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1、一、 编制依据1二、工程概况：1三、施工部署：1四、手扳葫芦吊篮设计2（一）基本组成：2（二）支设要点3五、操作使用：5六、篮的拆除：5七、安全操作规程：6八、吊篮的日常维护.8六、吊篮设计计算81计算简图和荷载计算82钢丝绳验算93抗倾覆验算104挑梁抗弯验算105扣件抗滑移验算10一、编制依据：1、建筑施工高处作业安全技术规范2、河北省工程建设标准建筑工程施工安全规范3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范4、天津市庆泰起重设备有限公司提供的吊篮使用说明书5、石家庄XXX工程21#、22#楼XXX设计研究院工程设计图纸二、工程概况：本工程为抗震墙结构。地下一层，地上十二层（21#楼为十一层
2、）。 结构主体高度37.60M （21#楼为34.60M）。建筑面积为：5390皿（21# 楼为6549皿）。本工程耐火等级：地上二级，地下一级。屋面防水等级二 级，地下工程防水等级二级。抗震设计烈度7度。施工总工期为400天。 剪力墙模板采用小钢模组装的定型大模板。外墙装修做法为30mm厚保温砂浆抹灰、外贴面砖，外装修采用吊篮 施工作业。吊篮为手扳葫芦式吊篮。三、施工部署：根据工程实际情况及施工图纸，21#、22#楼均采用吊篮施工。拟 采用的吊篮规格为：6米、5.0米、4.0米、3.5米、3.0米、2.5米、2米、 1.0米几种。如果移动吊篮，则该区域外墙施工完毕后，降吊篮至地面，钢丝绳 处
3、于松弛状态，在屋顶卸掉钢丝绳，挪动悬挂吊臂至新工作位置，重新 安装，连接钢丝绳，升降吊篮开始下步施工。四、手扳葫芦吊篮设计（一）基本组成：手扳葫芦升降吊篮主要构件由支撑设施（吊臂根部压配重砂袋） ZLSP手扳葫芦（1.6T）及SLS30安全锁、钢制吊篮平台、吊篮主绳 9）（部分吊篮主绳采用 12.5）及安全缆绳（ 20）构成。本工程吊篮为单层，净高为1.28米，宽0.7米。吊篮内侧距建筑物 间隙为100150mm，两个吊篮之间的间距不得大于200mm。1、吊篮平台：平台采用型钢焊接成篮片，由螺栓连接成内宽度为0.7米，可组合 成6米、5.0米、4.0米、3.5米、3米、2.5米、2米、1.0米
4、等多种型号 工作平台。吊篮额定荷载为0.3吨。2、提升机构：提升机采用ZLSP1.6吨新型手扳葫芦，钢丝绳选用金属芯钢丝绳， 直径为9或12.5毫米。3、悬挑结构：悬挑吊臂采用80X60X4.75型钢方管和70X50X4.75型钢方管插 接，（部分采用10#槽钢和钢管 48X3.5焊接组合而成，少量采用三钢管 48X3.5组合而成）插接长度为250毫米，插接部分用直径18毫米的螺 栓固定，吊臂长6米，本工程女儿墙高2米。悬挑梁倾斜角度较大，悬 挑梁根部用由砂袋组成的配重牢固压实，悬挑吊臂与女儿墙接触部位垫 100X50木方，并用铅丝与吊臂固定。4、配重设计：悬挑吊臂的固定端采用砂袋（部分采用预
5、制混凝土块）作为配重， 并用 6.3钢丝绳将其牢固地捆绑在吊臂根部，且每根挑梁后配重不小于600kg （合砂袋12袋或混凝土块12块）。 在正常工作状态下，吊篮的 悬挂机构应配置足够质量的配重，配重力矩与前倾力矩的比值不得小于2。5、安全装置：5.1安全锁：在吊篮平台边侧的工作绳提升机上方装置安全锁，以限制篮体倾斜 和保证吊篮不下坠的独立制动的保护机构。5.2闭锁装置：闭锁装置（保险卡）以防止手扳葫芦在吊篮平台正常工作时，由于 误碰撞松卸手柄使夹紧板松弛，造成吊篮平台突然下滑事故。5.3安全缆绳：每个吊篮内设一条安全绳，6米吊篮内设两条安全绳，安全绳固定 在建筑物内有可靠连接之处，如构造柱上；
