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1、精选资料目录摘要- 1 -ABSTRACT- 2 -1 引言- 3 -1.1课题的背景和意义- 3 -1.1.1课题的背景- 3 -1.1.2课题的意义- 3 -1.2国内外油缸清洗机的研究情况- 3 -2 油缸清洗机总体设计方案- 6 -2.1油缸清洗机方案- 6 -2.2清洗对象及要求- 6 -2.3清洗工艺流程的选定- 7 -2.3.1油缸清洗的必要性：- 7 -2.3.2清洗工艺流程：- 7 -2.4清洗方案的确定- 8 -2.4.1清洗剂的设选择- 8 -2.4.2高压水射流清洗- 8 -2.4.3清洗头的确定- 9 -2.4.4工作台设计- 10 -2.5 内壁清洗时的工作介绍-
2、10 -2.6 外壁清洗方案的确定- 11 -3.1液压系统的设计- 12 -3.1.1总体设计- 12 -3.1.2液压传动原理- 12 -3.1.3各原件的作用- 13 -3.2油缸的设计- 14 -3.2.1油缸参数的确定- 15 -3.2.2液压油缸工作压力的确定- 16 -3.2.3 速比 （）- 16 -3.2.4 液压油缸内径和活塞杆直径的确定- 16 -3.2.5其它部位尺寸的确定- 18 -3.2.6液压油缸壁厚的确定- 18 -3.2.7 缸筒长度L- 18 -3.3辅助元件- 19 -3.3.1管道- 19 -3.3.2油管厚度- 19 -3.3.3油管厚度- 21 -4
3、 清洗机的结构件设计- 22 -4.1内壁清洗部件选择- 22 -4.2外壁清洗参数- 23 -4.3轴的力学分析- 23 -5 总结与体会- 26 -5.1总结- 26 -5.2设计体会- 26 -参考文献- 27 -致谢- 28 -可修改编辑摘要通过对当今油缸清洗机的行业的调查研究，研发出一种具有清洗液压油缸的清洗机是很适应市场需求的。本说明书主要详细介绍了油缸清洗机的结构组成、工作原理、工作流程以及控制系统等方面的相关内容，为油缸清洗机的产业化提供了理论依据。由于油缸清洗机的进给特点，有电力驱动和液压驱动两种驱动方式。本设计采用了两种驱动，提高清洗效率。由于油缸清洗机具有节约大量的人力，
4、物力和财力从而得到广大客户的青睐。本文主要研究的内容包括：一、油缸清洗机的总体方案设计；二、油缸清洗机液压系统的设计；三、油缸清洗机外壁喷淋系统的设计；四、油缸清洗机进给系统的设计；五、油缸清洗机水循环处理系统方案。关键词：油缸清洗机：液压系统：自动清洗AbstractThrough the investigation and study on oil cylinder washing machine industry, a clean machine for the hydraulic oil cylinder washing machine is very adapt to the mar
5、ket demand. This manual mainly introduces the advantages of oil cylinder structure composition, working principle, working process and control system of the related content, for the oil cylinder of industrialization provides a theoretical basis. Due to the characteristics of cylinder washer, it has
6、two drive modes: electric drive and hydraulic drive. This design adopts the two kinds of drive modes, which improve the efficiency of cleaning. Moreover, because the oil cylinder washing machine can save a lot of human resource, material and financial resources, it gets the majority of customers fav
7、ors. This article mainly includes, First, the overall design of oil cylinder and its advantages; Second, the hydraulic system design ot the oil cylinder washing machine; Third, the design of the outside wall washing; Four, the design of feed system of the oil cylinder washing machine; Five, the wate
8、r cycle processing system solutions of the oil cylinder washing mashine.Key words：Cylinder washing machine: Hydraulic system: Automatic cleaning1 引言1.1课题的背景和意义1.1.1课题的背景由于液压油缸在加工过程中含有大量的毛刺、切屑、灰尘、焊渣和油漆等污染物，这些污染物不利于油缸的安装和使用。为了使油缸能够更稳定的工作。所以就需要一种能冲洗清理油缸内外壁的装置来清洗油缸内外壁，虽然现在有很多清洗机，但都比较单一。1.1.2课题的意义油缸清洗机清洗
