工作面初采初放措施

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1、综采工作面初采、初放安全技术措施 第一节 工作面简介 一、工作面概况xx工作面地表位于xx镇xxx坡，大部分为粱峁、阶地、沟坎,地表高程约+94+18m。北端地表地势较平坦，黄土地貌为主；中部、南部受雨水冲刷冲沟发育,以梁峁沟谷地貌为主。沟谷受流水冲刷切割较深，沟谷两侧边坡较陡，梁峁区植被覆盖.地表冲沟一般呈北西-南东走向.沟内一般为第四系黄土,局部受侵蚀基岩出露,地表盖层厚度为86.5527048米.xx工作面位于xx盘区东侧北部，08勘探线附近，为我矿x盘区首采工作面。该工作面西边为xx，东边为煤中央大巷,北边为红涯河保护煤柱，南边为盘区开拓大巷。该工作面地理坐标范围为：X：xxx；:xx

2、xxx;煤层埋深为547m730m。工作面上覆3煤,下伏下煤，走向长度3046m，倾向长度24米，停采线位置见附图，工作面标高+3406+45.36。二、工作面地质特征1、煤层该工作面回采煤层为4号煤层,煤层结构较简单，煤层中含夹矸02层,夹矸厚度:00m,夹矸岩性为泥岩。4煤,黑色,半暗淡型煤，沥青光泽，褐黑色条痕，参差状、阶梯状断口，条带状结构，层状构造。结构：314（011）0.68。本区域位于古河道区为中高硫煤，下部含有黄铁矿结核,煤层厚度（含夹矸）在。144.1之间,平均厚度3.9m。2、煤层顶底板特性老 顶，细粒砂岩、中砂岩或粗砂岩,厚度15133m,平均5.5，棕红色，成分以长石

3、、石英为主，泥质胶结,弱风化岩体较完整成块状。含少量硕石，裂隙发育。直接顶，泥岩、细砂岩、粗砂岩，厚度1.994。09，平均2.09m,棕红色,成分以长石、石英为主,泥质胶结，弱风化岩体较完整成块状。含少量硕石.中间夹灰绿色泥岩薄层,裂隙发育.直接底,泥岩、细砂岩，厚度2.02532m,平均3.67m，灰色泥岩,水平层理，夹灰绿色砂质泥岩，部分地段为铝质泥岩,薄层及细砂岩薄层,见镜煤条带。裂隙发育。老 底,泥岩、细砂岩，厚度3.186.4m之间，平均。22m，灰白色,成分以长石、石英为主,泥质胶结，弱风化岩体较完整成块状。裂隙发育。、构造特征褶曲根据x实测地质资料、地质精查报告、三维地震勘探综

4、合显示，受xxx背斜影响，该背斜以南地层为1左右上坡。该北斜以北地层为2左右下坡.断层xx工作面累计揭露断层个，全部为正断层，落差0。7-6.8米,皆为北东走向。第二节 安全技术措施一、初采前的准备工作、工作面生产系统安装完善到位后，由矿业公司组织有关单位进行验收，经联合试运转成功设备各项技术指标符合要求,才能正常运转投入使用。2、工作面液压支架安装到位，液压系统完好，进、回液管路勾通良好管路连接正确，无漏液、窜液现象，符合液压支架的完好标准所有支架与刮板输送机的连接要紧固可靠。3、两巷超前支护要求要达到x工作面安装作业规程标准。4、工作面所需的备用材料按xx工作面安装作业规程要求，备齐、备全

5、，并建立严格的井下材料现场管理台账.、工作面两端头落山及工作面顶板提前采取强制放顶措施.二、组织措施1、初采、初放工作领导小组下设办公室在工程部。初采、初放工作由工程部负责日常具体管理工作，管理人员由各部门管理人员兼任。2、初采、初放领导小组要求（）初采、初放期间领导小组成员每天按时参加碰头会，总结上日工作，并对后工作日的工作做出安排。(2)跟班人员按时参加班前会学习，安排当班工作并强调工作过程中的操作注意事项和安全注意事项.（3）跟班人员必须现场交接班，严禁出现脱岗现象.(4)跟班人员紧盯工作面现场，及时处理各种不安全隐患，杜绝违章指挥.三、机电设备运转及调试、在试采前，必须先试运转设备,先

