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1、杜绝人为因素造成损失的绝招一一防错把防错的技术和管理功能作为一项十分有用的工具来加以发挥 并推广是精益生产的重要组成部分。精益生产的理念是对传统生产 管理理论和模式的创新，是来自实践总结的归纳性的管理科学。人 是一切生产活动的主体，但由于人的生理肌体的局限性和心理机能 的复杂性，决定了在生产活动进行过程中不可避免会发生主体犯错 导致对客体的制约，从而影响生产过程的正常进行，并且造成资源 浪费或经济损失。传统的生产管理无视或忽视这一因素，而精益生 产正相反，不仅关注和研究这一因素，而且着重突出研究对主体出 错的有效防犯技术及其经济价值。这也是精益思想所倡导的“消除 一切浪费”的价值理念的最好体现
2、。人在生产活动中犯错误，除了主体本身局限性这一根本因素 外，还与过程本身有关。一个零乱复杂波动不稳的过程，将降低主 体犯错的门槛；而一个简洁有序方便稳当的过程，无疑会起到防止 主体出错的作用。因此，在实际生产活动中考虑和实施防错技术， 必须把人和过程有机结合起来，才能提高防错技术的针对性、有效 性和科学性。事实证明，许许多多的故障都是人为因素造成的，是人在生产 活动过程中犯错误的产物，其产生的价值损失是巨大的，不仅影响 产品质量，降低过程效率，而且浪费宝贵资源，加重成本负担，并 可能最终导致生产活动的失败。因此，高度重视人为因素造成的错 误，运用可靠合理的手段和行之有效的措施，限制或降低人为错
3、 误，是防错技术的根本所在，其带来的经济价值是可想而知的。防错技术的手段和方法很多，目的都是想方设法降低出错的概 率，制约犯错或重复犯错的可能性。通过对实践应用过程的简要分 析，可以分为这样几类：（1）警示性防错：运用视觉刺激的方法，提示主体警觉，使人 瞬间提高注意力，直观能动掌控过程，避免出错。例如警示牌，信 号灯，警报，功能性色彩，可视化等在生产过程中的采用就属于这 一类方法。此类方法简单直观，应用广泛，但也比较初级原始，对 人的依赖性较强，因此，可靠性和严密性较低。（2）功能性防错：运用人体工程学的一些简单原理和方法，分 析过程中对人依赖性较高的环节，通过功能再造和简化的方法，降 低对人
4、的依赖程度，使过程更加简便稳定，达到防错的效果，提高 过程的可靠性。例如，限位功能，导向功能，自锁或互锁功能，唯 一性，适配性等在一些设备，工具和工装上的应用就属于此类方法。由于此类方法具有很强的技术性和专业性，效果更加突出，可 靠性和严密性较高。（3）系统性防错：运用创新思维以及系统论控制论的一些原理 及方法，通过将人与过程进行系统有机的组合，使人的能动性得到 充分的发挥，一方面达到自动防错和增强过程可靠性的目的，另一 方面更重要的是，改善和提高系统的效率。无疑，这是最高级的防 错技术，往往伴随此类方法可能产生新的发明创造或知识产权。例 如，计算机网络系统中的安全技术，条形码技术，计算机模拟技术 等。在装配线，最典型的例子就是自动钻铆机，其稳定性和可靠性 比最熟练的手工操作高五倍以上，而效率至少高两倍以上，更为突 出的是，在等量条件下，自动钻铆机所需人力仅仅是常规手工铆接 的四分之一，可见人为出错的概率将会是多么的低。当然，实际生产过程中使用防错技术，不必太突出理论上的价 值，防错技术本身的价值应该体现在它的实用性和有效性上。因 此，无论防错技术的大小，关键是要把它有效地结合到过程当中， 作为对过程偏离的制约和过程可靠性的补偿，并持续有效地发挥作 用，这才是真正体现出精益的思想，也是我们推行精益制造的根本 目的。
