华电石门二期工程锅炉汽包安装作业指导书

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1、 .wd.华电石门二期工程锅炉汽包安装作业指导书目 录1工程概况22编制依据33施工条件及准备34施工内容、进度方案/安排、程序及要求55质量要求及验收106、作业安全技术措施127危险/危害因素及控制措施一览表 148环境因素及控制措施一览表169有关计算17发放范围:发文单位份数发文单位份数发文单位份数工程经理质保部机电公司生产副经理工程部电厂检修公司经营副经理热机公司电厂工程部工程总工电控公司监理公司办公室机修厂方案部机运处人资部炉保公司财务部焊检中心安监部物流公司此文件于2004年 月 日生效。批准人:1 工程概况:11 工程设备概况及工程量华电石门二期工程锅炉是*锅产品,其汽包规格为

2、:外径2158mm,壁厚190mm,长度20184 mm,材料为SA-299。汽包本体重186吨,内部设备重13833kg,汽包总重量为200吨,吊装重量为192吨含局部内部设备。两根“U形吊杆为外径210mm,材质SA-675GR70的优质碳素圆钢制成,共重13.2t。12 施工工程特点汽包安装位置:距炉前钢架立柱BE轴3142mm,标高64490mm,左右对称于锅炉中心线。B6.8-B26.4轴间间距为19600mm,其横梁间净空距离为19250mm,较汽包长934mm,汽包安装位置下方58m以下为钢构造平台。汽包经铁路运达设备卸车现场后,由400t/10m全液压门式卸车装置和60t门吊抬

3、吊装卸至360t COMETTO01MX12轴线液压全挂车上,采用8个HS链条葫芦及8道钢丝绳捆绑好后,检查调整平板车整体水平及各液压油管系统和轮胎工况,确认安全后,缓慢驾驶平板车从炉右运至锅炉零米BEBF柱间距BF轴1950mm指汽包中心线到BF轴汽包待吊位置。根据该锅炉钢构架特点和汽包安装的具体情况,汽包吊装用两台15吨卷扬机和2组140t滑车组抬吊,左低右高,呈倾斜状态提升,其倾角控制在35以内,在59.7m高层将汽包摆平,用四只5t链条葫芦将汽包向炉前平移3308mm,然后将汽包提升至安装位置。13 施工范围概述1.3.1吊装设施的制作、安装和撤除;1.3.2汽包的检查、内部装置的检查

4、;1.3.3汽包的划线,位置测点制定,在BF立柱上画出汽包中心标高;1.3.4汽包吊杆划线存放;1.3.5汽包的吊装;1.3.6汽包的找正、验收、固定。2 编制依据:2.1?锅炉安装说明书?哈尔滨锅炉厂有限责任公司2.2?锅炉构架安装施工图?哈尔滨锅炉厂、杭州机械设计研究所2.3?锅筒安装施工图?哈尔滨锅炉厂有限责任公司2.4?锅筒吊杆装置施工图?哈尔滨锅炉厂有限责任公司2.5?电力建设施工及验收技术标准?锅炉机组篇 DL/T 5047-952.6?火电施工质量检验及评定标准?锅炉篇 1996年版2.7?华电石门二期工程施工组织总设计?2.8?电力建设安全工作规程?(火力发电厂局部) 1992

5、年版2.9?质量、安全安康、环境管理手册?2002年版3 施工条件及准备31 施工前应具备的条件3.1.1汽包检验合格,拖运至就位位置下方的零米位置。3.1.2钢构造除?锅炉吊装开口图?所规定的梁、拉条其中包括炉左标高58m,编号为5EG9的梁暂不安装外,其余钢构造均应安装完毕并经历收合格。3.1.3吊装通道内即BE4.7-BF柱间的设备、临时存放件暂不安装、存放;撤除通道内的障碍物。3.1.4吊装设施制作安装完毕且经历收合格。3.1.5有至锅炉炉顶的安全可靠的平台楼梯通道。3.2主要工机具卷扬机 150KN 2台 钢丝绳 6x19w+IWR-32.5 2x1500m 滑轮 H140-8 4只

6、滚动轴承 卡环 140t 2只导向滑轮 30t ,5004只重物移运器 ZYHS60-Y 8只链条葫芦 3t 2只链条葫芦 5t 8只链条葫芦 10t 4只 对讲机 4台 常用钳工工具 2套3.3作业人员配备、应具备的资格及要求组长: 1人工作年以上技术员: 1人工作年以上质检员: 1人具备相关的资质证主作业: 2人工作年以上作业: 4人工作年以上架子工: 4人具备相关的资质证司索工: 5人具备相关的资质证焊工: 2人具有焊工合格证4 施工内容、进度方案/安排、程序及要求41 施工内容及要求工程开工前,由技术员对施工人员进展详尽的安全、技术、质量交底。施工人员应看懂图纸,学习技术标准、规程与本

7、工程有关的章节,学习本方案。每个施工人员都应了解施工任务、施工方法、质量标准和安全措施,且得到各级主管部门认可,方可开工。4.1.1吊装设施制作、安装吊装前,汽包置于地面BE-BF柱间且距BF轴1.95m处,吊装设施在炉顶BE、BF轴间“A、“B大板梁上。施工时移运器必须清理并加润滑脂,滚柱应能灵活转动。4根专用吊梁位置必须正确,且相互平行,差值不大于5mm。移运器上的横销图中未示出两端头至限位槽钢件号37、限位板件号39的间距应相等,以防止汽包平移时该部位相碰。移运器的上部与下部,下部与专用吊梁用连接板件号35、36相连接,焊缝高度等于连接板厚度。移运小车设置了斜撑件号20、内撑件号21,均

