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1、江苏苏信工程检测作业指导书主题：沥青混合料马歇尔稳定度、流值试验拟稿审核文件编号：GX/JCXZ09.2-00-2023第 1 版 第 0 次修改第 1 页共 9 页实施日期：2023.09.01 批准1. 引用标准：1.1 沥青路面施工及验收标准GB50092-961.2 大路沥青路面施工技术标准JTG F40-20231.3 大路工程沥青及沥青混合料试验规程JTG E20-20231.4 大路路基路面现场测试规程JTG E60-20231.5 大路工程质量检验评定标准JTG F80/1-20231.6 大路工程施工质量验收标准DGJ08-119-20232. 抽样方法及样本的大小：2.1
2、抽样方法:2.1.1 抽样：2.1.1.1 取样应随机并具代表性。以检查拌和质量如油石比、矿料级配为目的时应从拌和机一次放料的下方或提升斗中取样， 不得屡次取样混合后使用，以评定混合料质量为目的时，必需分几次取样，拌和均匀后作为代表性试样。2.1.1.2 在沥青混合料拌和厂场取样：2.1.1.2.1 在拌和场厂取样，宜用专用容器在拌和机卸料斗下方，每放一次取一次样，并倒在干净平板上，连续几次，混合均匀， 用四分法取足够数量。2.1.1.2.2 在运输车上取样时，在运料汽车上取沥青混合料样品时，宜在汽车装料一半后，分别用铁锹从不同方向的 3 个不同高度处取样，然后混在一起用手铲适当拌和均匀，取出
3、规定数量，这种车到达施工现场后取样时，应在卸料一半后，从不同方向取样，宜在 3 辆不同的车上取样混合使用。注：在运料车上取样时不得仅从满载的运料车车顶上取样，且不允许只在一辆车上取样。2.1.1.3 道路现场取样：应在摊铺后未碾压前，于摊铺宽度两侧的 1/21/3 位置，用铁锹将摊铺层的全厚铲出取样。每车取一次样，连续 3 车，混匀后四分法取足够的数量。2.1.1.4 对热拌沥青混合料每次取样时，都必需用温度计测量温09.2 沥青混合料马歇尔稳定度试验作业指导书第2页 共 9 页度，准确至 1。2.1.1.5 乳化沥青取样方法同上，只是对袋装常温沥青混合料， 可在储存的料中随机取不少于 3 袋
4、样，使用时将 3 袋拌和四分法至需要的样。2.1.1.6 液体沥青常温沥青混料的取样方法同上，如用汽油稀释时，必需在溶剂挥发后，方可封袋保存，用柴油稀释时，可在取样后即装袋保存。2.1.1.7 从碾压成型的路面上取样时，应随机选取 3 个以上不同的地点，钻孔、切割或刨取混合料至全厚度，认真去除杂物及不属于这一层的混合料。需重制作试件时，应加热拌匀按四分法取样至足够数量。2.1.2 取样数量：2.1.2.1 样数量宜不少于试验用量的两倍。2.1.2.2 依据沥青混合料集料最大粒径，取样应不少于以下数量：沥青混合料类型细粒式中粒式粗粒式特粗粒式取样量不少于(kg) 4812162.1.2.3 用于
5、仲裁试验时需加倍取样，留一份至仲裁完毕。2.1.3 试样保存：2.1.3.1 热沥青混合料试样需存放时，可在试样温度降至低于60后装塑料编织袋，扎紧袋口，宜低温保存，需防潮、淋雨等， 且时间不宜过长。热拌热铺的沥青混合料试样需送至检测机构作质量评定，且二次加热会影响试验结果如车辙试验时，必需在取样后趁高温马上装入保温桶内，送试验室马上成形试件，试件的成型温度不得低于规定要求。2.1.3.2 在进展沥青混合料试验时，采集的试样结成硬块不符试验要求时用烘箱适当加热，只能一次，不能重复加热，加热温度以到达符合压实温度且用烘箱加热时间不宜超过 4 小时。2.1.3.3 取样后转送试验室试验或在存放后用
6、于其它工程试验时应附有样品的标签。2.2 样本的大小：依据设计及需要来确定。附件棉纱、黄油、电炉、筛子3. 检测工程、被测参数及其范围：检测工程被测参数范围稳定度MSkN力值-50kN马歇尔稳定度试验流值FLmm实测值马歇尔模数TkN/mm实测值4. 检测仪器：设备名称型号量程准确度区分率马歇尔试验仪MW-E 型0-50000N合格0.01 kN恒温水浴DKB-600B型Rt+5-99.9合格1烘箱101A-1 型101A-3 型室温-300合格0.1电子天平MP610010-6100g合格0.1g温度计-0-200合格1数字温度仪表PM6801A0-300符合要求1游标卡尺-0-150mm合
7、格0.02mm5. 检测系统框图：标准击实试件量尺寸(101.60.2)mm(63.51.3)mm恒温水浴保温 30min-40min马歇尔试验仪上下夹头烘箱或恒温水浴马歇尔试验仪调零加载读数计算复核报告6. 检测前、后对被测样品和检测仪器的检查：6.1 检测前：对被测样品的检查：6.1.1 试件的尺寸是否符合(101.60.2)mm(63.51.3)mm 要求，不符则需另取符合要求的试件。6.1.2 试件尺寸的测量方法：用卡尺测量试件中部的直径： 试件的高度用卡尺在十字对称的4个方向量测离试件边缘10mm 处的高度，准确至 0.1mm，取其平均值，如试件高度不符合63.51.3mm 的要求或
