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1、第一章煨管设备及弯管计算弯管按其制作措施不同，可分为煨制弯管、冲压弯管和焊接弯管。煨制弯管又分为冷煨和热煨两种。本章着重简介常用煨管设备的构造特点、性能及操作等方面的知识，以及煨制弯管的下料计算。第一节弯管的一般知识弯管是变化管道方向的管件。在管子交叉、转弯、绕梁等处,都可以看到弯管。煨制弯管具有较好的伸缩性、耐压高、阻力小等长处。因此,在施工中常被采用。弯管的重要形式有:多种角度的弯头、U形管、来回弯（或称乙字弯）和弧形弯管等,如图11所示。弯头是带有一种任意弯曲角的管件,它被用在管子的转弯处。弯头的弯曲半径用表达。R较大时，管子的弯曲部分就较大,弯管就比较平滑;较小时,管子的弯曲部分就较小
2、,弯得就较急。来回弯是带有两个弯曲角(一般为3）的管件。来回弯管子弯曲端中心线间的距离叫做来回弯的高度，用字母h表达。室内采暖立支管与干管及散热器连接,管道与不在同一平面上的接点连接时，一般需采用来回弯。U形管是成正半圆形的管件。管子的两端中心线问的距离d等于两倍弯曲半径R。U形管可替代两个0弯头,常常用来连接上下配备的两个圆翼形散热器。图-1弯管的重要形式弧形弯管是带有三个弯曲角的管件。中间角一般成9,侧角成135。弧形弯管用于绕过其他管子，在有冷热水供应的卫生设备配管时，常常采用弧形弯管。弯管尺寸由管径、弯曲角度和弯曲半径三者拟定。弯曲角度根据图纸和施工现场实际状况拟定,然后制出样板,照样
3、板煨制并按样板检查煨制管件弯曲角度与否符合规定。样板可用圆钢煨制，圆钢的直径根据所煨管径的大小选用,10-1mm即可。弯管的弯曲半径应按管径大小、设计规定及有关规定而定。既不能过大，也末虚选得太小。由于弯曲半径过大，不仅用材料多，并且管子弯曲部分所占的地方也大，这样会给管道装配带来困难;弯曲半径选得太小时，弯头背部管壁由于过度伸长而减薄,使其强度减少,而在弯头里侧管壁被压缩,形成皱纹状态。因此,一般规定:热煨弯管的弯曲半径应不不不小于管子外径的3.5倍；冷煨弯管的弯曲半径应不不不小于管子外径的4倍；焊接弯头的弯曲半径应不不不小于管子外径的5倍;冲压弯头弯曲半径应不不不小于管子外径。弯管时，弯头
4、里侧的金属被压缩，管壁变厚;弯头背面的金属被拉伸、管壁变薄。弯曲半径越小,弯头背面管壁减薄就越严重,对背部强度的影响就越大。为了使管子弯曲后不致对原有的工作性能有过大变化,一般规定管子弯曲后,管壁减薄率不得超过5%。管壁减薄率可按下式进行计算：式中A管子弯曲后外侧母线处管壁的减薄率（）；D管子外径(mm);R弯管的弯曲半径(m）。弯管时，由于管子弯曲段内外侧管壁厚度的变化,还使得弯曲段截面由本来的圆形变成了椭圆形。弯管断面形状的变化,会使管子的过流断面面积减小,从而增长流体阻力，同步还会减少管子承受内压力的能力，因此,一般对弯管的椭圆率做如下规定:管径不不小于或等于15mm时，椭圆率不得不小于
5、10%；管径不不小于或等于20mm时,椭圆率不得不小于8%。管道的椭圆率可按下式进行计算:式中T椭圆率(%）；最大椭圆变形处的长径(m)；d2最大椭圆变形处的短径（m）。应用水、煤气钢管和直缝焊接钢管制作冷煨弯管或热煨弯管时,管子的焊缝应位于距侧面中心线45的地方，如图1-所示。以免弯曲时，管子焊缝开裂。图1-2有缝钢管弯曲时焊缝的位置煨制弯管一般不容许产生皱纹，如有个别起伏不平的地方，其高度亦不得不小于如下规定:管径不不小于或等于125mm时,不得超过4mm；管径不不小于或等于00mm时,不得超过5mm。第二节弯管计算及下料在进行弯管工作之前，必须先算出管子弯曲段的展开长度，并划出弯曲的始点
6、,以便弯曲后能得到对的的半成品件。一、90弯管的计算90弯管在管道工程中应用最广，其弯曲半径月因制作措施不同而异。对于冷煨弯管,常取R(4)D；热煨弯管取R=4D；冲压弯头或焊接弯头，常取=(1.5)。弯曲半径拟定后来，即可计算出弯曲部分的下料长度，并能拟定热煨时的加热长度,如图1-所示。从图中可知,管道弯曲后,其弯曲段的外弧、内弧不是本来的直管实际长度，而只有弯管中心线的长度在弯曲前后不变,其展开长度等于原直管段长度。现设弯曲段起止端点分别为a、b,当弯曲角为9时，管子弯曲段的长度正好是以r为半径所画圆的周长的14,其弧长用弯曲半径来表达，即为弧长由式（3）可知，0弯管弯曲段的展开长度为弯曲
