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1、1、水污染物来源、分类及其特征石油化工水污染主要来自生产的原因是多种多样的。生产过程除间接 冷却用水可循环使用外，其余都作为工业废水排放。排放的废水按其 化学物料接触的情况主要可分为两大类：一类是化学物科直接接触的 工艺废水；二类是与化学物料间接接触的，或称非工艺水。2、工艺废水工艺废水的来源有以下几种情况：（1）工艺过程投加的水 如氯乙烯乳液聚合制聚氯乙烯、乳液或悬浮法生产合成橡胶等，均需 将单体分散在水中才能进行聚合反应。（2）原料中带水有些化工原料是以水溶液形式存在，如液体NaO H、盐酸、酒精等；有时水本身就是化工原料，利用它进行水解反应，如以环氧乙烷制乙 二醇。（3）化学反应生成水
2、在某些化工产品生产过程中，化学原料通过反应，生成产物的同时也 生成一定量的水。例如尿素合成。4、化学反应的不完全性而产生的废液5、副反应所产生的废液例如丙烯腈生产中产生的副反应产物氢氰酸和乙腈，环氧丙烷生产中 产生的大量副产物二氯丙烷等。这些副反应产物是生产中所不希望 的，虽然有的可以回收，但也有很多是以废液排出。6、原料的预处理和产品的后处理过程必需用水许多化工原料在使用前，化工产品在出厂前需新婚用水或有水的化学 药剂进行洗涤、溶解、萃取、吸收、精馏等操作，有时还要用水或蒸 汽对化工物料进行直接加热和冷却。这些工艺过程引进水，在制得取终产品前，必须要求与产品分离，从 而形成工艺废水排放。7、
3、设备清洗合成橡胶和塑料生产中，有些间歇反应设备，为了保证生产和产品质 量，在完成生产周期后，需要用水进行清洗，除去残存的物料所形成 的废水。8、在生产过程需用蒸汽喷射泵、水喷射泵、水环泵等设备，在以水 为介质与物料相接触后，所产生的废水。9、采用湿法除尘、净化废气和废渣，所排放的废水。二、非工艺废水1、厂区生活污水。生活设施排水。2、间接冷却水。正常情况下，这种水未受化学污染。但一量设备腐蚀发生渗漏时，也可被化学物质污染。3、地面冲洗水。这种水一般未受化学污染。但化工厂存在跑、冒、 滴、漏，特别在检修时，或发生事故时，冲洗水则含有大量的化学污 染物。4、雨水。正常情况下，雨水应是未受化学污染。
4、但厂区存在跑、冒、 滴、漏，以及化学烟尘和化学垃圾，这些从污染区排出的雨水应是一 种化学废水。三、废水水质主要指标 重要的指标分述如下： 有毒和有用物质：化工废水中所含的某些污染物往往对人体和生物有 毒害作用。但是，这些有毒害的物往往又是有用的物质，应该如以回 收利用。重要水质指标，应通过水质监测加以确定。有机物进入水体后，在微生物的作用下进行氧化分解，使水中有机物 逐渐减少。当水有机物较多，氧化作用进行得很快，而水体不能及时 地从大气中吸收足够的氧来补充消耗氧时，水中的氧就可降低得很 少，这时就会影响鱼类的生活。当水中溶解氧耗尽后，有机物就会开 始腐化，发生臭味。有机物又是很微生物生长繁殖的
5、良好饲料。有毒 有机物是直接危害人体健康和动物的生长。废水中有机物的浓度也是 一重要的水质指标。由于机机物种类繁多，组成也较复杂，很难测定 出水中各类有机物的含量，一般采用以量，以氧的毫克 /升来表示。 化学需氧量反映了水中受还原性物质污染的程度。水中还原性物质包 括有机物、亚硝酸盐、亚铁盐、硫化物等。水被有机物污染是很普刻 划的。我国规定用重铭酸钾法，测得的化学需氧量。生化需氧量（BOD）。它是表示废水中有机物由于微生物持生化作用， 进行氧化分解所需要的氧量。微生物在氧化分解有机物过程中，氧化 分解作用的速度和程度同温度和时间有直接关系，通常采用20C条 件下，培养5 天后测定溶解氧消耗量作