6、单台设备试运转，然后联合试运转,确保每台设备各部位运转正常，油位符合要求方可带负荷运行.、检修或处理事故时,要避开危险地段，如遇局部顶板破碎时,必须打好临时支护，维护好顶板、煤壁。、所有电气设备在检修前，必须将设备及影响检修人员安全的其它设备开关手把打至零位并闭锁，悬挂“有人工作,禁止送电”的警示牌，并派专人看管，检修工作结束后，严格执行“谁停电,谁送电”制度.4、对各设备的操作，要严格按照设备说明设计的要求进行操作，并严格执行操作规程中的有关规定。5、保护好设备，严禁使用任何重物击打或砸设备,尤其是管路、电缆和操作部件.、工作面开启顺序为先外后里,停机顺序为先里后外；需停机时，必须先电话联系

7、后再停机，在紧急情况下可使用急停按钮停机；单台设备开机时必须先开启冷却水、在启动电机，关机时先停止电机，再关闭冷却水。7、各台设备严禁“带病”运行，转载机、破碎机、带式输送机、刮板输送机保护齐全，灵敏可靠。8、所有机电设备各连接螺丝不松动，不漏油，按钮灵敏可靠，各保护齐全有效.9、各台设备的注油量必须符合设备说明书中的要求,第一次注油必须足量、干净、清洁.1、所有设备工作48小时以后,都要重新紧固设备螺丝.11、工作面和运输巷的照明及信号按规定安设完善。1、试运行前,对所有开关整定参数进行一次全面核对调整。13、所有开关、接线盒、接线腔在初采前进行一次防潮检查。四、初试采工序安全检查采煤机机头

8、斜切进刀移机头由机头向机尾割煤拉架推移刮板输送机机尾斜切进刀由机尾向机头割煤拉架推移工作面刮板输送机五、 试割煤、调整工作面一） 整理工作面1、 在进入煤壁作业前必须进行敲帮问顶，及时处理活矸活石，确保作业安全. 2、用扳手或套筒拆除工作面煤壁上的锚杆螺母,卸下木托板和铁托板并运至机尾超前外等待回收，在卸螺母过程中若发现煤壁松软时先处理煤壁上的活矸活石,再卸螺母.、用断线钳将工作面煤壁上支架前梁以下的网剪下并搬运至机尾超前外等待回收。、将工作面的杂物(废旧铁丝、破碎的木托板等）清理干净.二）调整工作面、煤机由目前停止位置启动开始向机头方向割煤，将机头割通.2、机头割通后,煤机直接向机尾方向移动

9、割煤，直至机尾割通。3、调直工作溜，拉超前架,煤机由机尾向机头移动劈帮,调直煤壁。4、由机尾向机头移溜至2架(煤机机身长约0架,020架为过渡段）.5、机组割煤时，严格将采高控制在3.5m左右,前滚筒和支架顶梁平齐,后滚筒与工作面底板平齐，确保割煤过程中顶、底板平整。6、割煤时采煤机要慢速行驶,并时刻注意拖缆装置、煤帮、顶板和刮板输送机的状态,发现拖缆被卡、煤壁片帮严重、顶板出现严重破碎、刮板输送机运行不稳或传动部工作异常时立即停机进行处理.三）试生产1、采煤机从机头开始斜切进刀进入煤壁，当煤机行走至30架时停止继续向后割煤，将前架工作溜与后部工作溜推直，然后煤机回刀至机头，再由机头向机尾方向

10、割煤,并滞后煤机5架跟机拉架，之后煤机10架推溜。2、机组割煤时，严格将采高控制在3.5m,机头、机尾与两巷不能有明显的台阶，靠近机头、机尾的支架由巷高平滑过渡到规定采高。、第一个循环割煤时采煤机要慢速行驶，并时刻注意拖缆装置、煤帮、顶板和刮板输送机的状态，发现拖缆被卡、煤壁片帮严重、顶板出现严重破碎、刮板输送机运行不稳或传动部工作异常时立即停机进行处理。4、支架护帮板必须及时打出，机组割煤时,提前23架收回护帮板,割煤后及时跟机拉架防止煤壁片帮.5、采面采用追机移架的方式对顶板进行及时支护,正常移架要滞后采煤机后滚筒3架,不得超过架;移架跟不上割煤时，机组必须停止割煤.6、如遇顶板破碎、压力

