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1、金属材料的延伸率发展趋势绝缘材料的研制和开发的水平是影响制约电工技术发展的关 键之一。从此后趋势来看，要求发展耐高压、耐热绝缘,耐冲击，环保绝缘， 复合绝缘,耐侵蚀、耐水、耐油、耐深冷、耐辐照及阻燃材料，研发环保节 能材料。重点是发展用于高压大容量发电机的环氧云母绝缘体系，如FR5, 金云母等；中小型电机用的F、H级绝缘系列，如不饱和聚酯树脂玻璃毡 板等；高压输变电设备用的六氟化硫气态介质；取代氯化联苯的新型无毒 合成介质；高性能绝缘油；合成纸复合绝缘；阻燃性橡塑材料和表面防护 材料等，同时要踊跃推动传统电工设备绝缘材料的更新换代。金属材料目 录url=javascript：void（0）隐藏
2、/url金属材料概念金属材料的疲劳金属材料 的塑性金属材料的硬度金属材料性能机械性能化学性能物理性能工艺性能 我国规定哪些金属材料需进行进出口查验金属材料、金属制品行业发展前 景金属材料概念金属材料的疲劳金属材料的塑性金属材料的硬度金属材料 性能机械性能化学性能物理性能工艺性能我国规定哪些金属材料需进行进出口查验金属材料、金属制 品行业发展前景中文名称：金属材料英文名称：metal material编辑本段金 属材料概念金属元素或以金属元素为主组成的具有金属特性的材料的统称。 包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。（注：金属 氧化物（如氧化铝）不属于金属材料）意义：人类文明的
3、发展和社会的进步同 金属材料关系十分密切。继石器时期以后出现的铜器时期、铁器时期，均 以金属材料的应用为其时期的显著标志。现代，种类繁多的金属材料已成 为人类社会发展的重要物质基础。种类：金属材料通常分为黑色金属、有 色金属和特种金属材料。黑色金属又称钢铁材料，包括含铁90%以上的 工业纯铁，含碳2%4%的铸铁，含碳小于2%的碳钢，和各类用途的结构 钢、不锈钢、耐热钢、高温合金不锈钢、精密合金等。广义的黑色金属还 包括铬、锰及其合金。有色金属是指除铁、铬、锰之外的所有金属及其 合金，通常分为轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属 等。有色合金的强度和硬度一般比纯金属高，而且电阻大、
4、电阻温度系数 小。特种金属材料包括不同用途的结构金属材料和功能金属材料。其中 有通过快速冷凝工艺取得的非晶态金属材料，和准晶、微晶、纳米晶金属 材料等；还有隐身、抗氢、超导、形状记忆、耐磨、减振阻尼等特殊功能 合金，和金属基复合材料等。性能：一般分为工艺性能和利用性能两类。 所谓工艺性能是指机械零件在加工制造进程中，金属材料在所定的冷、热 加工条件下表现出来的性能。金属材料工艺性能的好坏，决定了它在制造 进程中加工成形的适应能力。由于加工条件不同，要求的工艺性能也就不 同，如铸造性能、可焊性、可锻性、热处置性能、切削加工性等。所谓利 用性能是指机械零件在利用条件下，金属材料表现出来的性能，它包
5、括力 学性能、物理性能、化学性能等。金属材料利用性能的好坏，决定了它的 利用范围与利用寿命。在机械制造业中，一般机械零件都是在常温、常压 和超级强烈侵蚀性介质中利用的，且在利用进程中各机械零件都将经受不 同载荷的作用。金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能，称为力学性能（过 去也称为机械性能）。金属材料的力学性能是零件的设计和选材时的主要依 据。外加载荷性质不同（例如拉伸、紧缩、扭转、冲击、循环载荷等），对金 属材料要求的力学性能也将不同。常常利用的力学性能包括：强度、塑性、 硬度、冲击韧性、多次冲击抗力和疲劳极限等。编辑本段金属材料的疲劳 许多机械零件和工程构件，是经受交变载荷工作的。在交变载荷
6、的作用下， 虽然应力水平低于材料的屈服极限，但经太长时间的应力反复循环作用以 后，也会发生突然脆性断裂，这种现机械零件象叫做金属材料的疲劳。金 属材料疲劳断裂的特点是：载荷应力是交变的；（2）载荷的作历时间较长; （3）断裂是瞬时发生的；（4）无论是塑性材料仍是脆性材料，在疲劳断裂区都 是脆性的。所以，疲劳断裂是工程上最多见、最危险的断裂形式。金属材 料的疲劳现象，按条件不同可分为下列几种：高周疲劳：指在低应力（工 作应力低于材料的屈服极限，乃至低于弹性极限）条件下，应力循环周数在 100000以上的疲劳。它是最多见的一种疲劳破坏。高周疲劳一般简称为疲 劳。（2）低周疲劳：指在高应力（工作应力
7、接近材料的屈服极限）或高应变条 件下，应力循环周数在10000100000以下的疲劳。由于交变的塑性应变在 这种疲劳破坏中起主要作用，因此，也称为塑性疲劳或应变疲劳。（3）热疲 劳：指由于温度转变所产生的热应力的反复作用，所造成的疲劳破坏。（4） 侵蚀疲劳：指机械部件在交变载荷和侵蚀介质（如酸、碱、海水、活性气体 等）的一路作用下，所产生的疲劳破坏。（5）接触疲劳：这是指机械零件的接 触表面，在接触应力的反复作用下，出现麻点剥落或表面压碎剥落，从而 造成机件失效破坏。编辑本段金属材料的塑性塑性是指金属材料在载荷外 力的作用下，产生永久变形（塑性变形）而不被破塑性变形坏的能力。金属材 料在受到拉
8、伸时，长度和横截面积都要发生转变，因此，金属的塑性可以 用长度的伸长（延伸率）和断面的收缩（断面收缩率）两个指标来衡量。金属材 料的延伸率和断面收缩率愈大，表示该材料的塑性愈好，即材料能经受较 大的塑性变形而不破坏。一般把延伸率大于百分之五的金属材料称为塑性 材料（如低碳钢等），而把延伸率小于百分之五的金属材料称为脆性材料（如 灰口铸铁等）。塑性好的材料，它能在较大的宏观范围内产生塑性变形，并 在塑性变形的同时使金属材料因塑性变形而强化，从而提高材料的强度， 保证了零件的安全利用。另外，塑性好的材料可以顺利地进行某些成型工 艺加工，如冲压、冷弯、冷拔、校直等。因此，选择金属材料作机械零件 时，必需知足必然的塑性指标。字串2
