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1、隔离开关安装使用说明书1 概述隔离开关分为两种类型：一种为普通隔离开关（慢动开关），配电动机构，在无负荷 电流、无故障电流情况下进行分、合闸操作；一种为快速隔离开关（快动开关），配电动 弹簧机构，除具有隔离线路的功能外，还具有切合母线转移电流的能力。按使用位置的不 同，隔离开关又分为角形隔离开关和线形隔离开关，角形隔离开关主要用于主回路的直角 拐弯隔离处；线形隔离开关主要用于主回路的直线隔离处。2 技术参数2.1 隔离开关的技术参数（见表 1）表1序名彳称单位参数值1额定电压kV1262额定频率Hz503额定电流A20004额定短时耐受电流kA31.5/405额定峰值耐受电流kA80/1006
2、额定短路持续时间s37lmin工频耐压相对地kV230断口、相间27582/50ps雷电冲击耐受电压相对地kV550断口、相间6509开合母线转移电流1600 A (10V)18SF6气体的额定压力（20 X）MPa0.419每极回路电阻pQ7020机械耐久性次30002.2 隔离开关的动作特性（见表 2）表2序号名称快速隔离开关参数值普通隔离开关参数值1隔离开关分闸速度（角形、线形）20.5 m/s2角形隔离开关合闸速度30.5 m/s3线形隔离开关合闸速度20.5 m/s4分闸时间6s6s5合闸时间6s6s66隔离开关三极分、合闸同期性W5msW5ms2.3 电动机构的技术参数（见表 3）
3、表 3序号名称单位参数值1输出扭矩N.m902输出角度603电机额定工作电压/输出功率/转速仝220 (110) V /240W /300(r/min)4机械耐久性次30002.4 弹簧机构的技术参数（见表 4） 表4序号名称单位参数值1输出扭矩N.m1402输出角度Q）603分（合）弹簧储能J1754储能时间s55电机额定电压/输出功率/转速仝220 (110) V /240W /300(r/min)6机械耐久性次30003 结构与工作原理3.1 外形结构隔离开关及其机构的外形如图 1、图 2 所示，机构与筒体通过过渡弯板相连，在动作过程中/!.賢畀杆.臂体臂杆 .列比U .知士污S?疋 古
4、：天关关关关-魂开.开.开齐.开器 构地地离离富电 .仙樓發覺聲.覽址.錨.r IH畏图 1 隔离开关机构的拐臂通过连杆带动三相进行分、合闸，壳体下面装有爆破片，发生内部故障时，气压升高，爆破片破裂使气体定向喷出，以防止事故的蔓延。操动机构除电动操作夕卜，还能 手动操作，并且电动与手动互相联锁。3.2 隔离开关动作原理3.2.1 角形隔离开关工作原理角形隔离开关的结构如图 1、2所示，触头座(2-2)固定在盘式绝缘子(2-1)上，其 相对位置如图2 (B-B)，动触头(2-7)与托架(2-10)相连，并贯穿于触头座。当操动机 构(1-1)接到操作命令后，机构主轴上的拐臂(1-6)旋转60。，通
5、过与机构拐臂相连的连 杆(1-2)带动开关主轴上的外拐臂(1-1)旋转60。,从而使装在同一主轴(2-11)上的内拐臂(2-3) 旋转60。，内拐臂再带动托架沿导向杆作直线运动，使隔离开关的动触头沿其中心线作直线 运动，实现分、合闸操作。合闸终了，动触头插入静触头(2-6)内；分闸完毕，动触头缩进 触头内，保证隔离开关断口间有充足的绝缘距离。2-1 盘式绝缘子2-2 触头座2-3 内拐臂2-4 密度继电器2-5 爆破片2-6 静触头2-7 动触头2-8 筒体2-9 盖板2-10 托架2-11 主轴图 2 角形隔离开关3.2.2 线形隔离开关工作原理线形隔离开关的结构如图3所示，动触头座(3-2
6、)固定在绝缘子(3-1)上，动触头(3-7) 与触头座内的齿条(3-6)相连，当操动机构接到操作命令后，机构主轴上的拐臂旋转60。， 与机构拐臂相联的连杆带动齿轮箱(3-10)主轴上的拐臂旋转60。，在绝缘拉杆(3-9)的连 接下，通过齿轮、齿条传动带动动触头运动，从而使隔离开关的动触头沿其中心线作直线 运动，实现分、合操作。合闸终了，动触头插入静触头内；分闸完毕，动触头缩进触头内，SF &气体绝缘金属封闭开关设备 保证隔离开关断口间有充足的绝缘距离。3-1 绝缘子3-2 动触头座3-3 密度继电器3-4 壳体3-5 静触头座3-6 齿条3-7 动触头3-8 分子筛3-9 绝缘拉杆3-10 齿
