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1、 / EKRINTER的外观及内部结构介绍第一部分：DE RNTER的外观介绍 1， 触屏显示器：可用手指触摸屏幕上的相关处以执行相应的功能。JG BUTON：用以手动驱动执行相应的动作,当用此两键执行动作时，请注意屏幕上的提示。2， 鼠标触屏：用手在屏幕上移动来移动鼠标。3， 系统键：在机器开机或机器的急停键被解除后(此时屏幕上会显示SYSEM POWEROWN)，按下此键执行机器初始化。4， 急停开关：当机器发生严重故障或遇到紧急情况时，按下此键以保护机器免受破坏。5， 静电接口6， 主电源开关7， 机器前盖8， 锡膏滚动灯开关9， 灯塔:用三种颜色标示机器当前的工作状态。第二部分：机器内
2、部动作机构组成介绍 D PRNR的动作机构主要由以下几个部分组成:1， PRINTHEMODUE可升降，方便维修和操作。2， PRIT CARIAG MOL用以驱动刮刀前后移动3， SQUEGMOLE执行锡膏印刷功能4， CAER MODULE主要抓取CB板和CREE 的FIDUCA。5， SCREN ALIGMN MODULE执行印刷前PC板和SCREN的校准功能。6， RAI OE 执行过板和夹板功能7， RISIN TAEMODULE上升到ISION和印刷高度，8， UDERREN MODUE清洁SCREE底部和网孔.DK PRINTER 的常用参数表参数说明规格1:duct Name设
3、定所生产机种的名称最多可由8个字母符号或数字组成。例如：80T-0042：Board Widt设定所印的PCB板的宽度mn40mm，mx,板宽如重新设定则下列参数会自动改变：印刷范围钢板清洁范围oard stop在Y轴的位置及自动顶pn Y轴范围（选配）3：Bard Leh设定所印的PC板的长度min50mm,ma=10mm，板长如重新设定则下列参数会自动改变： Bar stop在轴的位置及自动顶pin X轴范围（选配）自动添加锡膏范围（选配)。4：Boar hiknes设定板厚in=02mm,ax=6 mm.板厚如被重新设定，则自动调整isin Heght及Print Hght 。：Pi n
4、t imit前刮刀冲程起点之调整机器自定为,可调整其起始点位置。min=0,max视PB大小而定。6：Print Rear Lim后刮刀冲程起点之调整机器自定为0mm，可调整其起始点位置.m0，ax视PB大小而定。7：Print Frntpeed设定前刮刀速度Min=msc,a=150mm/sec8:Prnt RarSe设定后刮刀速度Min=2mm/sec，ma150mm/sc9：Front Pressue设定前刮刀压力min=k,mx=20kg10：ear Pressue设定后刮刀压力i0kg,max=20kg11:rint ap设定印刷间隙设定PCB板与钢板在印刷时的间隙in0mm，ax=
5、6 m12：Seperion Sp设定脱模时的分离速度设定CB板与钢板在分离距离时的运动速度Min=0。mm/， x/s,13：Seperaio Disance设定脱模分离距离设定PB板与钢板的分离距离mi=0mm，mx=3mm4:PrnMde设定印刷模式可设定印刷方式,例如：Prnt/ Prin，Food / Prin 等等。15:rin Dots设定印刷行程的次数n=0，x=36：Scren Clean Moe1设定钢版擦拭模式为1可选择干擦湿擦及真空擦等组合模式,最多至六次7：Sree Cl ae1设定钢版擦拭模式1的频率in=表示不擦，mx2018：Screen Can Mod2设定钢
6、版擦拭模式为2可选择干擦湿擦真空擦等组合,最多至六次19：Screen lean Rae设定钢版擦拭模式2的频率mi=0表示不擦,max=2020：Dry cl peed设定干擦速度Min=0m/s，Max=2mm21:Wet clsed设定湿擦速度Mn=0m/， Mx=10mm/s2：Va lean spe设定真空擦速度Min=10mm/s，ax0m/3：Fron star offet设定前方擦拭起始点Min=0mm, Ma视PCB板大小而定。24:Rear ta ofet设定后方擦拭起始点in0mm, Max视PCB板大小而定。：Board1 fiducil typ设定CB板上第一个Mar
