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1、沙嘎底铜矿厂发放编号：制订日期:修订日期:跳汰机安全技术操作规程文件编号：版次：页次：1OF1沙嘎底铜矿厂发放编号：、开车准备1、提升轮和动筛周围不得有人员。2、动筛上不得有大型钢材、木材等其它异物。3、各部件外形正常、无变形、变位和损坏等现象。各连接螺栓无脱落和松动现象。4、按正常生产的水用量把所有的水阀门校队一次。检查机器内的水位是否达到要求的水 位。调节好补充水位的给水量。、开车规定1、接到开车信号后，确认检查无问题，即可回答开车。开车顺序是：待循环水泵等辅助 机开车后，水量达到规定后，在开动跳汰机的斗式提升机，给矿机。三、检查与调整1、床层形成后，根据床层厚度、松散度和运动情况，调整水
2、量，使给矿量、水得到最佳 配合。给料须按机器规定的处理能力和分选粒级均匀连续的沿整个入料口宽度给入。给料应均 匀，不得忽多忽少，同时沿动筛宽度方向应均匀。2、产品快速检测出来后，应对给矿量、水量、排料情况进行一次全面检查、分析，作出 判断后进行一次细致的操作调整。3、运转中随时检测筛板是否振动、破裂，筛孔是否堵塞。跳汰机内的透筛物是否起拱。排料装置是否正常，有无堵卡、失灵等现象，发现问题应及时处理。4、检测轴承、电动机温度是否正常。5、严格控制入料的粒度，不得有大于 350毫米的大块进入。四、停车规定1、接到停车信号后，先停止给矿，后停斗子，然后关电源控制箱。五、维护与事故处理1、生产中发现筛
3、板严重损坏、漏矿，筛板大面积松动和床面一起跳动应立即停车处理。2、定期检查提升轮的位置，发现问题及时处理。3、按要求及时添加和更换润滑油和润滑脂。4、经常注意拖轮的运转情况，发现问题应立即停车调整和修理。批准审核编制制定日期：巴栏工安全技术操作规程文件编号：口修订日期：倒矿耙土版次：页次：10F11、负责倒矿口的操作和维护工作，保证正常运转。2、负责设备和周围场地的清扫工作，确保清洁卫生。3、保质、保量、保安全地完成当班的倒矿任务。4、检查倒矿器及喷雾降尘装置，戴好防护用品。5、检查铁道和平、斜格筛上是否卡有矿石，木头等。6、 倒矿时注意不要上下冋时作业，即格筛上不可有人作业， 以确保 安全。
4、7、倒矿时必须倒干净，结底的矿石必须清理干净。8、母倒完 趟矿，先将矿石打湿，将格筛上的矿石清理完，大块矿 石须碎至小于筛孔尺寸。9、捡掉矿石中的废木头等杂物，下班前堆放到指定地点。10、发现倒矿器、格筛破损部件，要及时修理，若当班修理不了， 须报告值班人员。11、碎石和矿物必须分离十净，不得将矿石丢弃到废石堆。批准审核编制制订日期：K泵工安全操作规程文件编号：修订日期：水版次：页次：1OF1、开泵前首先将泵内空气放净，灌好引水，再行启动。当合闸后，如果电机不启动，并发出响声时，应马上拉下开关，一次推上启动，如 果仍不转动，则需检查修理，启动时要单手侧面操作。一、电动机启动后，要将排水闸门缓慢
5、打开，不准在排水阀关闭的 情况下继续工作。三、在正常运行中的水泵因故停机斗必须先关闭水闸门，然后再切 断电源。四、电机运转时，不得超过额定电流，电压不得低于额定电压的 10%，经常检查电机疋否有局部发热现象。五、工作场所要有充足的照明，必须有备用手电筒，以防停电后便 于处理事故。六、初次投入使用的水泵，在全速运转几分钟后，须停机检杳电机 和泵体以及部件情况是否良好。批准审核编制制订日期：文件编号：修订日期：球磨机、分级机丄女全操作规程版次：页次：1OF11、幵机前必须做到：(1) 检查球磨机、分级机各部螺丝是否紧固，分级机叶片是否完好，各转动部件 有无卡塞。(2) 检查各水门，输矿管，漏斗是否