7、半径的1.5倍。图1390弯臂在弯制U形弯、反向双弯头或方形伸缩器时，如以设计图样规定或实际测量得出的两个相邻9弯头的中心距尺寸进行划线煨制，那么弯成的两个弯头中心距将比本来的距离要大些,这是由于金属管材加热弯曲时产生延伸的成果。下料时，应将两个弯头中心距减去这一延伸误差,再划出第二个弯头中心线和加热长度,这样才干使两个弯头弯好后,中心线间的距离正好等于所需要的尺寸。延伸误差如图1-所示，其数值可按下式进行计算：式中延伸长度（mm);R弯曲半径（m）；a第二个弯曲角的角度(）。图4U形弯划线示意图第一种弯头 -规定的第二个弯头中心线位置 3-实际第二个弯头中心线位置4-第二个弯头下面以方形伸缩
8、器为例，阐明弯管划线下料计算措施。在图1中,已知方形伸缩器的尺寸单位为m,管径为DNl50，弯曲半径4D=600m。若划线在图1-5b的直线上进行,并以左边端点为起点，由图上可以看出Oa=1500R15600900ab是弯曲部分,其弧长为ab.57R=157 600=92mm从a到由两个反向90弯加始终管段bc构成,直管段的长度应减去延伸误差L,则c=212R由式（14)可知=60X(10.00890）=127.5mm那么00260127.577.m依此类推，便可计算出各管段的下料长度，如图15b所示,划线工作便可顺利进行。在实际工作中,煨制多种弯头构成的管件时,划线工作都分几次去完毕。一方面
9、在草图上计算出各段下料长度,选用合适长度的直管;然后从一端开始逐个弯头进行制作，在前一种弯头制作好之后,再划下一种，以便解决在弯管工作中的尺寸误差。图15b方形伸缩器的下料二、任意弯管的计算任意弯管是指任意弯曲角度和任意弯曲半径的弯管。这种弯管弯曲部分的展开长度可按下式进行计算：式中弯曲部分的展开长度(m)；a弯曲角度（)；p圆周率；R弯曲半径(MM）。此外,任意弯管弯曲段展开长度的计算，还可按图1-6及表1-1进行。图1-6任意弯管下面举例阐明表-1的使用措施。表1-1任意弯管计算弯曲角度a半弯直长C弯曲长度L弯曲角度a半弯直长C弯曲长度L 1 3 5 67 10 11 12 13 14 1
10、51 8 1202122 23 24 25 272 2 03132 3 34 3 36 373839 40 1 2 4344450007 00175 001 0.0349 0.0 0052 0.611 0.6 O.07870875 0.092 01051 .1139 0128 0.36 .105 04 01840167301630.1853 19 0204 0226 02216 0.309 400 02930.25870.279 .27702867 O2962O357035 0.3249 O345O.34433510.3640 03738 0.3830.3939 04040 0.41.0175
11、490.0524 098 0873 0147 0122201396 01510140.1920 .2094 0260.4430.6180293 O.2967 03142 .331 0.3491O.366 0840 0.401 0489 03 0458 04204887 0.561 0.5236 .1O.5585 0.576 5934 6109 O.623 05 O6632 6807 6981 715 O73300.55 0.769 O7854 46 78 49 551 55545 56 78 59 6 61 6364 6 67669 70 1 72 737475 77 78 79 80 812
12、 3 8485 8 8 89 O.250.448 0.442 04550463 04769 0477 095 O.59 O525 517 O.54205543 O.56570.5774 .590 .60.128.62490630 0694 0.618.6745 672 02 0.7132 .7O739 0736 0673 0.78130.79.098 .8243 0.839.84 O693 O.847 0.90049163 0.9350.984 O657 09827 100 0.8029O82 .838 855 .872 801 0.07O9250 .942509599 0774 0.994 1.03 1.9710 10471.08216 1170.1345 1159.16411868 124 127 1.239 1.2566 12741 1911.3090 .3651.34391.36141.3788 13963 413 43121446 146148515010 1518