7、k点的形状可选择的类型有;圆形方形三角形十字菱形及影像模组等6:Bard2fiducial type设定PCB板上第二个Mark点的形状可选择的类型有；圆形方形三角形十字菱形及影像模组等7:Bord3 fducia type设定PB板上第三个ark点的形状可选择的类型有;圆形方形三角形十字菱形及影像模组等8：ceen1 iducil ye设定钢版上第一个Mak点的形状可选择的类型有；圆形方形三角形十字菱形及影像模组等9：Scr2 fidcial type设定钢版上第二个Mark点的形状可选择的类型有;圆形方形三角形十字菱形及影像模组等3:cree fiducal tye设定钢版上第三个Mak点
8、的形状可选择的类型有；圆形方形三角形十字菱形及影像模组等3：iucal 1 X Corate设定第一个Mar点的轴坐标i=0mm， Max508mm32:dcial 1 oordit设定第一个Mark点的Y轴坐标Min=0m, Max=08m33:Fduial 2 X Coordinate设定第二个Mark点的轴坐标Min=0m， ax=508mm3：iucial 2 Coodinate设定第二个Mar点的Y轴坐标Mi=0mm， Ma08m3:Fiducial 3 X Coordinate设定第三个Mar点的X轴坐标Min=0m， ax=0mm36:Fiucia Y Coordnat设定第三个
9、ark点的轴坐标n0m，Mx=08mm37：ForwarX ffset补偿前行程的X方向视觉差刮刀由后向前运动时,调整在方向的印刷偏位(Ma=!1mm）8：Foard offset补偿前行程的Y方向视觉差刮刀由后向前运动时，调整在Y方向的印刷偏位（Mx!1mm）39：orward h ffset补偿前行程的角度视觉差刮刀由后向前运动时，调整在角度的印刷偏位40：Reverse X ffst补偿后行程的X方向视觉差刮刀由前向后运动时，调整在方向的印刷偏位(x=!1mm)41： ReeseY ft补偿后行程的Y方向视觉差刮刀由前向后前运动时，调整在Y方向的印刷偏位（M=!1m)2: evrseh
10、ofset补偿前行程的角度视觉差刮刀由前向后运动时，调整在角度的印刷偏位43:ceX forwrd调整钢板X轴前方的ctuator此参数为编写程式earn ducia后，电脑自动计算出的值，在编写程式前请先归零44： cren X rer调整钢板X轴后方的Actator此参数为编写程式Lrniducial后,电脑自动计算出的值,在编写程式前请先归零45：Scre Y axs调整钢版Y轴 Acuator此参数为编写程式ern Fiil后，电脑自动计算出的值，在编写程式前请先归零46：Aigment mod选择对位模式可设定由2个或3个Mak点对位7:Toling y设定PCB板的支撑方式可选择:
11、Autoflex自动顶板acuum真空支撑agetic磁铁式支撑方式48:it fee delay右侧进板迟滞时间在右侧进板时必须设定，一般为0。2-0。3secDEK PRINTER的常用操作第一部分：一些常见指令含义Aort:按下该键得重新初始化机器,或忽略当前提示。Retry： 按下该键重新检查错误的情况。Recove： 按下该键立即继续其操作，该功能模组回到他们的原点位置,并不用重新初始化整个机器，若出现该提示,该项为首选。Dgostis（Diagno）:按下该键进入诊断，为进一步研究该问题。Head：按下该键允许升头操作,进入印刷头下面.Contnue： 按下该键继续进行当前的操作。
12、idual etup:按下该键，设置基准点。Mint(Maitenance): 进行保养或维修。第二部分：常用操作 下载生产程序1:按下E：按下LOA AA3：利用LEFT/RGH/UPOW键，选择所需生产文档4：按下LOAD5：按下EXIT6:按下EXIT换钢板1:按下ETP2：按下CHANG RN3:打开机器前盖4：更换钢板5：放下机器前盖6:按下SYSEM键：按下HNGE SREN安装顶PIN1， 按下E UP2， 按下CHAN TOLNG(因机器的类型不同而有细微差别，故以下略)加锡膏:按下PSE A:按下MANUAL AD3：打开机器前盖4：加锡膏5：放下机器前盖6: 按下STEM7：按下CONTINUE：按下T安装刮刀1:按下TU2：按下SETUP SQGEE3：打开机器前盖4：安装后刮刀,用手拧紧螺丝。5：安装前刮刀，用手拧紧螺丝。6：放下机器前盖.7：按下SSTM8：按下CONTIN：按下EI1:按下EXIT作刮刀高度校正1,按下SETP2,按下SE SUEEE，按下ALIRA HIGHT4,按下CNNUE(其自动完成校正) 或手动校正:： 选Front squeegee ：用up或 don校正前刮刀 c: 选ear squege d： 用up或 down校正后刮刀