6、畅通及严密。(3) 检杳各润滑点油量是否合适，润滑是否良好，大小齿轮中有无矿砂或杂物。(4) 检查各防护装置是否完好，球磨机下边或周围是否有人或其它障碍物。(5 )幵机前先与上下工序取得联系，发出信号后方可按规定顺序幵机，先幵分级 机，再幵球磨机，球磨运转正常后再给矿。(6)分级机幵动后，一面用水冲洗前轴瓦座积砂，一面把大轴降落到合适高度。2、运转中应做到：(1 )在球磨机和分级机运转中不准用手或其它工具触摸或检修一切运转部位，禁 止在运行中的球磨机下穿行或工作。(2 )经常检查各部连接是否紧固，衬板的螺丝是否松动，有无漏浆现象，如有立 即停机处理。(3 )经常检杳各部润滑情况，每班检杳一次减
7、速机油量。(4 )每小时检查一次各轴承、电机的温度变化情况，随时注意检查电流、电压的 波动情况，每小时做一次记录。(5)球磨机给矿应均匀。严禁无矿空转，每班按规定及时、准确、按照比例地增 加钢球。批准审核编制制订日期：文件编号：修订日期：球磨机、分级机丄女全操作规程版次：页次：1OF2(6 )球磨机和分级机必须按技术要求严格掌握操作条件，严格控制工艺标准，每 一小时测一次排矿浓度，每半小时测一次溢流浓度，为浮选创造良好的工乙条件。(7)处理废矿砂时应逐渐添加，避免破换循环平衡，禁止将机油或其它有害杂物 混入矿浆中。3、停机后应做到：(1)球磨机和分级机应按规定顺序停机，应在停止进矿十五分钟后再
8、停机。(2 )停机后应关闭各水门。(3) 无停止突然停电时应立即拉下电闸，关闭水门。(4) 正常停机后要清理好卫生、工具，为下步工作创造便利条件。(5) 停机后，慢慢提起分级机大轴，为下次幵机做好准备。4、检修时:(1) 在更换衬板时，筒内用安全灯照明，盘车时有人指挥。(2) 检修拆卸大勺头时应同时清除返砂槽中的积板。批准审核编制制订日期：一宀“丁文件编号：修订日期：棒磨机丄种安全生产操作规程版次：页次：2F31、遵守幵停机顺序：幵机时：下部作业设备正常运转T本设备T上部作业设备T 给矿；停机时：与幵机相反。2、幵机前的准备： 详细检查皮带轮销子及各部螺丝有无松动，及时处理好。 检查大小齿轮吻
9、合，皮带松紧是否良好、合适等。 检杳各润滑点的润滑油是否足够，加足油量。 检查电器仪表是否灵敏，电压是否正常。3、运转中应注意事项： 启动时严格按照各设备配套电机型号的启动要求，进行操作。 启动运转正常后，方可给矿给水。 经常注意各部润滑点的润滑情况，轴承、马达的温度不得超过60 Co 注意各部螺丝有无松动和震动，设备运转声响是否正常，发现异常，及时处理。 经常注意简体衬板螺丝是否松动，有无漏水、漏砂现象，及时处理。 做到给矿均匀，注意给矿量大小，控制磨矿浓度和磨砂细度。4、钢棒的装填量须按设备能力，处理量大小按 定比例合理装棒。并根据钢棒消 耗指标与处理量大小及时补加钢棒和清除废棒。5、严格
10、执行安全防护措施，维护设备防护装置，确保安全生产。批准审核编制制订日期：文件编号：修订日期：颚式破碎机丄安全操作规程版次：页次：1OF11、开机前做好以下工作：(1)检查颚板与侧板是否固定好，排矿口是否合适，各固定螺丝是否松动。(2 )检查弹簧松紧是否合适，飞轮、传动轮等部件是否正常。(3)检查各部件润滑点的润滑情况是否良好， 传动皮带是否良好，安全防护装置是否良好。(4 )检查破碎机内有无矿石和杂物，如有立即清除。(5)开机前必须预先发出信号。2、启动及停机时应做到：(1 )不准带负荷启动，开机后运转正常方可给矿。(2 )启动时如发现有不正常的声响，应立即停机检查处理。(3) 停机前，应先停
