钩下坠， 这时联接拉杆因不受力， 在压应 力的作用下，齿轮立即夹紧吊杆，实现防下坠作用。四、附着升降脚手架的安装及搭设4.1 、搭设准备4.1.1 、本脚手架搭设人员暂定 15 人，其中 1人负责指挥， 1 人兼管 安全、质量。4.1.2 、搭设前负责人召集全体人员开会、学习、理解施工方案，进 行安全技术交底。4.1.3 、搭设前现场施工负责人应对甲、乙双方所提供材料进行质量 检查。4.2 、平台搭设标准层以下搭设落地架， 在落地架上根据平面图机位位置安装承 力架置放平台。 平台要求牢固， 能承受脚手架竖向和横向传来的荷载， 各平台高度要求一致，误差不超过20mm各承

10、力架放置后，拉线校准位置，离墙距离误差不超过 20mm纵向误差不超过 20mm4.3 、承力架布置承力架按机位布置图置于基础平台上， 其位置要准确， 并用透明 胶管装水校平和用直线校直。任意两个高度差不大于10mm直线排列的任意两个横向差不大于 10mm最后固定承力架。4.4 、桁架连接 组装水平桁架，按爬架平面布置图桁架尺寸安装连接桁架立杆、横杆、斜杆，横杆置于立杆连接板内侧，斜杆在外，螺栓由外向内穿入， 严格控制其水平度和垂直度；调整合格后，再将所有连接螺栓 拧紧。（螺栓拧紧后需抹上黄油，以免生锈） 。控制好结构之间的距离 （将爬架与平台连接固定，桁架安装完工后，校直各立杆，垂直误差 不大

11、于5%o,然后拧紧各铰链螺栓螺母并固定桁架防止变形。4.5 、竖向主框架安装每个机位上放置一对竖向框架，本框架用$ 48 X 2.75钢管加工成 门字架形式，门字架高 1.8米，宽度0.8米，利用$ 12X 40螺栓将 竖向框架底部铁板与承力架顶端铁板连接， 设置至顶。 垂直于建筑物 外表面，严禁偏移及扭转。4.6 、预埋工作用内径$ 36$ 40的PVC塑料管，按梁厚或墙厚尺寸下好管料， 两头用封口胶封牢，以防泥浆进入。按位置尺寸，把塑料管用铁丝扎 牢于建筑结构的钢筋上，浇捣混凝土时有人看护，以防浇捣时碰坏、 碰歪塑料管。具体见预埋示意图4.7 、附着支承结构的安装提升梁及防坠环用 M27穿

12、墙螺栓固定在3层外墙上，把二根斜拉 钢筋一端用M27穿墙螺栓固定在3层外墙。利用M27X 70螺栓把斜拉 钢筋另一端与提升梁耳板连接，调节中节花栏螺栓，使提升梁水平。 用手拉葫芦吊起电动升降葫芦，把电动葫芦上钩挂在提升梁的吊环 上，同时把防坠制动杆上节挂在防坠环上。4.8 、防外倾及顶墙件安装一侧门架安装防倾导轨。 把二个导轮架分别套在每根导轨上， 间距一个层高。导轮架后座分别用穿墙螺栓M27螺栓固定在2层、3层建筑边梁上。顶墙滑轮在升 /降过程中无法发挥作用。现只将其功能 设置限制于架体使用状态中。脚手架下方安装顶墙杆，该构件在各工况下都起主导顶墙作用。4.9、防坠器安装利用螺栓将防坠器安装

13、在承力架底盘拉杆位置上。防坠器出厂前均已调试好，现场无需调试，在电动葫芦预紧拉开锁夹时。将$27防坠杆穿入锁块间隙内，防坠杆上部分悬梁连接，下部穿过防坠器。注意：以上几项工作各部位连接螺栓，松紧一致，可靠联结，不可过紧，旋转调节转杆上的牵引拉杆，使夹紧机构与制动杆松脱，间隙大于 5 mm。4.10、超、欠载系统安装超、欠载预置在防坠器内部。与中央控制柜连接，导线要求布线整齐，用塑料扎带捆扎好，导线禁止与钢管接触。中央控制台接通电 源试机，逐台拉紧葫芦链条。4.11、中央控制室制作每个单元楼设1台中央控制柜架体，暂分别设置在 机位第3步架上。利用钢管外挑搭设 2.5m x 2.5m平台，下设 斜

14、撑杆。然后在平台之上布置立杆、横杆。在做棚顶前将控制台布置 在内。平台铺设条方及脚手架板，四周及顶用胶合板作安全可靠的围护，做到防风、防雨。设置152主电缆线独立的供电系统，供电功率为15KW供电方式三相五线制，接地电阻不大于4 Q。3*1.5+1*1四 芯线分两方向将每台电动葫芦与中央控制柜连接。导线要求布线整 齐，用塑料扎带捆扎好，导线禁止与钢管接触。4.12 、脚手架搭设4.12.1 、立杆搭设立杆接长必须采用对接扣件连接。 立杆上的对接扣件必须交错布 置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内， 同步内隔一根立杆的两 个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm各接头中心至主节点的距离

15、不宜大于步距的 1/3 。4.12.2 、水平杆搭设纵向水平杆宜采用对接扣件连接， 亦可采用搭接， 对接扣件应交 错布置， 两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同步或同跨内，且在水平方向错开的距离不应小于500mm各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3。搭接长度不应小于 1m等距离设置且间距不大于 300mm横向水平杆应作为纵向水平杆的支座，用直角扣件固定在立 杆上。4.12.3 、剪刀撑搭设剪刀撑斜杆宜采用搭接， 长度和高度方向连续布置。 剪刀撑斜杆 应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm斜杆与地面的倾角应在4560 度之间。4.12.4 、连墙件的作法（见附图）脚手架与