塔吊完整施工方案完整

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1、塔吊完整施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）工程概况(1) 工程名称 :中国工程建设一期(2) 建设单位：中国工程发展有限公司(3) 施工单位：中国工程建设集团有限公司(4) 工程地点：中国(5) 工程规模：总建筑面积约 84528 万平方米，地下室一层，地上三层框架结构 (27 栋)。2工程地质情况现场场地根据勘察报告 中国工程项目 岩土工程详细勘察报告钻孔揭露 的地质资料，场地内各岩土层具体特征描述如下： 经本次勘察，在勘探所揭示深度范围内地层及其特征自上而下依次分述如下： 填土：根据其成分不同分为 3 个亚层 :1 素填土：浅灰色 , 灰黄色，湿 饱和，松散。主要成分以

2、粘性土为主， 不均匀地含有碎石，砂砾等硬质物，局部夹有块石，硬质物含量约占1525% ,堆填时间约两年，均匀性差。该层分布于大部分地段，分布厚度为0.505 40m, 层顶埋深0。00m层顶标高4.977.12m。-2 填细砂 : 灰黄色，松散，湿饱和 . 矿物成分以石英为主。粒径在 0。 52。0mn颗粒平均含量占8.5 %,粒径0.250.50mm颗粒平均含量占33.5 %, 粒径0。0750.35mm颗粒平均含量占53。4% 粒径小于0.075mm颗粒平均含 量占 4.6%，近期堆填. 该层主要分布于原鱼塘地段 ,分布厚度为 0.406。 70m， 层顶埋深0。00m 层顶标高4.887

3、.32m。 -3 填块石：灰黄色，灰褐色 , 稍密，湿饱和。块石粒径约3040cm，成分以中风化花岗岩为主，不均匀含有 2030%建筑垃圾，砂砾和粘性土等，均 匀性差，堆填时间约 2年。该层仅在 DK21、DK22、YZK97、ZK93、ZK99、ZK101、 ZK130 ZK130 ZK131等八个钻孔中见到，分布厚度为 0。304.20叶 层顶标高 4。 296。 35m. 粘土：灰黄色、褐黄色，可塑，饱和.含有少量铁锰氧化物。粘性强，捻 面光滑，有光泽，干强度及韧性高，无摇振反应，局部地段顶部该层约0.20m为 耕植土 ,含植物根系.该层分布于大部分地段，分布厚度为 0.701。90m,

4、层顶 埋深0。002。10m 层顶标高4.275。92m. 淤泥: 深灰色 ,流塑, 饱和。含腐殖质，略有臭味。有粘性，切面光滑，有 光泽，干强度及韧性中等， 摇振反应慢。该层分布于整个场地， 分布厚度 6.10 38.90m,层顶埋深-1。136.32m，层顶高程为-1.136.32m。 粘土 : 灰黄色、褐黄色，可塑，饱和。含有少量铁锰氧化物 . 粘性强，捻 面光滑，有光泽，干强度及韧性高 , 无摇振反应。该层分布于大部分地段，分布 厚度为 1.2013.90m,层顶埋深 7.3036.80m，层顶标高一30。71-1。68m.其 具体特征见下述：砂砾：灰黄色,中密,饱和。矿物成分以石英为

5、主 . 层顶埋深 18。 7037.80m, 层顶标高 31.41 13.67m。 淤泥质土 :淤积成因 . 深灰色,饱和,流塑。含有腐殖质,略具臭味。捻 面略有砂感,有光泽 , 干强度、韧性中等,摇振反应慢。分布厚度为 1。 5014。 50m,层顶埋深17.6039.80m,层顶标高-33。55-12。47m 其具体特征见下 述：夹粗砂：灰黄色，中密，饱和。矿物成分以石英为主.层顶埋深32o6035.40m, 层顶标高 -29 。 63-27.42m 。 粘土：灰黄色、褐黄色，可塑，饱和。含有少量铁锰氧化物。粘性强， 捻面光滑， 有光泽， 干强度及韧性高， 无摇振反应。 分部厚度为 2。

