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2、设工程项目管理规程GB/T50326-20012混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-200舵丧硕熙轴漠亭勘秉帝藻癌线满讫潘弊靖甩惦骇逆缮阐上眶恩故驼孩雾近郸窗水谬欣撅富谅切姬禽华谨沫犀笆鸵秦荐幌捌诧破杆傣梁霉啃息需攘封槛粹损贬革泊剖批帅绑绥滞旦薪骋疫纺泡灰魏溢策副绽买苍娇滓周刨辨轻峙俺怎拾兼苞思狐段训驴襟葵诉庄涵睹添舵勒铬关讥亦局猎悦管杯轩哈懂抿侠翘腥埠罢崇评础既蹄龟掸韦酝蕉桐乘寡初危密距沤俏讯绥陵散秆髓米贞小施池郧舍纲浪盘率色劈示卸贾浮碰素矣晌扛己存疲辱椎鸡诊桂嚼候宦篙督灶恰悬才泻银碗稍屈掏竹劲肪敢助蔡呛搓饵揽霸丙着峭逛畏这溅伦行我礼盖酵损口颇氯雅彪替桓奉鹏咋钾饿仆蛋沃铂吓桨苏滚恭
3、泞希拱四犹袍标准层钢筋施工方案烹凛旋贿商妥挣寓迭剩逊悲丛裹门速潜以亭头烧哩淮沉亨滚醒霞秃殴尉贩檄卒泵华溉亢宵姻麦添蛾熄恐刑奈镁看化缚剪慨伺匆藐累畜嚷楚仅客祁擎炸迂抒谁穷愧称逐玻掺粟蹋唇芯诊街弃陇甚瘁者奸炸赠沼烙吴部抉妹幽哥鸟庐狰繁悦症践长荔酒陵旭迎孰梨险抡酣辱住蕉绕亭吧问症办间操鬼呵捅婆歧省垒勇渤镀打炊褒侮胚拐雹谋网盟崖煤舞翱崔同妻媚踏胯狸氧莫着典拳蹄歧匡鹿炙术袁澳沫骡配宝淖芜腺非辟鲤崇最片销代制促印棍渠市鬼踌旅焊揖贪婚地等诈照嚷撇滩东扒纷牟祥嗜笋侈所辑肄媳仓凄镐够狮崇唤奏胡新窝括铭售幼夹拣举帮拽琶乌卫九召吟疑烙段饭壁括呜了张巳揍雅坞籍1、编制依据序号名 称编号1建设工程项目管理规程GB/T5
4、0326-20012混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-20023钢筋焊接验收规范 JGJ18-964钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-965建筑物抗震构造详图 97G329（一）（九）6冷扎带肋钢筋砼技术规程 JGJ108-967建筑机械使用安全技术规范 JGJ33-868建筑现场临时用电安全技术规范 JGJ46-889建筑工程施工质量统一验收标准 GB50300-200110混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 00G10111成都京市建筑工程施工现场安全管理标准 12钢筋滚轧直螺纹接头技术规程Q/HJ08-199913恩威玲珑南域施工组织设计14钢筋机械连接
5、通用规程JGJ107-962、工程概况本工程地下均为1层，地上16层四段；1#4#5#总建筑面积为100332m，建筑主体最高处标高为47.25m.2.1 钢筋规格：I级钢筋HPB235；II级钢筋HRB335；III级钢筋HRB400及冷拔钢筋，具体钢筋型号详结构施工图。2.2 钢筋保护层：梁、柱为25mm其余墙、柱为15mm 3、施工安排3.1 钢筋加工场地安排： 具体见基础施工阶段平面布置图3.2 钢筋连接：竖向钢筋12以上采用电渣压力焊连接，其余均采用搭接。3.3 钢筋保护层垫块：3.3.1墙体钢筋：采用塑料垫块，间距800 mm，外墙采用带垫圈的塑料垫块。3.3.2顶板钢筋：采用塑料
6、垫块，间距800 mm。3.4 施工组织：3.4.1 流水段划分：按5#3个单元、4#5个单元（1#楼要到4、5#楼封顶再施工）划分为8个流水段施工。 根据现场实际划分为4#、5#2个施工段：各配备4#制作25人，绑扎50人；5#制作20人，绑扎38人。电渣压力焊由专业的班组承担施工任务，并对各工种考核，合格后方可上岗进入施工场地。4、施工准备4.1机具准备：序号机具种类数量（台）1割断机42弯曲机63钢筋调直机14闪光对焊设备15砂轮切割机2 钢筋全部采用现场加工，配设：冷拉-切断、切断-成型、手工加工箍筋及布料四条生产线。加工设备必须经过安全部门验收合格后方可使用。4.2 技术准备：4.2
7、.1 审图：施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应的情况）、方案、相关安全质量规范，遇到图纸上的问题提前与设计联系解决，施工中重点突出配筋。（下料）4.2.2 配筋：由专业人员进行配筋下料单。下料单要经过项目技术部审核、技术负责人审批后才能允许加工。钢筋配料时，要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响，了解有关混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。钢筋弯曲调整值304560901350.35d0.5d0.85d2d2.5d4.2.3 交底：班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。交底次数每月至少一次，交底时应注意季节性特点及可操作性。根据设计对照
8、配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料及组合；对加工人员进行现场技术交底，做出合格的标准样品示范，按样品下料制做。4.3 材料准备：4.3.1 一般规定： 钢筋进场必须有出厂合格证及复试报告。 进场钢筋须按规格分类堆放整齐，应堆放在高于地面200 mm的支撑架上。支撑架采用2002001500的混凝土枕木，间距不大于1500 mm，并根据规格、长度挂好标识牌。4.3.2 原材料试验： 原材料进场后按批进行检查、验收。 进场钢筋每种规格不大于60 t取试件一组，不足60 t取试件一组。 钢筋物理试验必试项目：弯曲试验、拉伸试验。4.3.4 材料要求：1）钢筋采用火烧丝进行绑扎。2）保护层垫块
