基坑工程深层搅拌桩围护及隔水帷幕

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1、I*擎着蜃_liDcb 折羿 OZ -xs参 周 醐一、工程概况:工程名称:工程地址:建设单位:设计单位:施工单位:勘察单位:分包单位:围护监测单位:工程量:立方米左右,准备使用7-8套设备施工工期:天2-16号楼为地上18层,1、17号楼为地上17层,地下1层高 层住宅,总高度50.40m,层高均为2.80m。结构体系为剪力墙结构, 基础形式为桩筏基础。18、19号楼为3层公建,总高度11.70m,首层层高为4.50m,二、三层层高为3.60m。结构体系为框架结构,基础形式为桩基独立 承台。20号楼为1层独立地下车库,层高为3.65m ,主要结构跨度为 8.10mx8.10mo结构体系为框架

2、结构,基础形式为桩筏基础。高层住宅桩基采用PHC400管桩,壁厚95,桩长30、32米(三 节),桩身混凝土强度为C80 ,工程灌注桩型号为ZH1(中600钻孔灌 注桩),桩长30、36、37。地下车库桩基常规工程桩,采用q400PHC 桩,壁厚95,桩身混凝土强度为C80,桩长23m(二节)。单体包括:1号楼、17号楼为17层住宅,2-16号楼为18层住 宅,18#、19#配套公建为三层,21、22门卫值班室为一层,23-28 号变电站为一层、29号有线电视机房、电信机房为一层。本工程规划用地面积98529.86平方米,拟建总建筑面积 241581.48平方米,其中地上建筑面积203579.

3、14平方米,地下建筑 面积38002.34平方米,绿化面积36200平方米。本工程主要由17幢18层号楼、2幢3层号楼及一座一层地下车 库组成,基坑开挖面积60942平方米,周边延长3361m。本工程 1#、2#号楼0.000=+4.900,3#6#、12#17#号楼及 集中地下车库 0.000=+4.800,7#11#号楼 土 0.000=+4.700,18#、19#号楼 土 0.000=+4.600。图中所注标高均为绝对标高,单位以米计,图中标注 尺寸单位以毫米计。场地自然地面标高选取绝对标高+4.000,其中围 护施工前,应将场地标高整平至不高于绝对标高+4.000m。1#17#号楼区域

4、底板坑底开挖深度为2.83.0m ; 18#、19#号 楼区域承台坑底开挖深度为1.35m ;集中地下车库区域底板坑底开挖 深度为4.7m,承台坑底开挖深度为5.0m。1#17#号楼区域局部深 坑落深0.6m、1.5m,对应开挖深度为3.43.6m、4.34.5m ;集中 地下车库区域局部深坑落深0.8m、1.3m,对应开挖深度为5.5m、 6.0m。根据本工程周边环境、开挖深度及土层情况,本工程基坑围护采用 双轴水泥搅拌桩坝体的型式。详见相关图纸。本次基坑围护主要采用水泥土搅拌重力坝作为围护结构兼隔水帷 幕,采用中700mm双头搅拌桩,桩距1000,搭接200,内夕卜插48x 3.0的钢管,

5、钢筋O121000应在桩后16h内施工。搅拌桩顶部设置 压顶厚度200mm采用200厚C20混凝土压顶双向配悝200*200 钢筋。二、风险分析:随着建筑高度的不断发展和人类对在下空间要求的不断提高,深 基坑开挖施工项目越来越多。但由于对地基土认识不足,设计方法需 要进一步改善,使得深基坑开挖风险相当大。深基坑开挖施工与前后 施工环节搭接密切,前期围护结构没有保证质量或后期底板没有及时施工,都可能引起工程事故。除此之外,深基坑开挖工程本身也要求 施工队伍要严格按规范要求操作,否则围护结构变形,导致周围管线、 道路、建筑破坏,经济损失和社会影响难以估计。降水工程使用不当, 将使周围地基土发生不可