11、止给矿，并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停机。(4) 无通知停电时，应迅速拉下开关，并清除机内残存矿石。(5) 清扫好卫生，整理好工具，为重新开机做好必要的准备工作。3、运转中应做到：(1 )给矿均匀，矿石块度必须控制在允许的范围内，避免过负荷；入料口堵塞时，应用铁 钩钩出，并注意安全，严禁铁器及其它杂物进入机内。(2) 运转中不准检修机械，检修或检查入料或出料口时，必须待停稳后方可进行。(3) 每小时检查一次电机及轴承温度情况， 轴承温度不得超过60 C,经常检查各固定螺丝 有无松动，做好润滑油的密封工作，严防机油混入矿石中。(4) 经常检查下料漏斗畅通情况，经常检查电流电压波动情况
12、，如发现电器设备或线路有 故障应找电工检修，不准自己修理。批准审核编制制订日期：文件编号：修订日期：皮带运输机丄安全操作规程版次：页次：1OF11、开机前必须做好以下检查故障：（1）检查皮带传动部分是否良好，松紧情况是否合适。（2）检查各部螺丝是否紧固。（3）皮带、卡子、托滚是否良好，给料、排料是否有堵塞现象。（4）检查下皮带有无矿石等杂物，首、尾轮及托滚是否占有矿泥，如有应立即清除。（5 ）检查磁铁工作性能是否良好。2、开动运输皮带前，必须发出信号，等回信号后方可按开机顺序启动。3、禁止乘坐、攀登、跨越皮带。4、托滚不转或缺少时，必须及时修理和安装，在运行中的皮带机，不准修理、检查、打扫 和
13、注油。禁止用手触摸托辊及首尾轮等转动部件。5、皮带机在运转中应注意以下事项：（1）皮带严禁跑偏，如有跑偏现象，必须立即调整。（2）下皮带若落入矿石，应立即清除。（3）经常检查各轴承润滑与温升和电机温升情况；减速机装置，托辊和首、尾轮的运转是 否良好，发现故障必须立即发出信号停机处理。（4）皮带上的矿石要保持均匀，防止矿杂物卡塞。6、停机规定：（1）必须按规定的顺序停机。（2）皮带上有矿石时不准停机。（3）无通知停电时应立即拉下开关。7、皮带运输机和首、尾轮特别是托滚口的矿泥每班停机后认真清扫一次，避免二次扬尘。沙嘎底铜矿厂发放编号：沙嘎底铜矿厂发放编号：批准审核编制制订日期:修订日期:摇床工安
14、全生产操作规程文件编号：版次 页次：10F11、严格遵守幵、停机顺序: 幵机时：后部作业设备t本机组设备t上部作业设备t给矿。 停机时：先停给矿T停止上部作业设备T停本机组设备T停后部作业设备。2、幵机前的准备： 冲程调节、偏心波斯、直行波斯、联接器和床面拉杆螺丝是否松动，若松动应及 时拧牢。 弹簧松紧是否合适，床面有无靠帖、撞架现象，若有应及时处理好。 传动箱和传动波斯的油量是否足够，及时加足。3、启动、运转中应注意的事项： 先给水，然后用手扳动皮带轮数转，无障碍，再将弹簧压至终点，方可启动设备, 待设备运转正常后，方可给矿。 检查槽斗管路有无漏水、漏砂现象，若有需处理。 经常检查传动箱油量、马达及轴承的温度和机器运转声响是否正常。 经常注意给矿量及品位的变化情况，及时调节接矿槽、冲洗水量和床面坡度，控 制好选别过程。4、停机时，先停止给矿，待本作业床面上矿石处理完后，方可停止给水、停机，拉 下电源幵关。停机后床面应保持干燥，五油污。批准审核编制制订日期：振动筛工安全操作规程文件编号：修订日期：振版次：页次：1OF11、振动筛在开机前，必须用手盘车，看是否有卡塞现象，检查皮 带有无打滑现象，