7、轮箱图 3 线形隔离开关3.3 电动操动机构的工作原理1 蜗轮2 蜗杆3 大齿轮4 小齿轮5 电机6 输出轴7 大锥齿轮8 小锥齿轮9 电磁锁10 手动摇把图 4 电动机构参看图 4，当机构处于分闸状态，电动合闸时，电机通电旋转，经圆柱齿轮（项3、项 4）及蜗杆（项 2）蜗轮（项 1）减速，带动主轴及轴上各零部件逆时针方向转动，通过输 出拐臂带动隔离开关合闸。电动分闸时，电机反向转动实现分闸。电机的正、反转利用两 台接触器进行控制及互锁，两台接触器不能同时通电吸合动作。 接近合闸或分闸位置时， 主轴上的偏心轮推动相应的限位开关切换，使电机断电；固定于主轴上的拉杆拐臂通过调 节螺杆带动辅助开关转
8、动切换。大、小锥齿轮（项7、项 8）用来在必要时插入手柄进行手 动分、合闸操作。电磁锁（项9）用来实现手动与电动的互锁，即：手动时不能电动，电动时不能手动。3.4 电动弹簧机构的工作原理参看图6,电动弹簧机构是利用电机经圆柱齿轮（项 3、项 4）及蜗杆（项 2）、蜗轮（项 1）减速系统使操作弹簧（项 6）贮能，弹簧释放能量时带动开关快速合闸或分闸。电动分 闸操作时，接触器控制电机通电顺时针方向转动，通过圆柱齿轮及蜗杆带动蜗轮及与其连 为一体的驱动凸轮顺时针方向转动，进而驱使从动轴销、弹簧拐臂转动，压缩操作弹簧储 能。因蜗轮和弹簧拐臂空套于主轴上，储能时主轴及轴上其它零件均不转动，弹簧拐臂转 至
9、与弹簧导向套成一直线时，弹簧储能达最大值，此时，从动轴销与从动拐臂右侧接触。 继续转动过死点后，一方面操作弹簧释放能量，通过从动轴销带动从动拐臂以及主轴、输 出拐臂快速转动，输出轴经拐臂连杆机构带动隔离开关快速分闸；另一方面主轴上的偏心 轮推动相应的限位开关切换，使电机断电。分闸运动临近结束时，从动拐臂与分闸缓冲器 接触而减速；固定于主轴上的拉杆拐臂通过调节螺杆带动辅助开关转动切换。当合闸操作 时，各部分的运动过程与电动分闸相同，但运动方向相反。合闸的最后阶段，从动拐臂的 另一侧与合闸缓冲器接触使速度降低，大、小锥齿轮（项 9、项 10）用来在必要时插入手 柄进行手动分、合闸操作。电磁锁（项
10、11）用来实现手动与电动的互锁，即：手动时不能 电动，电动时不能手动。1 蜗轮2 蜗杆3 大齿轮4 小齿轮5 电机6 分合闸弹簧7 输出轴8 油缓冲器9 大锥齿轮10 小锥齿轮11 电磁锁12 手动摇把一般情况下，快动分、合闸由电动实现，必要时亦可手动储能实现快速分、合，这需 要将手动操作的手柄插入锥齿轮的方孔中，按规定方向连续转动即可。手动和电动通过电 磁锁实现互锁。4 安装与调试4.1隔离开关和操作机构出厂时已安装连接完毕。投运前，不得随意解体。电动机构、电动弹簧机构固定在壳体上，通过拉杆与隔离开关本体相连。4.2 三相分、合闸同期性由结构尺寸保证。4.3 电动机构和电动弹簧机构的调节电动
11、机构的调节环节保证隔离开关分、合闸到底后行程开关的切换。用手摇机构进行 慢分、慢合，调节行程开关，考虑到电动机构的运动惯性，在本体分、合闸将要到底之前 行程开关切换。调节弹簧机构行程开关确保机构转换完毕后切断电机电源。4.4 快速隔离开关速度的测量4.4.1 定义和计算方法速度采用旋转测量的方法，分闸、合闸速度的定义见OPH.412.002-1中第3.4.1条；4.4.2 测速时的注意事项测速在额定工作气压和额定操作电压下进行。4.5 投运前的检查项目4.5.1 手摇机构进行慢分、慢合操作，检查电机电源回路是否切换、动作正常。4.5.2 在 85%、 100%、 110%额定电压下进行电动操作三次，应正常。4.5.3 检查分、合闸动作时间、三极同期性，应满足技术要求。4.5.4 隔离开关每极回路电阻小于 70。4.5.5普通隔离开关气室的SF气体水分含量不超过250ppm，快速隔离开关气室的SF气体66水分含量不超过 150ppm。5 运行与维护5.1 对本体的转动密封部分进行定期检查，定性检漏。5.2定期检查并记录SF气体压力。65.3 定期检查隔离开关的分合次数。5.4 其它异常情况和状态。