6、恢复的差异沉降。深基坑开挖受天气影响也 是造成风险系数大的一个重要因素,降雨将直接引起基坑积水无法施工,或挖方、堆土边坡失稳造成工程事故。一己 一匚护结构变形太大原因分析:1、施工组织设计不周全,或施工时没完全按照施组及有关规范执行;2、挖土阶段,施工管理混乱,没有落实好施组中合理开挖流程;3、围护结构无支撑暴露时间太长;4、围护结构四周堆载超过设计要求。周围管线建筑变形过大原因分析:1、围护结构本身设计、施工出现问题,围护结构本身变形引起周围环境变形;2、因基坑内降水引起周围环境水位下降;3、监测频度不够,没有及时发现周围环境变化趋势网片。第一章深层搅拌桩防渗帷幕的工程特点第二章监理的依据第

7、三章设计要求及技术参数第四章监理工作的流程第五章监理工作的控制要点第六章质量验收与质量检验标准第七章监理工作的措施与方法第八章工程验收及应提供的资料第九章表式第_章深层搅拌桩防渗帷幕的工程特点一、水泥土搅拌桩防渗帷幕是对基坑围护墙外侧的土体,采用搅 拌机在注入水泥后实施强行搅拌而成的、连续封闭的水泥土柱 状隔水帷幕,使在坑内降水与挖土过程中,保证坑外地下水被 隔离,不渗入坑内。二、水泥土搅拌桩作为防渗帷幕,要求搅拌均匀,一般宜采用二 喷三搅的工艺,并要求搭接施工的相邻两桩的施工间歇时间, 应控制在规定的时间内,不使形成冷缝。三、为起到良好的防渗效果水泥搅拌桩防渗帷幕应贴近围护结 构。其净距,须

8、根据设计图的要求进行控制。桩顶应浇筑不小 于150mm厚砼面层,并与水泥土搅拌桩桩的顶部整浇成一 体。四、水泥土搅拌桩防渗帷幕在施工过程中,由于人为因素多、隐 蔽性强,为确保其质量必须规范施工人员的操作行为,不使失 控。因此监理应要求施工单位有一套完整的质量保证体系和严 格的现场管理制度,并须有效地运行。()。京遂招fflMtaaHa一,皆MsuflwH?WINHSSI第二章监理的依据1. 建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020012. 地基基础设计规范(DGJ08-11-1999)3. 基坑工程设计规程DBJ0861974. 建设工程监理规范GB50319-20005. 工程测量规范

9、GB50026-936. 地基处理技术规范DBJ08-40-947. 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20028. 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 ;9. 建筑基坑支护技术规程JGJ1209910. 建筑施工安全检查标准JGJ59-9911. 软土地基深层搅拌桩加固法技术规程JGJ225-9112. 基坑围护设计施工图及设计交底、图纸会审纪要13. 监理规划14. 专家评审通过的基坑围护施工组织设计15. 工程地质勘察报告编号为2009-G-15316. 监理合同、施工合同,分包合同17. 国家及上海的其他规范、规程第三章设计要求及技术参数一、深层搅拌桩

10、的特征1、桩型:双头搅拌桩(2中700100。)2、桩径:中700mm二深层搅拌桩标高1、桩顶、桩底标高分别为:+4.000 , -10.000 ; +4.000 ,-8.000 ; +1.100 , -10.000 ; +1.100, -4.900 ; +1.100 , -6.900 ;+4.000 , -3.000 ; +4.000 , -4.000 ; -0.700 , -4.700 ; +1.100 ,-2.900 ; +1.100,-3.900;-种。三、各项参数的工艺要求1.水泥掺量:13% (明、暗浜16% )2 .水泥品种:P42.5普通硅酸盐水泥3 .水灰比:0.554 .喷

