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1、试谈车床工安全操作规程【精编版】车床工安全操作规程1. 车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，认真仔细检查机床各部件和保护装置是否完好， 安全可靠， 加油润滑机床，并作低速空载运转2-3 分钟，检查机床运转是否正常。2. 装卸卡盘和大工件时，要检查周围有无障碍物，垫好木版，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好，车偏重物时要按轻重搞好平衡，工件及工具的装夹要牢固， 以防工件或工具从夹具中飞出， 卡盘钥匙、 套帽扳手要拿下。3. 机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件； 装卸工件， 安装刀具， 清洗上油以及打扫切屑，均应停车进行，
2、清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手拉。4. 机床运转时，不准测量工件，不准用手去煞住转动的卡盘，用砂皮事，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂皮操作，磨破的砂皮不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。5. 加工工件切削量和进刀量不宜超大，以免机床过载或梗住工件造成意外事件。6. 切削粗工件时不能吃刀停车，如需停车应迅速将车刀推出。切削较长工件须在适当位置放好中心架， 防止工件甩弯伤人， 伸入床头的料棒长度不超过床头立轴之外。并慢车加工，伸出时应注意防护。7. 高速切削时，没有防护罩不切削，工件、工具的固定要牢固，切靴铜料时要有断削装置， 并须使用活络顶尖， 当铁屑飞溅严重时
3、， 应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。8. 机床运转时，操作者不能离开机床，发现机床运转不正常时，应立即停车， 请机修工检查修理。 当突然停止供电时， 要立即关闭机床或其他启动装置，并将刀具退出工作部位。9. 工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的卡盘。10. 工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具或工件从工作部位退出，清理安放好所使用的工、夹、量具，并擦清机床。11. 每台机床上均应装设局部照明灯， 机床上照明应使用安全电压（36V以下） 。铣床工安全操作规程1. 工件上机床前，应拟定装夹方法，并准备好相应工具。装夹毛坯时，台面要用铁皮或其他物品垫好，以免损伤工作台。2.
4、 工作台及升降台移动时要检查有关零部件并先拧开固定螺丝，不移动时紧上。3. 刀具装卸时，应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁，并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜， 导轨面上不准堆放工具、 零件等物， 注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。4. 安装铣刀前应检查刀具是否对好、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车，安装工件应牢固。一切准备工作做好后，方可开车。5. 工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀，运转自动走刀时，拉开车轮， 注意限位挡块是否牢固， 不准放到头， 不要走到两极端位置而撞坏丝杠，使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保
5、险弹簧是否有效可靠。6. 切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。 测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。7. 主轴停转前，须先停止进刀，如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源， 挂轮间隙要适当， 挂轮架背帽要紧固， 以免造成脱落；铣削毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。8. 发现机床有故障，应立即停车检查并报告领导派机修工修理。工作完毕应作好清洁工作，并关闭电源。刨床工安全操作规程1. 开车前必须先检查刀架、刀排与床身是否会碰撞，上紧牛头定位螺 丝防止导扎滑动发生撞击。2. 工作台升降必须松动支架固定螺丝，工作时上紧，牛头运动长度不得超过规定范围，以免损坏摇臂、手轮，甚至
6、牛头冲击伤人。龙门刨工作台变向装置的档铁应装牢防止滑下发生人身设备事故。3. 开车时操作人员应站在工作台的侧面，不准站在机床正面，观看刨削情况，铁屑不能用手清除，一定要用刷子。4. 工作台上不准堆放其他物件，工件上台要注意轻放，压卡牢固，压板垫铁要平稳牢固。5. 工作时应注意工件卡具位置与刀架或刨刀的高度，防止发生碰撞，刀架螺丝要随时紧固， 以防刀具突然脱落， 工作中发现工件松动， 必须立即停车，紧固后再进行加工，禁止边用手推着加工，边进行紧固工作。6. 工作中如发生机床发生故障，应立即停车并及时报告领导，派机修工修理。7. 工作完毕，应将工作台移置中心，切断总电源，做好清洁工作。磨床工安全操
7、作规程1. 开车前应检查各操作手柄是否已退到空挡位置上，然后空车运转，并注意各润滑部位是否有油， 空转数分钟， 确认机床情况正常在进行工作。2. 装卸重大工件时应先垫好木板及其他防护装置，工作时必须装夹牢固，严禁站在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削。3. 开车后应站在砂轮侧面，砂轮和工件应平稳地接触，使磨削量逐渐加大，不准聚然加大进给量。细长工件应用中心架，防止工件弯曲伤人。停车时，应先退回砂轮后，方可停车。4. 调换砂轮时，必须认真检查，砂轮规格应符合要求，无裂纹，响声清脆， 并经过静平衡试验， 新砂轮安装时一般应经过二次平衡， 以防产生震动。安装后应先空转3-5 分钟，确认正常后，方可使用。
