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1、目 录第一章 编制依据2第二章 工程概况2第三章 施工部署2一、劳动力（人员）安排2二、机械、车辆配置4三、技术管理安排4四、施工准备5五、混凝土拌制、供货及运输6第四章 混凝土施工8一、混凝土浇筑工艺流程8二、混凝土浇筑顺序:8三、浇筑方法：9四、钢筋防止移位措施：10五、泌水处理10六、表面防裂施工技术要点10七、混凝土试块各养护、测温11第五章 大体积混凝土温度裂缝控制计算12一、最大绝热温升12二、混凝土中心温度计算14三、混凝土表层温度15四、混凝土温度应力计算17第六章 质量保证23一、质量主控项目23二、一般项目24三、应注意的质量问题24四、混凝土工程质量预控24第七章 安全与
2、环保措施26一、塔吊使用主要安全措施26二、砼泵送设备的主要安全措施26三、环保措施27附图第一章 编制依据1。 玉泉大厦施工图纸。2。混凝土结构施工及验收规范(GB502042002）。3.钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程。4.大体积混凝土施工规范（GB50496）。5.混凝土质量控制标准（GB50164）。6。混凝土外加剂应用技术规范(GB50119-2003)。7。建筑施工手册(第四版)。8。 本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件。第二章 工程概况本工程共二十五层，其中地下二层,地上二十三层,建筑面积为53191m2，结构类型为现浇框剪结构.其底板、外墙、外露顶板混凝土
3、均为防水混凝土，防水等级为二级。主楼底板厚度为2100mm，南北方向长51米，东西方向宽37米，待浇筑混凝土量为4380立方米,属大体积混凝土。该工程的环境类别为二b类.混凝土须进行氯离子及碱含量计算。氯离子最大限量为水泥用量的0.3,碱含量最大限量为混凝土用量的3。0kg/m3。本工程混凝土全部选用商品混凝土。第三章 施工部署一、劳动力（人员）安排为保证基础底板混凝土的连续浇筑，浇筑时配备两个浇筑小组，具体人员配备如下（其他工种配合）：序号工 种 名 称人员数量主要人员名单备 注1现场生产总指挥2人王飞雁、王瑞明2现场技术、安全指挥2人王万喜 薛海宾砼浇筑队长1人常海生砼浇筑小队长2人申忠诚
4、 小岑3混凝土供货验收2人刘平 张全占4泵车处放料2人2=4人5浇筑点放料4人2=8人6振捣手4人2=8人7找平、抹光、压实5人2=10人8护模4人9护筋4人10电工2人董永峰、任勇俊11泵管移动4人杂 工12泵管紧急修理机工4人商品混凝土厂家配备2人13测温点布置及施工员2人王万喜、石永峰14现场车辆及人员调度1人刘平总人数60人浇筑小组96小时连续进行施工,中餐及晚餐统一供饭至现场，确保混凝土浇筑一气呵成。施工过程中的间歇时间不得超过1小时,以防止混凝土施工冷缝出现.二、机械、车辆配置商品混凝土厂家现场配备一台混凝土汽车输送泵(备用)，工地自配两台固定地泵，80泵每小时最大混凝土输出量80
5、 m3，60泵每小时最大混凝土输出量60 m3，泵的停机点见基础底板混凝土浇筑泵送方案图.为防止意外停电，现场自备一台300KW柴油发电机.混凝土泵的实际平均输出量Q1=Qmax1=（80+60）0。850.7=83.3 m3，混凝土泵配置的数量（以96小时完成布料计算)：N2Q/（Q1T）=4380/（83。396）=0。55（组），现场拟配置的一组泵（一台80泵,一台60泵），可满足施工要求。混凝土运输车辆按照现场泵送能力（实际平均输出量Q1）配置，每罐车装方量以12 立方计：=83。3/(6012) (6040/50+30）=3.4台即每台混凝土泵每小时作业，至少需要配置4辆混凝土运输罐