6、当建筑物内没有可靠连接处 时，在洞口梁内侧用架管固定，每条安全绳上设一个安全锁，在吊篮内 的施工人员系好安全带，并将安全带挂在安全锁上。安全绳应能顺利通 过安全锁，当平台运行速度达到安全锁锁绳速度时，安全锁应迅速锁住 安全绳，使平台可靠地停住。安全锁不可自动复位。（二）支设要点吊篮施工工艺：地面组装篮体|一 一屋面架设挑梁及固定砂袋-一 安装承重绳一一冒安装安全锁和手扳葫芦一三检查验收待升降吊篮安装方法：1、设备安装前，首先阅读产品说明书，检查手扳葫芦空载时连续扳 动前进杆和反向杆，在其全程范围内动作应灵活、轻快、无卡阻现象。2、检查安全锁各手柄在扳动时是否灵活可靠。3、悬挂结构的稳定性是吊篮
7、脚手架施工安全的关键，必须保障自身结构的稳定和吊篮平台升降、使用时的稳定性。挑梁探出建筑物的一端应稍高于另一端，挑梁根部与横杆、配重应 连接牢固，形成整体，支点处应用方木衬垫并固定牢靠。4、钢丝绳与挑梁的连接必须牢固，并加鸡心环等预防钢丝绳受剪， 卡扣不得少于3个，并注意正确安装，U型部件与绳端连接。5、支点至悬臂外伸端部距离控制在1.3米以内。6、钢丝绳穿入葫芦前，先扭动黄色保险装置，然后将松卸推把向前 推动到死点，直到将其卡住为止。将钢丝绳从导向器端穿入，然后把松 卸手柄扳回原来位置，此时推扳自动回位，将松卸系统锁住。并把松卸 手柄卸掉，防止工作中误操作。7、吊篮平台：7.1根据施工需要确
8、定组合长度（最长不得超过6米），按要求连接 紧固；7.2钢丝绳应在悬挂吊篮平台后与地面呈垂直，吊篮平台与建筑物间 距离以及两跨吊篮之间均不应大于0.2米；平台在承受静力试验载荷时， 制动器作用1h后，滑移距离不大于10mm；平台额定速度为512m/min。8、安全锁：将钢丝绳穿过安全锁即可，上下移动应灵活。用钢丝绳与吊篮底部 构件连接，各钢丝绳头各用3个绳卡固定。吊篮在承受静力试验载荷时， 安全锁锁绳1h后，滑移距离不大于2mm。安全锁在正常情况下，能手 动锁住钢丝绳，并应灵敏可靠。先将吊篮架体摆放在地面，在屋顶上固定挑梁，在挑梁上挂承重钢 丝绳和安全绳，然后将承重钢丝绳穿过手扳葫芦的导绳孔向
9、吊钩方向穿 入、压紧，彳主返扳动前进手柄，即可使吊篮提升，彳主返倒倒退手柄即可落下，但不可同时扳动上下手柄。五、操作使用：1、吊篮平台安装结束，正式提升前，应经荷载试验确认，悬挑梁、 手扳葫芦、吊篮平台及安全装置符合要求（保留试验记录,）验收合格并 办理验收手续后，方可正式投入使用。2、扳动葫芦的前进杆和反向杆，吊篮及安全锁同时上升和下降，两 操作人员应同步工作使吊篮平行运行；3、安全锁为常关式。吊篮上升时安全锁随之同时上升，吊篮下降时 安全锁不能随之下降，所以吊篮下降20厘米后将安全锁放下来。这样下 降吊篮与安全锁下降应交替操作；4、吊篮升降过程中，必须保持钢丝绳与地面垂直，不准斜拉。若吊
10、篮平台需要横向移位时，应将吊篮平台下降到地面，调整悬挂点及钢丝 绳位置后，再重新提升；5、吊篮平台升降过程中不得与建筑物频繁碰撞，遇阳台等突出部位 时，可临时设人员再阳台处配合将吊篮平台推开避免碰撞；6、施工中若发现手扳葫芦有卡阻现象或声音有异常，应及时检修， 严防设备带病作业。六、吊篮的拆除：1、首先将工作平台平稳的降至地面，抽出安全绳、工作绳，并将双 绳拉至屋面盘好，用电梯等垂直运输工具运送至地面，严禁从高空扔至 地面；2、拆除手扳葫芦、安全锁以及工作平台，将各零件堆放整齐；3、拆除屋面悬挂挑梁，堆放整齐，逐步用电梯等垂直运输工具运送 至地面严禁将屋顶任何零部件扔至地面，拆除吊篮时必须设专
11、人在地面 监护。七、安全操作规程：1、施工前必须对建筑物的立面、屋顶及周围环境进行详细了解，并 制定出合适的安装施工方案，吊篮安装后必须检查可靠妥善后方可进行 操作；2、高处作业吊篮应由经专业技术培训考核合格的持证人员操作、维 护、保养。这些人员必须年满18周岁，初中以上文化程度，且无不适应 高处作业的疾病和生理缺陷；3、进入吊篮的人员必须载好安全帽，系好安全带，并将安全带锁扣 在安全绳上。酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上岗；4、操作人员上机前，必须经培训和技术指导；5、工作前，必须按检验项目对吊篮逐项进行检验，吊篮严禁带病操 作。使用中严格执行安全操作规程，杜绝违章作业，使用后做好维护保 养