11、浆搅拌时钻头提升(或下降)速度:不宜大于0.5m/分钟, 钻头每转一圈的提升(或下降)量:1.0-1.5cm为宜5. 成桩工序:二喷三搅6 .搅拌桩桩位偏差不大于50 mm,垂直度偏差不大于1/1507 .搭接施工的相邻桩的施工间隙时间应不超过10小时,如超过 需采取冷接缝措施进行加强。8.内插钢管必须在搅拌桩施工好后1小时内插入到设计深度。9 .钢管插入深度误差控制在5cm内,平度、垂直度误差小于1%。 钢管插入必须控制好标高,且有固定措施。10.28天无侧限水泥土抗压强度0.8MPa11.在基坑开挖前连续钻取全桩长范围内的桩芯。取样数量不少 于总桩数的0.5% (含坑内加固),且不少于3根

12、。四、监测要求:1. 基坑施工、开挖及基础施工期间、应委托具有监测资质的单位 做好监测工作,监测内容包括:1 )围护结构墙顶水平位移、沉降;2)围护结构和土体测斜;3)邻近地面建筑物的沉降、水平位移和裂缝4)邻近道路路面沉降;5)坑内坑外地下水位;2. 监测报警值1)围护结构顶部位移a、速率5 mm/d b、累计变形量40哑2)围护墙体、土体位移a、变形速率500 m/d b、累计变形量50 m3)坑外地面沉降a、变形速率5 m/d b、累计变形量20 m4)坑外地下水位a、下降速率150 m/d b、累计下降500 m5)周围管线、道路的位移报警值由相关主管部门确定。第五章监理工作的控制要点

13、一、施工准备阶段的质控制1. 对分包施工单位及施工人员资质进行审核并留下书面报审记 录。主要审核施工单位是否具备相应专业资质,施工现场质量管理是 否具有相应的施工技术标准,健全的质量管理体系、施工质量检验制 度和综合施工质量水平评定考核制度,是否已建立完善的质量管理体 系和质量检验制度,桩基分包、总包单位的施工及管理人员和特殊工 种作业人员是否具有的专业技能、职称、上岗证等。分包合同、分包 安全协议2. 对施工组织设计(方案)进行审核,实现有效控制。在基坑 围护施工开工前认真审核施工组织设计(方案)3. 做好定位放线的复核工作,使建筑物围护结构准确定位。根 据业主提供的测量控制点对施工单位引入

14、场地的控制点进行复核,确 定该点的正确性。然后利用该点对施工单位所放出的搅拌桩轴线进行 复核,确保定位准确。4. 原材料质量控制。核对进场水泥及添加剂的质保资料,核对 水泥的出厂日期和质量合格证明书、检测报告与现场的水泥是否相符, 并做好见证取样工作,送至有资质的检测中心进行复试,合格后方可 用于该工程。5. 审核桩机是否有出厂合格证、年检证明、检测合格证二对场地平整的控制1. 施工场地应事先平整,地上地下障碍物必须清除。2. 低洼湿地应抽水清淤,并分层夯实回填粘土。三、对机械设备运转正常的控制开钻前必须系统调试成套机械设备,检查运转正常、计量 装置正确和输料畅通等情况。并要求机械设备有专业单

15、位检测合格,取得合格证方能开工、对水泥容量的控制根据置换率、桩长和水泥掺量,计算总水泥用量和单桩水泥用量,籍此对施工过程进行水泥及添加剂用量的控制,确保桩身质量。五、施工过程的质量控制1. 为保证水泥土搅拌桩的垂直,必须确保搅拌设备的平整度和 导向架的垂直度。2. 严格执行搅拌工序(二喷三搅的工序要求)。控制桩机导杆下 沉搅拌及提升速度,保证喷浆量。3. 每天检查搅拌头刀片的直径,当有磨损时应及时加焊,防止 桩径缩小。4. 相邻桩的施工间歇时间不允许超过12h,超过时,应遵行搭 接措施,保证搭接处不渗漏水。5. 要求施工单位在施工前必须做试桩,确定下沉及提升速度, 保证水泥掺入量。6. 采用观察桩机导杆上做好的标记,检查搅拌深度是否

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