8、在试转时，人应站在砂轮的侧面。5. 磨平面时，应检查磁盘吸力是否正常，工件要吸牢，接触面较小的工件，前后要放挡块加挡板，按工件磨削长度调整好限位挡块。6. 加工表面有花键、键槽或偏心的工件时，不能自动进给，不能吃刀过猛，走刀应缓慢，卡箍要牢。使用顶尖时，应揩清中心孔和顶尖，并加上合适润滑油。7. 无心磨床在工作时，不得有手在两砂轮中间抚摸工件。8. 开动液压传动时，必须进给量恰当，防止砂轮和工件相撞，并要调整好换向挡块。9. 工作完毕停车时，应先关闭冷却液，让砂轮运转2-3 分钟，进行脱水， 方可停车。 然后做好保养工作， 刷清铁屑灰尘， 润滑加油， 切断电源。10. 砂轮不准磨削铜、锡、铅等
9、软质工件，用金刚钻磨削砂轮时，刀具要装牢固，刀具支点与砂轮间距尽量缩小，进刀要缓慢进给。钻床工安全操作规程1. 车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液挡水板是否完好， 钻床上保险块， 挡块不准拆除， 并按加工情况调整好才使用。2. 摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。3. 钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。 带有毛刺和不清洁的锥柄， 不允许装入主轴锥孔， 装卸钻头要用楔铁，严禁用手锤敲打。4. 钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后再钻。严禁用手去煞住转动着的钻头。薄板、大型或长形
10、的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手扶着加工；当工件穿孔时，应减压慢速，防止损坏平台电弧焊工安全操作规程1. 掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。2. 作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；线路横越车行道应架空或设保护盖； 焊机二次线路及外壳必须良好接地； 焊条的夹钳绝缘必须良好。3. 下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物的地方并穿好绝缘鞋。4. 移动式电焊机从电力网上接线或解线，以及接地等工作均应由电工进行。5. 推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，先要关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。6.
11、移动电焊机位置，须先停机断电，然后才能移动电焊机；焊接中如遇突然停电，应立即关好电焊机。7. 在人多的地方焊接时，应安设遮拦挡住弧光。无遮拦时应提醒周围人员不要直视弧光。8. 换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。9. 焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。10. 工作完毕，先关闭电焊机，再断开电源。数控技能训练安全操作规范1. 遵守纪律，安全第一，思想集中。保证实习教育正常进行。2. 严格遵守操作规范，杜绝违章操作。3. 听从教师安排，不经许可不得操作任何设备。4. 进入实习场地，女同学必须带好工作帽。5. 不许在实习场地吵闹，不
12、准带随身听进实习场地。6. 不准穿凉鞋和拖鞋进入实习场地，女同学不准穿裙子,男同学不准穿短裤。7. 在操作机床时，不准带手套。8. 不准两人同时操作一台机床。9. 紧急情况时应按急停键，不要慌张。10. 在加工工件时应先检查工件和刀具是否夹紧，防止飞出伤人。11. 坚守岗位，不准串岗，闲聊，机床开动后，不准私自离开。12. 卡盘钥匙用毕应及时取下，卡盘钥匙未拿下严禁开车。电工安全操作规程1. 工作前必须检查自己所用的工具及防护用品是否完好。2. 电笔一般只许测试500 伏以下电压，并需在有电处测试一下电笔是否完好。3. 工作时思想要集中，任何电器设备，线路未经验电，电源一律视为有电，不准带电作
13、业，待切断电源，挂上严禁合闸警告牌后方可进行工作。4. 禁止带电操作，在不得已的情况下带电操作时，至少需有二人进行工作，互相监护，做好可靠的安全措施。5. 在潮湿导电尘埃、腐蚀气体的房间内，禁止在有电的情况下进行操作。6. 拆除线路后，带电的线头必须及时包扎好。7. 登高作业必须带好安全帽，安全带，使用梯子工作，下面应有人保护，登高使用梯子要有防滑措施，工具和零件不准抛、扔。8. 必须按规定使用保险丝，不准用其他金属丝代替，一切电器的金属外壳都必须装置有效的接地、 接零装置， 检修电器设备互换零件， 要判明型号、规格、额定电压，防止换错造成事故。9. 使用电钻或类似的移动电具，要戴绝缘手套，穿
14、绝缘鞋或使用 1： 1的隔离变压器。10. 各种电器设备，电检设备，开关、变压器及分路开关箱等周围禁止堆放易燃易爆及其他杂物。因电器故障造成火警应立即切断电源， 用黄沙、 二氧化碳或干粉灭火机灭火，严禁用水或泡沫灭火机灭火。11. 发生触电事故，应立即切断电源，马上进行现场抢救，并迅速拨叫120 和通知有关部门。钳工维修（装配）安全操作规程1. 使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用。2. 凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁削 飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件， 不准用嘴吹或手摸铁
15、削， 以防伤害眼和手。 刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺。3. 用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大（不准超过最大行程的2/3 ） 。夹持园件或精密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。4. 钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时， 禁止戴手套操作。 使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。5. 用汽油和挥发性易然品清洗工件，周围应严禁烟火及易然物品，油桶、油盘，回丝要集中堆放处理。6. 使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时， 不能用力过猛或用手锤敲打扳手， 大扳手需要套管加力时， 应该特别注意安全。7. 使用手提砂轮前，必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是否漏电，运转是否良好。用后放置安全可靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品。