6、车.式中 -混凝土运输车数量（台）；-每台混凝土泵实际平均输出量;每台混凝土运输车的容量（立方米），取12；-运输车的平均速度（km/h），取50 km/h;运输车的往返距离（km），取40 km；每台运输车总计停歇时间（min),取30min。三、技术管理安排1) 对混凝土振捣手上岗前进行技术交底，交底目的必须让每位参加大体积混凝土底板浇筑的人员知道:砼的浇筑量，浇筑时间,浇筑流水线，浇筑振捣的技术要求，质量要求，各岗位人员的职责，各岗位人员的配合.2) 混凝土浇筑过程中安排专人负责商品混凝土供货验收.（坍落度180mm，供货小票）并填写浇灌记录。3) 项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥
7、大体积砼浇筑,工长、质检员、技术员深入施工一线，跟踪监督、检查现场的施工状况。4) 专人负责大体积砼浇筑后的养护、测温工作，发现控制温差值超过指标，及时反馈到项目技术部,并采取措施，降低混凝土温升和温降的梯度，降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差,降低混凝土表面温度和大气环境温度差。四、施工准备1、 技术准备a、依据编制的基础底板大体积混凝土浇筑施工方案，并对班组作业人员交底。b、对大体积混凝土进行温控计算，做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。c、加工测温管.2、 生产准备a、基础底板钢筋隐检合格，预留洞、预埋管、线、加强筋复核无误,墙柱插筋位置正确，固定牢靠。b、基础胎膜外回填土夯实,局部
8、防止混凝土侧压用木方楞加固。c、在施工作业面铺置人员脚手马道。d、在底板钢筋马凳腿上刷分层浇筑厚度标志红色漆线.e、备足10支ZN-70型高频振动插入式振捣棒，功率1.5KW，振幅1.2mm，振动频率200HZ.F、备好作业面振动棒机连接电源箱及夜间施工电源。g、掌握天气预报，备足遮盖防雨、雪布。H、现场将运输通道清理到位，无障碍物，通知各材料供应商近期不要有车辆入场供货.J、将养护覆盖材料运到基坑内（一层薄膜，一层保温挤塑聚笨板），备用。K、泵车停机点及主要行车通道提前清理干净障碍物.L、备好通讯联系的无线对讲机，备好砼泵送放料的指挥旗（下料点专人挥旗，举红旗,停止下料，举兰旗，下料）。五、
9、混凝土拌制、供货及运输1、供货技术指标本工程基础底板混凝土设计强度为C40，抗渗等级为S8，采用内蒙古华琪商混公司提供的商品混凝土，根据厂家多年大体积砼供货生产经验,及项目部的施工技术设计，混凝土供货技术指标如下：1）水泥采用P.O42。5。2）石子采用540mm的碎石，砂采用中粗砂。砂、石料的杂质含量:石子含泥量1%，砂含泥量2.3）掺加缓凝剂，控制混凝土初凝时间在搅拌后810小时左右,以延缓混凝土中水泥的水化反应热产生速度。4）水灰比为0。5，坍落度控制在180mm，掺加粉煤灰聚丙烯纤维0。9Kg每立方米及减水剂,减水率12，以改善砼和易性,混凝土的泌水性能要求：10秒时的相对压力泌水率S
10、8小于40%。5）掺加微膨胀剂6%8，以控制混凝土后期收缩裂缝。6)混凝土碱含量符合预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定总当量5 kg/m3。2. 混凝土供货速度：应满足现场96h全部混凝土布料的要求，每小时混凝土供应量60m3；满足一台汽车泵（备用)及二台固定地泵同时施工的要求，每小时最少使用混凝土运输罐车的车辆数为5辆。为防止施工冷缝，混凝土每小时的供应量Q1.1（hLb/t)L：浇捣长度51mb：混凝土浇捣宽度37mh:混凝土浇筑分层厚度0.3mt:混凝土初凝时间扣除混凝土运输时间9h计算结果Q62。9m3。施工能够满足要求。3.供货验收在混凝土施工过程中，现场安排一名混凝土坍落度检测人