12、工作；每天上班前，由专业人员对吊篮配重、悬挑结构、配件连接进 行检查；6、吊篮严禁超载（吊篮的载重包括人员的重量在向，且载荷在平台 全长上应基本均匀。当施工高度较高及前梁伸出长度超过规定的范围时， 平台的载重必须减少，风力较大时，还必须考虑风压的影响（相当于增加 平台的载重量）；吊篮作业，应将吊篮与相应层位的构造相连，减少晃动。7、工作平台悬挂在空中时，严禁随意拆卸手扳葫芦、安全锁、钢丝 绳等。由于故障确要进行修理的，应由经培训的专业人员在落实可靠安 全措施后方可进行；8、吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷电、六级以上大风等环境中使 用；9、工作平台的拼装长度不得超过说明书所规定的长度。双吊点吊篮
13、作业人员必须有两人，不允许单独一人进行作业；吊篮升降时，工人协调一致，防止倾斜；10、不允许在工作平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行垫高作业。 作业人员要在地面进出工作平台，不得在空中攀缘窗口出入，更不允许 从一工作平台跨入另一工作平台；11、吊篮不允许作为载人和载物电梯使用，不允许在吊篮上另设吊 且.；12、若在工作中发生工作钢丝绳断裂、手扳葫芦有异常声响等紧急 情况，操作人员应沉着冷静，立即停止操作并撤离工作平台，严禁继续 上下行。设备故障由专业维修人员处理；13、吊篮作业的上方不安排其它人员从事临边作业，禁止上面作业 人员向下抛掷物料。吊篮下方地面为行人禁入区域，需做好隔离措施并 设有明
14、显的警告标志；14、工作平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增 加风阻系数；15、必须根据使用说明书的要求使用规定的结构形式和力学性 能的钢丝绳。钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧 蚀现象，严禁将工作钢丝绳和安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。达 到报废标准的钢丝绳必须报废；16、使用过程中，手扳葫芦、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸、 油漆等异物；17、吊篮在现场安装后应进行空载安全运行试验，操纵系统、上下 限位、提升机、手动滑降、安全锁手动锁绳操作等均应灵活、安全、可 靠；安全锁应进行定期检查，合格后方可继续使用。（1）日常检查：每 日使用前均应检查，应确保各零部
15、件完好、安全锁手动锁绳可靠。安全 运行。(2)定期检查：间隔12月，由专职人员按照标准规定进行检查， 方可进行工作；定期对吊篮检查应有记录，可提供给操作人员日常检查。 日常性检查可不做记录，当发现故障时应以书面方式报告给负责人和专 职人员。18、其它有关施工安全技术、现场操作安全措施、劳动保护、安全 用电及消防等要求，请严格按国家和地方颁布的有关规定执行。19、吊篮作业期间项目安全员、分包队负责人应加强监督检查，不 得出现在同一垂直作业面的交叉作业。20、吊篮如移动，在移动后必须重新进行验收，验收合格后方可使 用。八、吊篮的日常维护1、新投入使用的吊篮需要经过磨合。初始使用不要满载，载重量要 由少逐渐增加。2、第一次使用前，必须向油底壳注入机油70ml，磨合使用10日 后，放出残油，再注入同量的清洁机油，以后在使用中应保持机壳内存 有70ml机油。3、露天停放或遇雨天，雨后要及时放出油水混合物，重新注入机油。4、各连接部位的螺栓要经常检查并进行紧固。5、当篮体磕碰变形造成损坏或开焊时要及时维修不要“带病作业”。6、安全器为封闭式，壳体内部的机件不可
