引水防空洞灌浆技术交底

上传人:桔**** 文档编号:508089250 上传时间:2023-02-03 格式:DOCX 页数:6 大小:17.75KB
返回 下载 相关 举报
引水防空洞灌浆技术交底_第1页
第1页 / 共6页
引水防空洞灌浆技术交底_第2页
第2页 / 共6页
引水防空洞灌浆技术交底_第3页
第3页 / 共6页
引水防空洞灌浆技术交底_第4页
第4页 / 共6页
引水防空洞灌浆技术交底_第5页
第5页 / 共6页
点击查看更多>>
资源描述

《引水防空洞灌浆技术交底》由会员分享,可在线阅读,更多相关《引水防空洞灌浆技术交底(6页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、施工、安全、质量、技术交底书工程名称兰州新区石门沟2#水库工程位置兰州新区秦川镇石门沟村工程项目引水防空洞灌浆交底日期年 月 日交底单位交底人交底内容:一、工程概况:石门沟2#水库工程所处W类围岩地区,施工内容主要包括:引水工程、大坝枢纽工 程、输水放空洞工程。引水放空洞线路起点桩号0-029.20终点桩号0+95.5,总长124.7m,其中0-029.20 0-016.50为引渠段,0-016.50-010.5为引水放空洞进口喇叭口段,0-010.50- 00.00为F型断面,0 - 00.000+04.0为闸室段,0+04.00+012.0为E型渐变段, 0+012.00+080.5为B型

2、断面,0+080.50+085.5为C型渐变段,0+085.50+090.5为D型衬 砌加强段。闸室竖井总高14.9m (高程2142.12157.00)引水放空洞及闸室竖井洞身围 岩为板岩夹变质砂岩,岩体表层风化强烈,一般强风化层厚4.06.0m,围岩不稳定, 围岩类别属W类围岩。二、施工依据:(1) 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DLT 5148-2012);(2) 引水防空洞开挖支护设计图1 /33/3;(3) 水电水利工程土建施工安全技术规程(DL/T5371);(4) 其他相关法律、法规、规范、标准。三、施工布置:3.1道路布置材料和设备运输可利用L4路从S201省道运输至施工现场

3、,由上游贯通路运至放空 洞进口空地处。3.2风、水、电及通讯布置施工用水通过左坝肩蓄水池接供水管至各个工作面;制浆站施工用电通过B1#降压 站接入,其余部位施工用电根据施工部位的不同分别从B2#降压站接入;施工用风由放 空洞进口处空压机站供应。各工作面之间用无线电对讲机联系,保证施工通讯畅通。3.3制浆站布置固结灌浆和帷幕灌浆采取集中制浆和分散制供浆相结合方式。在左坝肩水池边设置 集中制浆站制备原浆。集中制浆站配置1台ZJ-400型高速搅拌机、1台高压灌浆泵和1 座水泥平台,面积4X6m2,储灰量30t,平台采用钢架管搭设,上部铺设4cm厚木板, 木板上铺油毡防潮,四周防水布封闭。四、技术措施

4、4.1回填和固结灌浆概况本工程隧洞灌浆含回填灌浆、固结灌浆等。隧洞灌浆应按先回填后固结的施工顺序, 隧洞洞顶120范围内进行回填灌浆,间排距2米孔深为如岩0.1米,灌浆压力0.3MPa。 洞顶固结灌浆与回填灌浆共用灌浆孔,先钻孔进行回填灌浆,再在原回填灌浆孔内进行 二次钻孔固结灌浆。灌浆孔在砼衬砌施工时先预埋 中50PVC管。固结灌浆间排距2米, 孔深3米,灌浆压力0.5MPa。4.2灌浆材料水泥使用祁连山水泥厂生产的P.O42.5普通硅酸盐水泥,灌浆用的水泥必须符合 GB175质量标准,不得使用受潮、结块水泥;水泥使用前应由实验室进行校核鉴定,符 合要求方可使用,对水泥细度的要求为通过80u

5、m方孔筛的筛余量不宜大于5%;灌浆用 水泥必须符合质量标准,不得使用受潮结块的水泥。采用细水泥时,应严格防潮和缩短 存放时间。灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求,拌和水温度不宜低于5C。灌浆时,如需在浆液中掺入掺合料和加入外加剂,由应通过室内浆材料试验和现场 灌浆试验检测各掺合料、外加剂的性能指标和与其它成份的相容性,并确定掺入种类及 其掺加量等,并报监理工程师批准。4.3回填灌浆顶拱回填灌浆应分成区段进行,每区段的长度不宜大于3个衬砌段。区段的端部应 在混凝土施工时封堵严实。混凝土厚度和混凝土与围岩之间的空隙尺寸应进行记录。对 于隧洞内混凝土堵头段回填灌浆,以及遇有围岩塌陷、溶洞、超挖较