9、系统是现代社会一项先进技术，它减少了人力物力和财力的浪费，它是通过对清洗系统的控制，在规定时间内对油缸进行上料、内壁清洗机、外壁清洗、下料的机器，漂洗过程中不再需要大量的人力便可顺利完成。液压支架的油缸密封普遍采用高端组合密封，对组装条件要求较高，同时支架普遍采用液控先导或电液先导控制技术，对缸体的清洁度要求更高，所以在油缸制造( 和大修) 组装时，对缸体内壁附着的灰尘、铁屑和油污进行专业清除成为必须解决的问题。目前由于没有专用的清理设备，一直采用人工的方法进行清理，不止工人劳动强度大、工作效率低，并且清洗之后效果差，直接影响制造质量。本设计主要详细讲述了油缸清洗概念、机构以及清洗办法，油缸清
10、洗机的基本机构及其设计方法。此设计除了解决油缸内外壁的清洗，完善喷淋系统的设计，还对油缸使用的可靠性和使用寿命有重要的意义。1.2国内外油缸清洗机的研究情况本课题国内外研究现状述评 国内外油缸清洗机一般为机械步进通过式油缸缸筒自动刷洗机，主要是清洗那些大批量，清洁度要求高的液压油缸缸筒。为了使清洗液、漂洗液顺力的从缸筒中流出，缸筒与水平方向形成3倾斜角，在清洗机的下方开通孔。多组气缸带通的喷管可以对油缸外表面进行喷洗。油缸内腔用采用旋转刷头进行刷洗，漂洗。设备通过PLC系统进行中心控制，除上下料需要人工进行，其余动作均由自动系统完成，自动化水平高。国内外这种设备相比较看，各有优势。国外的设备比
11、较昂贵，但技术先进，自动化程度高，不过维修费用较高；国内的设备价格便宜，但技术不够完善，但可以满足清洗的需求。 步进通过式油缸清洗机（图1-1）由于探杆需要伸入缸筒的内腔，将尼龙刷头安装在探杆头部处，喷水孔设置在清洗刷的刷头上，从而使探杆带动刷头进入缸筒内腔进行刷洗。对于零件的缸径不同的情况下，由于此设备装配有探杆升降机构，可以市探杆和缸筒始终位于同一中心位置。缸筒外表面采用喷管喷淋清洗，待洗油缸输送方式采用步进通过式，适用于油缸的大批量清洗。图1-1步进通过式油缸清洗机往复式油缸清洗机（图1-2）图1-2 往复式油缸清洗机 “超声波清洗机工艺技术”是指物体表面上的污物在超声波的空化作用下发生
12、撞击、剥离，进行清洗工件的目的。由于此清洗机具有清洗洁净度高、清洗速度快和清洗剂无残留等特点，而且在对无法看见的孔和各种奇特的几何状物体的清洗时，独有奇特的清洗手段和清洗效果是其他清洗机器无法拥有的洗净效果，所以该技术发展迅速。不过由于超声波清洗机价格昂贵，维修复杂，从而不能在大部分的清洗机行业普及。(图1-3)图1-3 超声波清洗机1.3研究的主要内容及方法本课题主要是对油缸清洗机的主要结构和工作原理进行研究，详细分析阐述了其功能和工作原理，详细分析阐述了其功能及作用效果，同时提出油缸清洗机依然存在的问题，并通过案例分析和实验观察法解决油缸清洗机不足之处。本课题通过对文献分析和案例、实验分析
13、的方法进行研究。通过文献研究，提出油缸清洗机明细等相关问题；并用过案例分析说明油缸清洗机功能，同时解决油缸清洗机依然存在的不合理之处。所取得的研究材料均来自于学校阅览室的各期刊报纸、校图书馆、网上数据库和社会、企业以及校园的调查研究。2 油缸清洗机总体设计方案2.1油缸清洗机方案本设计的目的是提供一种清洗洁净度好、清洗效率高的油缸清洗机方案。为完成上述目标，本设计采用的技术方案为：一种油缸清洗机，含有主架，在主架的滑动处连接有移动架，主架上固定装配有清理组件电机，清理组件电机传动连接着空心长轴，空心长轴的尾端安装有清洗刷和清洗喷头，清洗喷头上开有径向通孔。（图2-1）设计的油缸清洗机空心长轴外
14、面密闭安装有清洗机配水装置，配水装置与空心长轴密闭相通，供水管路与而且配水装置密闭连通。另外在移动架上固定安装有固定托架，主架上安装有移动托架，移动托架与固定托架相互对应。主架与移动架之间通过滑动连接，待洗油缸的一端固定安装在主架上，待洗油缸的另一端固定安装在移动架上，待洗油缸与压力泵相连，通过压力泵进行进给。由于清洗组件电机的转速与空心长轴转速不一样，所以需要在清理组件电机与空心长轴之间传动连接有减速器，减并且速器两侧通过第一联轴节和第二联轴节分别与清理组件电机和空心长轴相连。主架上面开有液箱回液口。本设计是一种油缸制造( 和大修) 组装时对缸体进行除尘、除屑和清理油污的设备，替代了人工操作
15、，清理效果好、工作效率高，能够提高油缸组装质量，满足电液控系统对油缸高清洁度的要求。图2-1清洗机方案2.2清洗对象及要求清洗对象：液压油缸缸筒油缸缸筒长度含底盖、油管：3米缸筒外径300mm清洗效率：满足每天（工作时间8小时）清洗100件工件清洗后应具有短期防锈功能清洗介质用电加热清洗介质符合国家有关环保要求清洗工艺流程简单，易操作，清洗要求：清洗液压油缸的内外壁、活塞杆表面污渍、油渍，以及清除掉各种焊接后油管组件油孔内的污渍，焊接产生的氧化物及加工产生毛刺、切屑。清洗后的活塞杆、缸筒及油管满足油缸装配所需求的清洁度标准（清洁度等级NAS1638，8级）2.3清洗工艺流程的选定2.3.1油缸清洗的必要性：液压油缸由于在加工过程中产生了毛刺、切屑、灰尘、焊渣以及油漆等污染物。为了使油缸能够更稳定的工作。所以就需要一种能冲洗清理油缸内外壁的装置来清洗油缸内外壁。采用清洗机清洗可以提高清洗效率，节约人力物力和财力，还能够进一步的增加油缸的使用寿命。2.3.2清洗工艺流程：清洗机工作时，
