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1、服务区及收费站区水泥混凝土路面施工监理实施细则一、目的为加强高速公路合同段收费站、服务区水泥混凝土路面工程的质量管理，合理控制工期，提高投资效益及施工管理水平，完善施工监理制度，特制定本工程监理实施细则。二、依据本细则依据 公路工程施工监理规范 、公路水泥混凝土路面施工技术规范 、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程、公路工程质量检验评定标准、江苏省高速公路水泥混凝土路面施工作业指导意见和国家、省颁发的有关规程、工程管理办法、规定，以及宿新高速公路工程合同文件等。三、监理组织总监理工程师：副总监理工程师：道路监理工程师：、测量监理工程师：试验监理工程师：驻 地 监 理 员：、四、监理质保体系（见框
2、图 1）五、施工质量管理体系（见框图2）六、监理检验程序（见框图3）附：框图 1监理质保体系总监理工程师副总监理工程师道路监理工程师测量监理工程师、道路监理员测量监理员试验监理工程师试验监理员附：框图 2施工质量管理体系承包商：总监办：承包商：总监办：承包商：总监办：承包商：总监办：承包商：总监办：承包商：总监办：承包商：总监办：承包商：总监办：承包商：总监办：备料原材料试验配合比试验混凝土拌和混凝土运输下承层检查混凝土摊铺、安放钢筋、振捣、真空吸水整平、收面验收承包商：总监办：承包商：总监办：承包商：总监办：承包商：总监办：附：框图 3监理单位测量监理工程师审查、复测总监或专业监理工程师检查
3、、试验、检测专业工程师审查，总监工程师批准专业工程师或监理员检查，督促承包人对缺陷部位进行修复专业工程师检查、试验，确定施工工艺及技术参数，报总监批准专业工程师及监理员检查、试验，从严控制水泥混凝土路面施工质量专业工程师检查成品质量，驻地监理工程师审查签认施工单位测量放样，确定桩位及标高准备材料、机具，自检、试验提出水泥混凝土配合比并试拌分项工程开工报告基层清理及补洒下封层模板检查验收， 试铺试验路段， 自检、总结并提出施工工艺及技术参数严格按照批准工艺及技术参数进行浇注施工并加强质量自检完工后自检，报请下道工序施工七、监理控制要点及措施水泥砼面层工程是最重要的路面结构层次，直接承受车轮荷载及
4、大气自然因素的作用，应具有平整、坚实、耐久及抗车辙、抗裂、抗滑、抗水害等方面综合功能。为有效地控制砼面层的施工质量，根据公路水泥混凝土路面施工技术规范（ JTG F30-2003）、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（ JTG E30-2005）、公路工程质量检验评定标准（ JTG F80/1-2004）和有关规程及水泥砼路面施工文件，拟定如下监理控制要点：控制重点：原材料试验，配合比检查、厚度、施工工艺及养生控制。控制难点：平整度。一）原材料试验各种原材料必须按照有关规范、规程的要求进行检查、试验，试验监理工程师不仅应安排试验监理员按规定的抽样频率进行抽查，而且应督促承包人按规定的频率自检，严
5、禁使用不合格材料。1、水泥水泥应严格执行关于高速公路工程材料准入的通知规定的厂家生产的品牌、规格。受潮、结块水泥不得使用。其性能指标检测按每批次200 吨（或以下）检验一次。2、碎石水泥砼应使用质地坚硬、耐久、洁净的碎石，最大粒径不应大于31.5mm，针片状颗粒含量和压碎值均小于15%，含泥量小于 1.0%。每批次 2000t（或以下）检测一次技术指标。3、砂应使用质地坚硬、耐久、洁净的天然、机制或混合砂，云母和含泥量均小于2.0%，砂的细度模数宜为2.5 3.4，不得使用小于2.2 的细砂。每批次 1000t（或以下）检测一次技术指标。4、水凡饮用水皆可使用，遇有可疑水源，应委托有关部门化验