8、两侧高度差大于 2mm 时，此时试件作废。6.2 检测前对检测仪器的检查：6.2.1 检查所用仪器、仪表是否在计量周期内检查设备标志 运转是否正常。6.2.2 恒温水浴：能否调整试验温度并恒温1。6.2.2.1 恒温水浴温度的选择：粘稠石油沥青或烘箱养生过的乳化沥青混合料为 601。6.2.2.2 煤沥青混合料 33.81。6.2.2.3 空气养生的乳化沥青或液体沥青混合料 251。6.2.3 马歇尔试验仪：安装测力计，将横梁上的螺栓旋入测力环的螺母端，并用盖形螺母调整，使测力环正对操作者。之后，再安装百分表。6.3 检测后检查：使全部的仪器设备恢复至初始状态，检查并做好设备记录，做好落手清工
9、作。7. 检测步骤：7.1 试验前预备工作：7.1.1 标准击实法制作的试件 101.6 63.5 适用于马歇尔等供试验室进展沥青混合料物理力学性质试验。集料最大粒径方孔 过方孔筛筛孔尺寸Dmax(mm)(mm)Dmax26.5-26.531.5过 26.5每组试件数量个44647.1.2 从拌和场及施工现场按(2.1)采集的试样制 101.6 试件需按下表确定试件的数量：7.1.3 沥青混合料的压实温度：一般沥青混合料有 135及 175条件下测定的粘度-温度曲线时按此规定确定。缺乏粘度-温度曲线数据时,可参照下表的范围选择并依据实际状况确定使用高值或低值 ;改性沥青混合料的成型温度在此根底
10、上再提高 10-20。施工工序沥青加热温度() 矿料加热温度()50 号160-17070 号155-165沥青标号90 号150-160110 号145-155130 号140-150集料加热温度比沥青温度高 10-30填料不加热热拌一般沥青混合料拌和及压实温度参数表沥青混合料拌和温度()150-170145-165140-160135-155130-150试件击实温度()140-160135-155130-150125-145120-140仪器设备马氏标准击实仪脱模器型号SKMJ-1 型YT-30 型101A-3 型101A-1 型MP61001DM6801A量程-准确度合格 符合要求区分
11、率-烘箱室温-300合格0.1电子天平数字温度仪表0-6100g0-300合格合格0.1g17.1.4 制作试件需仪器设备：附件试模、标准筛方孔：26.5mm、拌和铲、金属盘、黄油、棉纱、滤纸、大螺丝刀。7.1.5 试件制作框图取样依据集料最大粒径选择方法、试件数量预热试模、套筒、击锤一次加热试样至压实温度不符试模要求选择击实数击实试件卸去套筒、底座试模横放冷却脱模7.1.6 试件制作步骤室温下静置7.1.6.1 将试样置烘箱中，加热至要求压实温度用温度计测量 后成型。7.1.6.2 在这同时将沾有少许黄油的棉纱擦净试模、套筒及击实锤底面，置 100左右烘箱中加热 1h 备用。7.1.6.3
12、称取加热好的混合料标准马歇尔试件约 1200g，大型马歇尔试件约 4050g。当沥青混合料的密度时，可依据试件的标准尺寸计算并乘以 1.03 得到要求的混合料数量。当一次拌和几个试件时，宜将拌和料倒入预热金属盘中，用铲适当拌和均匀分成几份，分别取用。7.1.6.4 从烘箱中取出预热的试模及套筒，用沾有少许黄油的棉纱擦拭套筒、底座及击实锤底。将试模装在底座上可垫一张圆形吸油性小的纸按四分法从四个方向用小铲将混合料铲入试模中， 用大螺丝刀沿周边插捣 15 次，中间 10 次，插捣后将沥青混合料外表整平。7.1.6.5 插入温度计至混合料中心四周，测混合料温度。7.1.6.6 待混合料温度符合压实温
13、度后，将试模连同底座一起放在击实台上固定，在装好的混合料上垫一张吸油性小的圆纸，再将装有击实锤及导向棒的压实头插入试模中，开启击实仪至规定的次数，击实次数按下表选择：沥青混合料类型高速大路一级大路沥青混凝土沥青碎石两面各 75 次两面各 50 次7.1.6.6.1 马歇尔标准击实次数选用表大路JTG F40-2023注:SMA 沥青混合料两面各 50 次,假设为重交通可为两面各 75 次。7.1.6.7 试件击实一面后，取下套筒，将试模掉头，装上套筒；然后以同样方法和次数击实另一面。注：乳化沥青混合料试件在两面击实后，将一组试件在室温下横向放置 24h；另一组试件置烘箱1055中养生 24h，
14、将养生试件取出后再马上两面锤击各 25 次。7.1.6.8 试件击实完毕后如上下面垫有圆纸，应马上用摄子取掉， 用卡尺量取试件离试模上口的高度并计算出试件高度，如试件高度不符63.51.3mm，试件应作废，并按下式调整试件的混合料数量，确保试件高度为63.51.3mm 的要求。调整后混合料数量= 要求试件高度 原用混合料的数量所得试件高度7.1.6.9 卸去套筒和底座，将装有试件的试模横向放置，冷却至室温后不少于 12h，置脱模机上脱出试件，用于现场马歇尔的试件在施工质量检验过程中如急需试验，允许承受电风扇吹冷 1h 或浸水冷却 3min 以上的方法冷却脱模浸水脱模法不能测得密度、空隙率等各项物理指标。7.1.6.10 将试件置于枯燥干