6、大等部位的回填 灌浆,应在浇筑混凝土时预埋灌浆和排气管路,通过管路进行灌浆。灌浆前应对衬砌 混凝土的施工缝和混凝土缺陷等进行全面检查,可能漏浆的部位应先行处理。灌浆采 用纯压式灌浆法,分为两个次序进行,自较低的一端开始,向较高的一端推进。同一 区段内的同一次序孔可全部或部分钻出后再进行灌浆,也可单孔分序钻进和灌浆。低 处孔灌浆时,高处孔可用于排气、排水。当高处孔排出浓浆(接近或等于注入浆液的水 灰比)后,可将低处孔堵塞,改从高处孔灌浆;以此类推,直至结束。浆液的水灰比应 为0.6或0.5。空隙大的部位应灌注水泥基混合浆液或回填高流态混凝土,使用水泥 砂浆时,掺砂量不宜大 于水泥质量的200%。

7、灌浆应连续进行,因故中止灌浆的灌浆孔, 应扫孔后再进 行复灌,直至达到结束条件。灌浆结束条件:在规定压力下灌浆孔停止 吸浆后,延续灌注10min,即可结束灌浆。灌浆孔完成灌浆后,应使用干硬性水泥砂浆 封填密实,孔口压抹齐平。4.4固结灌浆灌浆孔可采用风钻或其他类型的钻机钻进,终孔直径不宜小于39mm,孔位、孔向和 孔深应满足设计要求。灌浆孔穿过钢筋混凝土衬砌时,宜在混凝土中预埋灌浆管指示 孔位,预埋管位置要准确,并在管口留有标记。灌浆孔在钻孔结束后,应使用水或压缩 空气冲净孔内的岩粉、泥渣。灌浆孔在灌浆前应使用压力水进行裂隙冲洗。冲洗时间 不大于15min或至回水清净时止;冲洗水压力可为灌浆压

8、力的80%,并不大于1 MPa。 地质条件复杂或有特殊要求时,是否需要冲洗以及如何冲洗,宜通过现场试验确定。 可在各序孔中选取约5%的灌浆孔进行灌前简易压水试验。简易压水试验可结合裂隙冲 洗进行。灌浆可采用纯压式灌浆法,按环间分序、环内加密的原则 进行W级围岩环 间宜分为二序或三序。竖井固结灌浆环间可不分序。固结灌浆宜采用单孔灌浆的方法, 但在注入量较小地段,同一环同一序上的灌浆孔可并联灌浆。并联灌浆的孔数不宜多 于3个,孔位宜保持对称。灌浆孔围岩段长3m,可全孔一次灌浆。灌浆浆液水灰比、 浆液变换和灌浆结束条件,固结灌浆的浆液水灰比可采用2、1、0. 8、0. 5四个比级, 开灌浆液水灰比可

9、选用2,经试验论证,也可采用单一比级的稳定性浆液。各灌浆段灌 浆的结束条件应根据地质条件和工程要求确定。一般情况下,当灌浆段在最大设计压力 下,注入率不大于1L / min后,继续灌注30min,即可结束灌浆。围岩高压固结灌浆 应由浅入深分段施工,灌浆段的划分、灌浆压力的使用以及灌浆设备与灌浆工艺的选择, 应通过灌浆试验确定。灌浆孔灌浆结束后,应排除钻孔内的积水和污物,采用全孔灌 浆法或导管注浆法封孔。4.5质量检查回填灌浆工程质量的检查,可采用检查孔注浆试验或取芯检查的方法,检查时间在 该部位灌浆结束7d或28d以后。检查孔应布置在顶拱中心线、脱空较大和灌浆情况异 常的部位,孔深应穿透衬砌深

10、入围岩10cm。压力隧洞每10m15m宣布置1个或1对检 查孔,无压隧洞的检查孔可适当减少。回填灌浆工程质量检查的合格标准为:1单孔注浆试验。向检查孔内注入水灰比为2的水泥浆,压力与灌浆压力相同,初 始10rain内注入浆量不大于10L为合格。2双孔连通试验。在指定部位布置2个间距为2m的检查孔,向其中一孔注入水灰比 为2的水泥浆,压力与灌浆压力相同,若另一孔的出浆流量小于1L/rain,则为合格。3检查孔及芯样检查。探测钻孔及观察岩芯,浆液结石充填饱满、密实,满足设计 要求为合格。根据工程条件,可选用上述一种或两种检查方法。对于不要求将空腔填 满的部位,浆液充填厚度应满足设计要求。围岩固结灌