8、应焊接结实,以确保吊装设施稳定。左、右两台移运小车用双拼工字钢件号19相连,以抵消两移运小车的内向水平推力。由于卷扬机绳头向炉前引出,为了抵抗其加给移运小车的拉力,在炉后布置了2只10t链条葫芦,2只5t链条葫芦拉住移运小车。专用吊梁采用连接板件号6与大板梁相焊接,以防止撤除吊装设施时割伤大板梁。4.1.2卷扬机的布置:两台150KN卷扬机布置于炉顶E顶板梁上,卷扬机的转筒中心与吊梁上导向滑轮在一条直线上,即与锅炉对称中心线均为7755mm,且相互平行,差值不大于5mm。卷扬机座与卷扬机、大板梁采用连接板相焊接,以防止撤除吊装设施时割伤卷扬机和大板梁。4.1.3汽包的检查和划线 利用厂家在汽包

9、上所作的中心线标记,用水平管检查即可,或根据汽包集降管座的中心线,用拉线的方法划出管座的中心线即作为汽包的纵向中心线,然后根据汽包的圆周长,以汽包的纵向中心线为基础,划出汽包两端的四等分点,打上样铳眼,作明显标记,用水平管检查汽包两端部的前后侧铳眼及左右侧铳眼差值在允许差值范围内,那么划线正确。4.1.4汽包吊杆进展存放用四只5t链条葫芦将吊杆竖立悬挂在其安装位置下方,左端吊杆挂在炉左标高49.8m横梁4EF10上,右端吊杆挂在炉右标高58m横梁5EG10上,详见?汽包吊杆存放图?。4.1.5滑车组穿绕P1、P2滑车组均采用DJ-15型卷扬机,32.5钢丝绳,八八走十七滑车组。钢丝绳采用普通穿

10、绕法,绳头捆在汽包上,以减轻汽包吊耳承力。定滑轮挂在大吊梁件号28中心偏外40mm处。定滑轮的捆绑高度以其承力后,其轮轴标高控制在7195050mm范围内为宜,以防止汽包平移时滑轮外壳与专用吊梁的底板、面板相磨擦。导向滑轮件号5的位置必须符合图纸规定,以防止汽包平移将到位时两滑轮间间距过小而相碰。P3(见?汽包吊装布置图?)为三三走六滑车组,配5t卷扬机。4.1.6吊装:4.1.6.1过标高5.85m横梁P1、P2滑车组同时将汽包吊起,用5t卷扬机将汽包左端往左拉约1.2m,P2滑车组继续提升,使汽包右端越过右侧标高5.85m横4.1.6.2提升两滑车组协同动作,使汽包以左低右高状态倾斜提升。

11、在提升过程中,应用拖拉滑车组P3及时、适量将汽包往左拉,并密切监视角度指示器,使汽包倾角不大于354.1.6.3过右侧标高57.85m横梁汽包右端过右侧标高57.85m横梁时,将出现汽包吊装过程中的最恶劣工况,假设仅用P1、P2滑车组调整,那么汽包要倾斜45才可越过该梁。此时,P2滑车组斜拉角度将到达1333。因此,必须使用拖拉滑车组将汽包适量往左拉,控制汽包倾角不大于35,在此工况下,P1滑车组斜拉角度为522。4.1.6.4平移(1)汽包两端均越过标高57.85m横梁后,将汽包摆平,使汽包中心标高控制在59.7m 左右。(2)割除固定移运小车的连接板及斜撑、内撑,并在距移运终止位置往炉后1

12、50mm处焊上限位板图未示出。(3)缓缓松开靠炉后的拉住移运小车的四只链条葫芦,拉紧靠炉前的链条葫芦,使移运小车挂着汽包向炉前平稳移动。操作中要协调配合,防止移运器的横销与限位板相碰。如汽包下部集降管座接近标高58m平台,那么应启动卷扬机,适当提升汽包。(4)汽包向炉前移运将到位时,应通过吊杆孔观察汽包到位情况,实际移运距离以能穿越吊杆为准。移运到位后,将汽包提升至64.6m高程。(5)在汽包平移时,两滑车组的斜拉角度皆为238。当汽包提升到位后,其夹角为420,定、动滑轮之间的距离为4.2m。4.1.6.5吊杆穿装1将塔吊小钩千斤绳的两个绳头分别从导向架、螺母、柱面垫板孔中经过汽包梁支承梁腹

13、腔放下,吊住吊杆的吊环,将吊杆提升至柱面垫板下方约0.3m的位置。2用挂在5EK8梁下方的两只5t 链条葫芦接钩吊住吊杆,将吊杆提起穿过柱面垫板孔,然后拧上螺母,用同样方法穿装另一根吊杆。3调整吊杆伸出螺母的高度,找正螺母在垫板上的位置,并使吊 杆下部靠紧汽包上的吊杆定位板,然后滑车组松钩,吊杆承力。4.1.6.6汽包找正及临时固定1按照标高、水平、位置的顺序进展汽包找正。汽包中心标 高取+5mm仅指此次找正。2当需要转动汽包来找正水平时,可移动汽包吊耳连接板见件号42的位置,当连接板再次承力时,汽包将产生微小转动从而调好汽包水平。3汽包找正后,在汽包两端及炉前位置对汽包做可靠的临时固定,以防止在连接收施工时汽包产生摆动或转动。42 工艺流程图4.1作业流程:吊装设施的安装检修汽包的检查包括内部装置汽包划线经历收合格后经历收合格后汽包吊杆的存放附件的安装经历收合格

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