6、307。 70m， 层顶埋深24o 5040.90m,层顶标高-35。76-19.27m。 粘土 （淤积） ：灰色、深灰色 , 饱和，流塑 . 含有腐殖质，略具臭味 . 捻面 略有砂感， 有光泽, 干强度、韧性中等，摇振反应慢 . 分布厚度为 2.3010。 10m， 层顶埋深30o 0043.80m,层顶标高-38。10-24。89m其具体特征见下述： 夹砂砾：灰黄色，中密，饱和。矿物成分以石英为主.层顶埋深32.8041.60m,层顶标高-36。 54 27。18m a辉绿岩残积粘性土 ：灰绿色、深绿色，可塑，饱和.为辉绿岩风化残留 物。矿物成分已完全风化成粘土矿物，原岩结构尚可辨，本层土

7、层为特殊性土， 具遇水软化崩解特性.分布厚度为3o 6010o 30m,层顶埋深16。5027.60m, 层顶标高 -22.56 -9.70m 。 b残积砾质粘性土：灰黄色、灰白色，可塑,饱和。为花岗岩风化残留物长石及暗色矿物已完全风化成粘土矿物，原岩结构尚可辨，含有石英颗粒，本层 土为特殊性土，具遇水软化崩解特性。分布厚度为1。309。50,层顶埋深13.80 36.90m,层顶标高-30.68-8.60m。 a全风化辉绿岩：灰绿色，密实。结构已基本破坏。干钻可钻进，岩芯呈 砂土状，浸水易软化崩解，岩石为极软岩，岩体基本质量等级为V级。分布厚 度为1。305。84m,层顶埋深20.1041。

8、80m 层顶标高-35.48一13.30m。 b全风化花岗岩：褐黄色、灰黄色,密实。结构已基本破坏.干钻可钻进, 岩芯呈砂土状，浸水易软化崩解，岩石为极软岩，岩体基本质量等级为V级。分 布厚度为1。305。84m 层顶埋深20.1041。80m 层顶标高-35.48一13。 30。 a1强风化辉绿岩（砂土状）：深绿色,密实。结构已基本破坏.岩石强烈风化，岩芯以砂土状为主。分布厚度为 2。508.00，层顶埋深25。0041.70m, 层顶标咼-35.5118。20m b1强风化花岗岩（砂土状）：褐黄色，灰黄色，灰白色，密实。结构已基 本破坏。分布厚度为 0。508.60m,层顶埋深22。304

9、6.70m,层顶标高一41。01-16.12m。a2强风化辉绿岩（碎块状）：灰绿色，稍硬。结构已大部分破坏。分布厚 度为1。706.20m,层顶埋深27.7045.90m,层顶标高一39。58一21.26m.b2强风化花岗岩（碎块状）：灰黄色，稍硬，结构已大部分破坏。分布 厚度为 0。507.00m,层顶埋深 23.9054.80m,层顶标高一49。13-17。73m（11）a中微风化辉绿岩：灰绿色，青绿色，坚硬。揭露厚度4。10& 30m 顶面埋深27。8050.20m,顶面标高-43。88一22。60m.（11）b中微风化花岗岩：灰白色，中粗粒花岗结构。揭露厚度2。079。80m,顶面埋深

10、 21。2051.60m,顶面标高-50.9315.61m。3塔吊选用与布置根据本工程实际情况和施工需要，拟在场地内的布置 6台QTZ80A型塔吊, 以满足施工要求，根据现场情况塔吊均位于地下室基坑内，具体位置详附图。塔 吊高度及其与各楼号关系如下表：塔吊建筑咼度（m塔吊高 度（m塔吊臂长（m有效桩 长（m持力层地质 剖面1#11。7537.8555全风化花岗岩|ZK242#11。7528.2555强风化花岗岩ZK283#11。7527。5055P强风化花岗岩 ZK664#11.7533.1055强风化花岗岩ZK885#11。7527。5055全风化花岗岩ZK966#11。7538 o 705