11、大,必须采用超前支护，采煤机后滚筒割煤过后,带压超前擦顶移架。7、支架工拉架时要利用好侧护板千斤顶、平衡千斤顶,从机头或机尾逐架进行调整,对架型偏差较大的可借助于液压单体支柱进行调整;每班交接支架与输送机的运行状态和方位。8、待循环完毕后,将工作面所有支架拉到位、刮板输送机推拉到位,并符合回采作业规程所规定的标准和要求;支架顶梁必须严密接顶,空顶处利用板梁或圆木构严构实，确保支架对顶板有足够的支撑力，支架及时的伸出护帮,有效的保护煤壁。六、工程质量管理1、机组内外喷雾齐全有效并正常使用，工作面输送机机头、转载机机头及带式输送机机头喷雾降尘装置齐全。2、工作面设备上的所有螺丝都必须紧固。3、液压

12、支架上的各种高低压管路要排列整齐，并要求所有管子长短合适连接紧固。、检查工作面支架及液压系统,所有支架的液压系统无跑、冒、滴、漏现象，支架接顶严密。5、及时清理两巷卫生,做到两巷无积水、无浮渣、无杂物，材料设备摆放整齐，并且进行挂牌管理。6、两巷安全出口高度不低于1。,并且人行道宽度不得低于。8m。7、两巷道的安全、警示、施工牌板悬挂规范、整齐，无煤尘堆积.8、乳化液泵站压力不小于1.5Ma，乳化液配比浓度符合作业规程要求,不低于3,不高于5%，并且要配备现场检查乳化液浓度的配比计。、两巷道坚持每班灭尘，净化水幕雾化良好,两巷隔爆设施吊挂位置合理，数量符合要求,水量充足，并挂牌管理.10、做到

13、设备的帐、物、卡、牌四对口，牌板上墙,变更及时准确无误。材料堆放硐室,做到材料堆放整齐,硐室干净整洁，无杂物。1、设备资料齐全，设备运行无“冒、滴、漏”现象和带病运行情况。、设备管理必须达到完好标准，无违章操作，无违章指挥.13、材料员每日做好材料记录，根据生产需要，及时编制材料计划及材料追加计划，以保证正常生产所需材料.1、在生产管理中,严格执行材料发放制度并做到帐目清楚。5、对两巷锚杆的螺帽、托板及帮部的菱形网必须超前工作面煤墙。m进行回收（根据实际情况）。七、初采期间顶板管理(一)、工作面顶板管理1、工作面割煤前,将溜子沿切眼煤壁推直,液压支架随推采进展移成一条直线,其偏差不超过50mm

14、，支架中心距偏差不超过10m。2、工作面初采期间必须坚持追机移架的方式对顶板进行及时支护，移架要滞后采煤机后滚筒35架，不得超过6架；片帮严重时不等采煤机割煤就进行超前移架。3、工作面顶板破碎时采用带压擦顶移架。4、严格控制工作面的采高，保证支架的正常移动和顶板的有效支护。5、初采期间支架工要随时注意顶板、煤壁的安全状况,每移一次架都及时伸出护帮板，升紧支架使之达到初撑力，预防片帮。6、加强对支架的检修，防止漏液、窜液降低支架的支撑效果.7、移架要移成一条直线，严防支架出现前倾后仰、倒架、咬架现象。8、升架时,必须给足压力，保证支柱初撑力不低于25Ma.9、在推采生产过程中密切观察顶板情况，发

15、现顶板有异常情况时要及时采取防范措施并将现场情况进行如实汇报。(二）、工作面初次来压时顶板管理工作面初采期间技术员应坚持跟班，观察顶板变化,确定初次来压距离。1、在XX工作面初次来压前必须将工作面调直，保持支架、刮板输送机、煤壁三直。、区队跟班队干现场指挥，以便发现问题及时处理,并对本班工作面顶板、煤壁变化情况向下班说明，并做好详细的原始资料。3、对工作面所有支架安全阀调定压力进行校验,确保安全阀的完好。、割煤过程中机组如发现煤壁片帮严重，顶板活动剧烈应停止割煤，就近躲入支架内,严禁站在支架前。待顶板压力稳定后,确认无问题时再生产,割煤过程中严禁人员进入机道行走。5、工作面作业人员如发现老空顶板出现异响、大量掉碴时必须立即停止作业,撤至支架内扶紧立柱,以防顶板冒落产生的冲击波伤人。6、移架前应做各准备工作，架间距离要调均，检查顶板情况，处理好片帮,清除杂物及障碍物。7、移架时操作人员应站在支架内操作，机组通过后必须及时顺序移架至最小控顶距并打开护帮板。保持端面距不超过规定，其他人员不得在相邻架间停留。