6、为标准方法，称为5 日生化需 氧量，以BOD5表示。生化需氧量包含的内容范围同化学需氧量一样，是不含氮有机物和含氮有机物中碳素部分。不过，生物氧化不如化学 氧化彻底，而BOD5又只是一部分生化需氧量，所以BOD5比COD 低得多。总需氧量（TOD）。它是指水中能被氧化的物质，主要是有 机物在燃烧中变成和急定氧化物时所需的氧量，以O2的mg/L表示。 总有机碳（TOC）。TOC是以碳的数量表示水样中有机物质总量，它 是把水中所有的有机碳转化成co2后测定CO2的量，从而确定水样 中碳的含量，以碳的mg/L来表示。悬浮物（SS）：悬浮固体是水中 呈固体状的不溶性物质，如淤泥、粘土微生物体，不溶性有
7、机物、无 机物等。氨一氮（nh3-n）工业废水中的氨氮是指以游离氨（或称非 离子氨，NH3）和离子铵（NH4+）形态存在的氮。PH：是重要的水 质指标之一，它对水中其他杂质存在的状态和各种水质控制过程有很 大的影响，并有一定的要求。石油类：碳氢化合物，漂浮于水体表面， 将影响空气与水体界而氧的交换；分散于水中及吸附于悬浮微粒上或 以乳化状态存在于水中，它们被微生物氧化分解，将消耗水中的氧， 使水质恶化。水体遭受污染是与人类生产活动和生活活动分不开的。 水体中污染物的种类很多，总体来说可分为两大类：化学污染物和生 物性污染物。化学污染物：有机污染物多为人工合成物质，它们可以 通过各种途径进入人体
8、，损害人身健康，以下只例举：芳烃及其衍生 物：如苯、二甲苯、苯酐等会损害人的中枢神经，造成神经系统障碍。 氰及腈化物、有机氯化物、酚类、有机污染物中有一部分是难以生物 降解的，如农药、ABS等在水体中并无耗氧特性，这些有机物将成 为有毒或有害物质、危害水生生物以及破坏睡体环境。无机污染物、 重金属污染、汞、隔、锰、铬、锌、铜、镍、铜等重金属及其他化合 物，在工业生产中用途广泛，它们都可以通过食物链富集，直接使人 体中毒，甚至死亡。富营养物质的污染、悬浮固体物污染、生物性污 染物、生物性污染物主要是病原微生物、来自生活废水和医院废水， 制革、食品加工等工业水，病原微生物有以下 3 类。1、病菌。
9、病菌 是可以引起疾病的细菌，如大肠标菌、痢疾杆菌等。2、病毒。病毒 一般是无细胞结构，但有遗传、变异、共生、干扰等生命现象的微生 如流行性感冒、麻疹、传染性肝炎病毒。3、寄生虫。寄生虫一般是 动物寄生物总称，如 原虫、蛔虫、血吸虫等。病原微生物对人体健 康影响很大，造成传染病发病率和死亡率的提高。 水污染防治的基本方法：废水中所含的污染物是多种多样的，其物理和化学性质也各不相同， 它在废水中存在的形式也是多样，有水溶性的，也有非水溶性的，有 固体形态的悬浮物，也有溶解性的气体，它们在废水中的浓度也根据 不同废水而不同，在回收价值上也有差异。不同的污染物有不同的处 理方法，废水的处理方法按其作用
10、的原理，可分为物理法、化学法、 物理化学法及生物法几种。物理法主要是按废水中污染物的质量、密 度、表面张力、溶解度、沸点等进行分离。如沉淀、气浮、过滤、蒸 发（浓缩）、萃取、结晶及精馏等。化学法主要是根据废水中污染物 的化学特性，通过混凝、中和、水解、电解、氧化一还原等化学反应 进行分离或无害化处理。物理化学主要是按废水中污染物的沸点、挥 发度、溶解度、比表面等物理化学特性进行分离。如吸附、吸收、汽 提、吹脱、萃取、精馏及膜分离等。生化法是上述处理方法中运行费 用最低的一种方法。主要是通过微生物的代谢作用，使废水中呈溶解 和胶体状态的有机污染物转化为稳定、无害的物质，如 CO2 和 H2O 等
11、生化法根据在处理过程中起作用的微生物对氧气需求的不同，可分 为好氧生物处理和厌氧生物处理两大类。废水按处理程度又可分为一 级、二级和三级处理。这种分类方法起源于城市污水的处理，但可适 用于综合工业废水的处理。一级处理可称为初级处理，主要是去除废 水中悬浮状态的物质，并回收有用物质，大多采用物理法和化学法， 以及物理学法、如中和、絮凝、气浮、萃取、汽提、蒸馏、氧化 -还 原等。经过一级处理后支除废水中的悬浮物或分散的油滴、重金属， 并回收有用物质。如果废水中还含有较多的有机物，还应进行二级处 理，才能达标排放。在石油化工企业中，一级处理是非常重要的，不 仅可以消除或削减污染物，还可创造经济价值。