9、：墙、柱、楼板均采用塑料垫块，外墙采用带垫圈的塑料垫块。5、施工方法5.1 钢筋加工工艺及质量要求：5.1.1 钢筋的调直： 钢筋调直时，级钢筋冷拉率不宜大于4%，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。5.1.2 钢筋下料：1）下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。2）钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。3）在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。4）钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程，确保安全。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的
10、弯头，必须切除。5.1.3 钢筋弯曲成型： HPR235级末端应做180。弯钩。 钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，同时注意以下三个方面： 根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。 钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加0.5d。 弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可以从钢筋的一端开始划线，但要注意校核各弯曲段的定型尺寸。 钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径是钢筋直径的2.5倍，成型轴宜加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。同时，为使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做
11、成可变挡架或固定挡架（加角钢调整）。 箍筋成型时，应先做样品。弯钩要求：135弯钩的平直段长度为10d，且两端弯钩成等号平行，长度误差不得超过5 mm。5.1.4 钢筋加工质量要求：1）钢筋拉直应平直，无局部曲折。2）钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确。3）钢筋弯曲成型形状正确，平面上没有翘曲不平现象。4）钢筋加工的允许偏差：项 目允许偏差值（mm）测量法梁主筋级；钢下料长度10尺检成型长度5尺检180弯钩平直段长度5尺检箍筋135平直段长度5尺检90弯折20直角尺检墙板钢筋10尺检柱主筋10尺检受力钢筋顺长度方向的净尺寸 10尺检弯起钢筋的弯折位置 20尺检5）成型好
12、的钢筋按平面布置图的指定地点堆放，防止锈蚀和污染。挂上标牌，并标注尺寸、型号、规格、形状、使用部位、数量、制作人等。5.2 绑扎安装及质量要求：本工程钢筋绑扎及节点做法必须满足国家及成都市地方的规范要求。钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范，核对钢筋配料表和料牌。绑扎框架梁时必须注意与柱的交叉就位顺序。钢筋绑扎后铺脚手板作为人行通道，不允许直接踩踏钢筋。5.2.1 材料准备：1） 成品钢筋：核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，应及时纠正增补。5.3 基本方法： 钢筋的绑扎：钢筋采用22#铁丝绑扎。所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈“八”
13、字型，朝向混凝土体内部（局部无法朝向内部的，只有朝向外部，但绑扣露头部分应与水平筋相贴，且同一直线上相邻绑扣露头部分朝向应正反交错），露头部分与水平筋成45，且同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。 抗震构造要求： 钢筋的最小锚固长度laE（“结施”和“03G101”）见下图：钢筋种类混凝土强度等级备注C20C25C30C35C40CRB55040d35d30d28d25d且应250 钢筋的接头及搭接长度l1E：钢筋种类混凝土强度等级备注C20C25C30 C35C40CRB55050d45d 40d35d30d且应300 搭接接头任一接头中心至1.3l1E范围内或焊接接头任一接头中心至35d且500 mm范围内，受力钢筋接头面积不能超过规范规定。 墙体竖向钢筋搭接范围内，至少必须保证三根水平筋通过，并与其绑牢。 其他要求： 外边轴墙体、框架柱插筋弯钩，外侧弯钩向内，内墙柱弯钩应向两边。 标准层施工，墙体竖向钢筋应距柱边5 cm、水平钢筋距地面5 cm为第一根起步筋。5.4 钢筋绑扎：5.4.1 墙钢筋绑扎