11、5:强风化花岗岩 ZK1374塔吊基础设计根据QTZ80A型塔吊厂家提供的基础受力情况，塔吊其最大倾覆弯距M=1780KN.m 自重 P仁50Q 6kN，水平力 P2=79kN 扭距 Mt=337KN.m 标准节 为1。645米X 1.645米X 2.8米，每节重量为0。83t。塔吊基础采用预制桩基 础，上设承台，承台平面尺寸为 5000mX 5000mrX 1500mm混凝土强度等级为C35;基础采用4根预制桩，桩型为PHC500-125 AB(1)，桩直径500mm桩间距为3.5m，配筋为C20200,根据地质报告进行计算.根据JGJ/T 187 2009塔式起重机混凝土基础工程技术规范3

12、.0。2，本塔机基础的设计按独立状态下的工作状态和非工作状态的荷载分别计算，计算书附后。5施工注意事项(1) 承台钢筋上层钢筋端部应有90弯勾，弯勾平直段为10d;(2) 塔吊桩基在承台施工前应进行桩身完整性检查，符合要求后方可进行基础承 台施工.(3) 基坑土方开挖时，机械设备不得碰撞塔吊基桩.(4) 未尽事宜按有关规范施工。6塔式起重机基础施工流程(1) 塔吊基础处土方开挖 , 垫层施工。(2) 安装承台钢筋，并由塔吊安装单位进行塔吊预埋件安装最后进行承台模板安 装固定。(3) 浇筑承台砼，并养护。1) 确认支架、钢筋、预埋件等前道工序经检查合格后 , 方可进行砼浇筑 ;2) 砼浇筑前 ,

13、 应掌握天气情况，做好相应准备 ; 并对所使用机具进行检查 , 同 时保证水、电及原材料的供应。3) 混凝土浇筑前应对混凝土接触面现行湿润。(4) 待承台砼强度达到 90设计强度后，安装并调试塔吊 .(5) 塔吊在使用过程中， 由专业人员定期对其基础沉降、 水平位移进行观测和监 测，并认真做好记录，一旦发生过大位移或其他危险时，应及时报告并采取措 施。7塔吊定位平面图及节点附图PHCKIM 即gB11aroIro16罢罡吕植筋施工1、施工工艺定位T钻孔T清孔T钢材除锈T锚固胶配制T植筋T固化、保护T检验2、定位按要求标示钻孔位置、 型号，若基材上存在受力钢筋 , 钻孔位置可适当调整。3、钻孔（

14、1）钻孔宜用电锤或风钻成孔， 如遇钢筋宜调整孔位避开。 如采用水钻 （ 取芯机） 成孔，钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净 , 并晾晒至干燥。（2）钻孔孔径d+4s 8mm小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋直径） HRB400级螺纹钢筋，钻孔孔深15d,锚固力一般即可大于钢材屈服值。（4）钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。（5）钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内 .（6）所用主要器具：电锤或风镐 .4、清孔（1）钻孔完毕,检查孔深、 孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出 ,然后用毛刷 将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3s5次，直至孔内无灰尘碎屑, 最后用棉布蘸丙酮拭净孔壁， 将孔口临时封闭 . 若有废孔，清净后用植筋胶填实。（2）钻孔孔内应保持干燥。（3）所用主要器具：空压机、毛刷 .5、钢材除锈（1）钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋、螺栓的青色氧化外 皮也应除去），并打磨出金属光泽，采用角磨机和钢丝轮片速度较快 .（2）所用主要器具：角磨机、钢丝轮片。6、锚固胶配制（1）植筋胶为A B两组份,配胶宜采用机械搅拌,搅拌器可