12、应该说，为衔接二级 生化处理，一级处理是关键所在。一级与二级处理是综合工业废水的 常规处理方法，一般情况下，经二级处理后废水能基本上达到排放标 准。如工业企业废水处理后直接并入城市污水系统，则工业废水的处 理只要求达到第三类污染物最高允许浓度的三级标准即可。按水污染 物特性，然后确定选用一级处理或二级处理。三级处理可称为深度处 理，主要是去除二级处理所未能支除的污染除的污染物，其中包括有 机物和磷、氮等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。因此，要 求废水重复利用或水体要求排出的废水中污染物浓度较低时，往往要 求进行三级处理。三级处理的方法很多，如絮凝、沉除、气浮、过滤、氧化-还原、膜分离及消
13、毒等过程。金属零件制造工艺流程金属零件按照钢铁形状和性能可分为铸件、型材和板材三种。不同种 类的工件要经过不同的工艺进行处理。铸件要在压铸机上进行熔化、 压铸成形，经过机加工加工成需要的尺寸和形状。在机加工车间，人 工用工具打磨去除工件表面的毛刺，在铣床、立钻、压铆机、冲床等 机床上进行打孔、穿洞，随后除去工件表面的油污，进行钝化、电镀 处理，以改变工件的表面特性。型材和板材要经过机加工和冲剪、焊 接工序，做成满足尺寸要求的工件，分别经过热处理和表面喷涂处理。 最后对加工成的种工件进行组装，抽样检查合包装入库，见图3-4。图 3-4 金属零件制造工工艺流程表面处理工艺 金属零件制造行业使用件包
14、括锌合金件、铝合金件、钢铁件和铸铁工 件等，不同材质的工件，表面处理的方法各不相同。以下将表面处理 工序进行说明。锌铝合金压铸件一般在机加工后进行清洗除油和铬酸盐钝化处理，以提高其表面的抗腐蚀性能，工艺流程如图3-5 所示图 3-5 锌铝合金压铸件表面处理工艺待处理的工件挂在自动移动的工件钩上，依次通过各个处理槽进 行。锌铝合金工件首先要经过化学除油，除油时采用金属除油剂和碱 加热的方法进行。除油后工件经过漂洗、清洗后，进入钝化槽中，槽 中分别加入 CrO3 (14g/L)、H2SO4 (4g/L)和 HNO3 (4g/L),进行铬 酸盐钝化处理，使锌合金表面生成一层稳定性高、组织致密的钝化膜
15、。 随后工件经过清洗、烘干即可。除油槽和清洗槽中的水每运行一段时 间后就要进行更换，而钝化槽中的溶液始终只添加不排放。排放的含 油废水、含铬废水一般经处理后循环回用做清洗水。钢铁件一般进行镀锌、钝化处理、在其表面生成一层组织致密的 钝化膜，对钢铁件基体起到电化学保护作用。工艺流程如图3-6 所示。图 3-6 钢铁件表面处理工艺钢铁件经除油后，要采用一定浓度的工业盐酸进行酸洗，以去 除钢铁件表面的铁锈，随后经清洗后，放在镀槽中进行镀锌。镀锌电 镀液为zci2,kci,硼酸和少量光亮剂，电镀阳极为锌板，阴极为电 n2 镀工件。槽中电镀液始终只添加不排放。电镀后的工件经清洗后进行 钝化处理，钝化采用
16、低铬钝液中组分分别为：CO3,HNO3H2SO4。r 3324铸铁件采用酸洗、磷化、钝化处理工艺，使其表面生成一层难 溶于水的磷于水的磷酸盐保护膜，起到保护其体的作用。其工艺流程 如图 3-7 所示。图 3-7 铸铁件表面处理工艺铸铁件经过除油后，采用一定浓度的工业盐酸洗，去除铸铁件表面的铁锈，再采用Na2CO3溶液中和，使PH值至中性，然后进行 磷化处理。磷化液采用40g/L的酸式磷酸锰和30g/L的硝酸锌。磷化后的工件经清洗后，在 50g/L 的重铬钾酸钠溶液中钝化，最后清洗、 吹干。（三）典型工序环境因素识别图例（见图 3-8）跑冒滴漏 冷却液 噪声如：废边角料、含油棉纱等电镀液的泄露和事故排放电镀液电能酸液、化学药剂等水酸雾的 重金属电镀 含油废水 酸性废水 挥发 废水碱性废水固体废物如：废 工