6、鉴定。二）施工机械和质量检测仪器的检查1、道路监理工程师应按省、市高指的要求，认真检查施工单位配备的主要机械的数量和性能，使之至少能满足每一个作业点每日连续正常生产及工期要求，如不能满足要求，应及时向施工单位提出增加或更换设备。模板不得使用木模或易变形的模板，其高度须与水泥砼板厚等同，单幅累计长度应大于300m，不宜使用小型机具。2、试验监理工程师和测量监理工程师不仅要检查施工单位的试验检测设备，使之符合省交建局、市高指关于路面基层施工的要求，而且应当维护保养总监办的检测设备，满足日常检测工作的需要。主要机械及数量：1）水泥混凝土拌和机（楼）1 台套。2）三辊轴机组 1 台。3）振动棒 2 台
7、，平板振动器1 台。4）真空吸水设备1 台套。5）磨光机 2 台，刻纹机 1 台。6）收面跳板 3 块。三）水泥混凝土配合比试验的检查和验证按照设计文件和规范的要求，施工单位（或委托有资质的试验单位）必须进行完善的水泥混凝土配合比设计。试验监理工程师应做好配合比试验验证工作，并检查施工单位试验的过程是否符合规范要求，确定水泥用量、水灰比、砂率。水泥混凝土配合比设计应遵循下列步骤：1、配合比设计阶段；2、施工配合比调整阶段；注意：为满足水泥砼路面耐久性的要求，最大单位水泥用量不宜大于400kg/m3，最小单位水泥用量不宜小于300kg/m3；最大水灰比不宜大于0.44；砂率不宜大于 32%。施工
8、单位除了按以上步骤进行配合比设计外，还应形成设计配合比和施工配合比调整的文件，报总监办审查，经总监理工程师审批后，方可进行试拌。四）试验路段施工与检查1、试铺段申请的审批正式施工前，施工单位必须铺筑水泥砼路面试铺段。专业监理工程师应及时审查施工单位试铺报告中的相关内容，当使用的原材料和配合比试验、施工机械、检测设备、测量放样、试铺方案等均能满足要求后，总监办应及时组织主要施工人员（含班、组长）召开水泥砼路面施工技术准备（交底）会议，申请报告经总监理工程师审批认可后，即可进行试铺。2、试铺段施工准备工作检查（1）下承层（水稳碎石基层）复验、施工放样和模板检查a、对下承层的高程、中线偏位、横坡度进
9、行复验和导线点、水准点进行复测，并对施工单位的施工放样进行检查。b、检查下封层的完整性。对局部基层外露和下封层两侧宽度不足部分应按下封层施工要求进行补铺，表面浮动矿料应扫至路面以外，表面泥土等杂物应清扫干净，必要时用水冲洗。c、检查模板架立的高程、接头高差、模内高度、拉杆和传力杆的安放位置及间距、稳固性、密封性和顺直度等，模板架立应内口高外口低，成35的仰角，严禁“卡模”，模板与基层间的缝隙应用高标号的砂浆封堵，严禁使用油毡；模板表面应涂脱模剂或隔离剂，严禁使用废机油。d、模板安装质量标准序号检测项目质量标准及允许偏差检验方法与频率1平面偏位（ mm） 10全站仪或经纬仪每50m 检查 1 处
10、2宽度（ mm） 10用钢尺每 20m丈量 1处3代表值-3带线用尺量，每 50m 检查 1 处面板厚度（ mm）-8极值4纵断高程偏差（ mm ）5水准仪每 50m检查 1处5横坡偏差（ %）0.1水准仪每 50m检查 1处6相邻板高差（ mm）1三米直尺7模板接缝宽度（ mm ）3用尺量8侧向垂直度（ mm）3用吊锤9纵向顺直度（ mm）3带线用尺量（2）后台质量控制砼拌和场是控制质量的关键，为确保混合料的拌合质量，总监办在拌和场应安排试验人员对以下内容进行控制：原材料的检查：a、对粗、细集料和水泥进行定期或不定期的检查。水泥应特别注意防潮，以免雨淋受潮结块，且应尽量缩短堆放时间，严禁使用结块或失效水泥。b、砂的过筛检查。砂在使用前须通过1cm 筛孔。c、加强原材料控制， 若有变化时，应立即通知试验监理工程师进行重点检查，以保