11、员，并验收每车小票，查看混凝土强度等级、浇筑部位填写是否正确,是否填写了出厂时间，进场时间要签证，并随时抽检砼坍落度。若混凝土搅拌质量及工作性能不符合现场的要求，一律退回搅拌站作报废处理。4.混凝土运输商品混凝土供货采用汽车式运输搅拌车，每车运输量12m3,总方量4380m3，加上润管砂浆一车，供货总车次约365次，每小时供货总车次6次。混凝土供货车的工作要点如下：（1) 要检查混凝土运输车的行经路线，如架空管线高度、洞口及工地门口的净高和净宽，要设法排除各种路障，以利混凝土运输搅拌车的通行。 （2） 每车混凝土运送时间一般控制不得超过1h。 （3） 在混凝土运送过程中,搅拌筒应低速（24r/
12、min）转动，到达工地后，搅拌筒应以812r/min的转速转动23min。待搅拌筒停转后,再使筒反转卸料。 (4) 反转卸料速度为68r/min.在出料及卸料部位附近工作时，应特别注意安全，以免发生意外。使用接长料斗溜槽时,切勿将手伸入溜槽连接处。对沾在进料斗、搅拌洞口、搅拌筒拖轮等处的混凝土应及时冲洗干净。在铲除混凝土结块时,必须先使发动机熄火,停止搅拌筒转动。（5） 因本工程地处市区每天有四个车辆避高峰调量时间段（7:009：00、11：3012：30、13：0014:30、15：0019：00）调量时商混站必须确保施工现场至少有四辆装满混凝土的运输车，保持混凝土浇筑的连续性。第四章 混凝
13、土施工一、混凝土浇筑工艺流程布置砼泵砼供货验收开机、泵送砂浆、润管浇筑第一区第一层砼浇筑、振捣作业面推进浇筑第二区第一层砼振捣返回砼第一区第二层砼浇筑、振捣循环作业砼表面第一次赶平、压实、抹光砼表面二次赶平、压实、抹光砼及时覆盖保温保湿养护砼测温监控二、混凝土浇筑顺序:考虑泵送混凝土坍落度大，当混凝土浇筑至电梯井坑相邻轴跨时,电梯深坑底板混凝土先下料浇筑。根据现场交通环境,安排泵车停靠位置的方案。三、浇筑方法：采用一次性连续浇捣方案，分七层浇筑，每层约300mm厚左右,分层厚度标志在底板钢筋马凳腿上刷红色漆。底板振捣采用斜坡式分层振捣，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：3左右，振捣工
14、作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以保证分层混凝土间的施工质量.混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动，使上下混凝土振动均匀，每次振捣时间以2030秒为宜，(砼表面不再出现气泡、泛出灰浆为准)。振捣时，要尽量避免碰撞钢筋，管道预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣帮的有效作用半径的1。25倍，一般振动棒的作用半径3040cm。振捣操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实;要“先振低处,后振高处”，防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶现象。混凝土的斜面分层水平方向错开距离大于4m。混凝土浇捣须注意的部位：外墙底板上30cm高墙外墙根部的施工缝在底板上30cm处，该部位有固定模板的钢管，有剪力墙定位梯子筋，并设置了钢板止水带,混凝土下料不能直接将泵送砼倾入模板中央，振捣必须慢速、细致的操作.电梯深坑浇筑：电梯深坑的底板混凝土应先下料振捣，待坑壁混凝土浇筑时,底部不致返浆，振捣操作应分层振捣，分层厚度0.55cm。电梯井深坑在混凝土浇筑过程中，容易出现井筒移位、跑模的质量病，为防止模板移位，除支模时采用外顶内撑的固定方式支模，一定要注意在井筒模周边对称下料，对称振捣,禁止一侧混凝土一次浇筑到顶。框架柱根部：应是混凝土下料振捣密实的重点部位，操作工应防止漏
