【整理版施工方案】垃圾焚烧发电工程施工质量控制-(1)(DOC 20页)

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1、质量控制网点和要点及手段一、分阶段质量控制1、 施工准备阶段质量控制网点。序号控制环节控制要点主控制人员参与控制人员一设计交底图纸资料审核图纸会审设计交底总工、专业工程师同上专业工程师、专业质检员工地班组技术人员同上同上二制定工艺、文件 施工组织设计编制 专业施工组织设计 通用工艺编制 工艺卡编制总工、专业工程师专业工程师、专责工程师总工程师工地专责工程师工地专责工程师班组技术员专业工程师工地班组技术员三焊接工艺评定 工艺评定任务书 机械性能试验 工艺评定说明书 焊接过程控制 工艺评定报告总工程师工地专责工程师专责工程师专责工程师、质检员总工程师专业、专责工程师试验技术人员同上试验、化验人员专

2、责工程师、技术员四技术交底技术交底专业、专责工程师班组技术员五材料准备 材料计划 材料验收 材料保管 材料复验 材料发放工地专责工程师专责工程师、材料检验员材料保管员检验人员材料保管员专业质检员、材料员材料员材料领用人员六焊接人员和无损检测人员培训考试 焊工培训考试 焊工资格确认 无损检测人员取证 无损检测人员培训考委及焊接专责工程师同上总工及无损检测人员无损检测工程师试验检测人员七机械设备准备和管理 设备配备计划 设备入库验收 设备台帐 设备技术档案 设备专管率100 设备完好率85 设备保养 设备修理验收 机械操作证复查设备专责工程师同上公司设备管理员公司档案员设备管理工地管理员设备使用管

3、理员设备专责工程师同上计划员、设备管理员设备管理员公司设备管理员设备管理员工地专责工程师八安装设备管理 设备保管 设备清点质量检查专责工程师专责工程师、班组技术员工地专责工程师、质检员工地设备管理员设备清点人员九材料代用、设计变更 材料代用 设计变更总工程师、材料工程师专业、专责工程师专责工程师、技术员班组技术员十基础验收 审核校正资料记录 基础交接专责、专业工程师专责工程师、专业质检员专责工程师、技术员班组技术员十一开工报告 确认现场开工条件 确认施工人员已上岗公司专业质保工程师同上2、施工阶段质量控制网点序号控制环节控制要点主要控制人员参与控制人员一锅炉安装 厂家设备质量检查 设备组合安装

4、 整体水压试验 烘炉煮炉及效果检查 分部试运转 点火调整工地专责质检员专业工程师、质检员专责工程师、质检员同上同上专责工程师、调试人员班组技术员、施工人员班组技术员、施工班组长班组技术员、施工人员班组技术员班组技术员、施工人员质检员、班组技术员二锅炉整体验收 总体复检 总体验收专业、专责工程师总工、专业工程师质检员、班组技术员质检员、班组技术员三汽机发电机安装 汽机本体安装 发电机安装 附属机械安装 附属设备安装 管道安装专业、专责工程师同上专责工程师同上同上质检员、班组技术员同上同上同上同上四冲转启动 动静态试验 定速、带负荷专责工程师总工、专业工程师班组技术员、施工负责人班组技术员、工地负

5、责人五焊接与检测 上岗前练习 施工质量控制 受监焊口无损检测 焊口返修措施 物殊焊接措施 验收专责工程师、技术员同上无损检测人员、质检员总工、专责工程师专责工程师专责工程师、质检员无损检测人员质检员专责工程师、技术员质检员、技术员技术员、操作员技术员六电气安装 主变系统 配电系统 厂用电气系统 主控与直流系统 全厂辅助配电装置 电缆专责工程师、试验员同上同上同上同上同上质检员、技术员同上同上同上同上同上七受电 受电前检查与调试 受电总工、专业工程师同上质检员、技术员同上八热控安装 自动化装置 热仪表 仪表专业工程师、调试人员同上同上质检员、技术员同上同上九机组总体启动 锅炉升压供汽 汽机冲转带

6、负荷 机组交网总工同上同上专业工程师、调试人员同上同上3、竣工移交阶段质量控制网点。序号控制环节控制要点主要控制人员参与控制人员一总体验收验收及移交签证各专业质保工程师质保体系有关人员二资料技术文件整理资料技术文件整理专业工程师质检员、技术员三交工归档资料移交、归档公司资料室管理人员各工地技术员四回访用户机组运行情况公司专业领导公司质保体系人员五整理总结总结评论、定改进项目公司质保体系人员各工地技术员二、 分专业质量控制1土建工程质量控制要点及控制手段序号工程项目质量控制要点控制手段1土石方工程 开挖范围及边线(从中线向两侧量测) 高程测量测量2基础工程 位置(轴线及高度) 外形尺寸 与柱连接