11、浆工程质量的检查。固结灌浆压水试验检查的时间宜在该部位灌浆结束 3d以后,检查孔的数量不宜少于灌浆孔总数的5%。合格标准为85%以上试段的透水 率不大于设计规定,其余试段的透水率不超过设计规定值的150%,且分布不集中。隧 洞灌浆的各类检查孔、测试孔在检查工作结束以后,应按相关规范的规定封孔。五、质量保证措施质量是企业的生命,在施工中我们将采取以下措施确保灌浆工程质量:(1) 建立健全质量管理机构,责任落实到人,层层把关。(2) 有上报、下发的技术措施、各类钻灌资料均实行会签制,避免失误。(3) 使用合格的原材料用于工程施工,灌浆用水泥、水、掺合料及外加剂应满足 本标标书的要求。每一批到达现场

12、的水泥,在出库使用前必须进行检验,确认合格后方 可使用。(4) 进场设备必须是维修、保养良好,达到机况如新的程度,并配备足够的零配 件、易损件,以保证钻灌施工连续进行。(5) 人员配备上,选派技术熟练,至少有三个类似以上工程经验的人员进场,一 般均为达到五个工程以上的钻灌工。所有钻灌工均持有部颁的技术等级证书、岗位证书。(6) 好专业施工技术培训和设计交底。开工前,由工程技术员统一组织全体施工 人员学习本标技术要求、各项记录内容、熟悉施工措施,经考核合格后方可上岗。(7) 以工区技术人员为中心,仔细研究施工的各个细节,不断优化施工方案,并 于开工前报送详细的施工方案并组织技术交底。(8) 加强

13、施工工序、过程的管理和监控,把握好钻孔、冲洗、塞位、射浆管、灌 浆、封孔等各道工序符合标书及规范的要求,自觉接受业主、监理及国家质检站的监督。(9) 实行有效的“三检制”和工程质量验收签证制,走标准化、规范化的质量管 理程序,及时进行单元质量评定。(10) 加强职工素质、职业道德的教育,定期举办学习班,结合国际、国内工程的 典型质量事故进行分析、总结,吸取他人教训,做到警钟长鸣。(11)内部制订“质量奖惩办法”,使工程质量与职工的经济利益直接挂钩,从广 大施工人员的主观愿望上增强质量意识。(12)增强工区的合同意识、法律意识,做遵纪守法的合格公民、法人代表。(13)从企业自身发展的要求上,我们

14、唯有搞好所有在建项目的工程质量,才能在 国内外的市场经济大潮中赢得良好的商业信誉,站稳脚跟,得到发展和壮大。作为国家 级的大型水电施工企业,为国家、业主创建一个又一个的优质工程是它的责任和义务。六、安全、文明生产及环境保护措施6.1安全保证措施在大坝基础处理过程中我们将采取以下措施确保生产安全:(1)全面执行国家安全生产法及相关的水利水电安全防护规程,使劳动者的 安全权益受到法律保护;(2)制订施工现场安全生产条例、奖罚措施等规章制度;(3)制订安全操作规程、岗位责任制等法律规定必须的安全管理活动;(4)建立、健全安全管理组织机构,成立安全管理委员会并报监理部门,设专人 负责管理;(5)加强用

15、电、防火管理,重要场所设置安全警示标识;(6)布置生产的同时,布置安全工作,周计划、月计划必须要有本周、本月的安 全防范措施、安全生产投入情况等内容;(7)依照法定程序上报、处理好所有工伤事故。(8)安排专职安全人员进行施工监护。(9)每次开钻前将钻机固定,防止钻孔过程中发生位移。6.2文明施工、环境保护保证措施现场文明施工,环境保护的好坏是体现施工企业管理水平、实力、信誉度的重要指 标,是企业走向文明,提高市场竞争力的主要经营活动之一,在灌浆工程施工中我们将 按照以下措施去搞好文明施工和环境保护:(1)现场施工企业一把手亲自主抓、责任层层落实到位;(2)建立文明施工奖罚细则等制度约束施工人员;(3)施工现场的机具、废料、成品料分门别类堆放整齐、有序,并有标识;(4)施工、生活垃圾倾倒在指定地点,严禁随意乱堆、乱倒;(5)劳动防护用品穿戴整齐、规范、工装统一、工号标识明显;(6)施工现场禁止吸烟、指定专人管理;(7) 工完料尽,及时清退不用的机具、材料;(8) 废弃泥浆必须经过沉淀处理后再排出,沉淀物应及时清理、运走,倒入指定弃碴场;(9)生活、办公区干净、整洁,职工洗浴、娱乐、食堂等设施齐全。接受交底人:

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 学术论文 > 其它学术论文

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号