7、钢筋型号、直径、数量 混凝土强度 地下管线预留孔道及预埋测量测量现场检查审核配合比、现场取样制作试件、审核试验报告现场检查、量测3现浇钢筋混凝土结构工程 轴线、高程及垂直度 断面尺寸 钢筋:数量、直径、位置、接头 施工缝处理 混凝土强度:配合比、坍落度、强度 预埋件:型号、位置、数量、锚固测量量测现场检查、量测现场制作试块、审核试验报告现场检查、量测4砌砖工程 砌承重墙的砂浆强度等级(配合比) 灰缝、错缝 门窗孔位置 预埋件及埋设管线砂浆配合比试验量测现场检查、量测5室内初装修 材料配合比 室内抹灰厚度、平整度、垂直度 室内地坪厚度、平整度试验要求做样板间要求做样板间6门窗工程 木门窗:位置、

8、尺寸 金属门窗:嵌填、定位、安装、关闭开关检查、量测检查、量测7屋面防水工程 找平面:厚度、坡度、平整度、防裂纹 保温层:厚度、平整度,现浇注意留气孔 防水面层:填嵌、粘结、平整 水落管:安装、接头、排水观察、量测观察、量测观察观察2 汽机部分质量控制要点及控制手段序号工程项目质量控制要点控制手段1材料采购 根据压力与温度,确定材料牌号按设计规范检查送交的产品合格证或质保书齐全2设备安装 设备基础的尺寸,预留孔、预留洞及预埋件是否与施工图一致,沉降状态是否达到稳定。 控制汽机水平中分面误差 控制汽机与发电机中心误差 热膨胀的预留方向检查与测量检查安装过程的所有数据按施工图检查3管道安装 管道用

9、材是否与温度和压力相适应l 支吊架是否齐全l 管道走向是否合理l 油漆与保温材料的质量施工规范和施工图检查或选检鉴定4辅助设备及管路 主汽门、冷凝器、除氧器等安装质量 油系统安装符合质量要求 循环水、冷却水等系统安装正确按安装规范检查检查按施工图检查5调试 单机调试 协助系统调试参与及协助调试3 焚烧炉系统质量控制要点及控制手段序号工程项目质控要点控制手段1焚烧炉安装 焚烧炉构架基础质量 焚烧炉构架安装质量 焚烧炉的安装质量 系统现场检查并出具检查记录符合国家有关标准和设计要求2垃圾进料、给料和垃圾渗滤液排出系统 检查垃圾倾卸门安装的密封性和动作的可靠性 检查垃圾中垃圾渗滤液排出系统是否符合设

10、计要求; 检查垃圾给料斗安装与防腐措施是否满足设计要求,密封是否严密;跟踪检查,达到设计要求垃圾渗滤液排出系统进行冲洗试验3锅炉安装 锅炉构架基础和构架安装质量 锅炉安装质量 焊接质量 水压和碱煮炉质量 炉墙砌筑和烘炉质量 油漆质量跟踪检查并出具检查记录符合国家有关标准和设计图纸要求对焊工和无损探伤人员的资格进行审核对焊接工艺评定报告和焊接工艺进行审核对无损探伤报告和热处理报告进行审核对合金钢焊头光谱分析报告和焊头试样试验报告进行审核现场监督水压试验和碱煮炉记录油漆产品合格证和核对油漆牌号符合设计要求现场检查油漆质量4管道安装 检查安装采用材料是符合设计要求和国家有关材料标准; 检查管道的走向

11、及支吊位置及形式是否满足设计要求; 检查管材的加工质量,管道的焊接质量材料质保书和材料复验报告现场跟踪检查,达到设计要求管道安装完毕后,进行冲洗和水压5保温材料及油漆、涂料 检查保温材料的质量是否满足设计要求; 检查保温厚度和严密性是否满足要求; 检查排污、排汽管道的局部保温位置是否满足要求; 检查所用油漆是否满足不同场合的要求,如耐温、耐酸、防腐等。产品合格证和核对设计技术资料现场检查,达到设计要求跟踪检查,核对油漆、涂料牌号和产品说明书6系统调试 各设备调试工作 系统调试工作参与4 电气部分质量控制要点及控制手段序号工程项目质控要点控制手段1电力变压器 器身检查 干燥 本体及附件安装 注油

12、 整体密封检查1、检查记录2、检查记录3、检查记录4、检查5、检查记录3母线装置 硬母线加工 硬母线安装 硬母线焊接 软母线架设 绝缘子安装 穿墙套管安装 金具安装 安全净距1 检查记录2 检查记录3 检查记录4 检查记录5 检查记录6 检查记录7 检查记录8 检查4高低压开关柜 设备进场 设备检验 土建施工 基础施工 屏柜安装1检查2检查记录3检查4检查5检查5配管及管内穿线 绝缘电阻 电线管敷设 管路保护 接地线1 实测或检查记录2 检查、签证隐蔽险收记录3 现场检查4 现场检查及签证6电缆线路 电缆试验 电缆敷设 终端头和中间对接头 支柱架安装 保护管安装l 电缆标牌l 电缆防火与阻燃1 检查试验记录2 观察检查签证3 观查检查签证4 观察检查5 观察检查6 观察

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