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1、精选优质文档-倾情为你奉上 云南至广东800kV直流输电工程穗东换流站工程电缆沟施工作业指导书广东省输变电工程公司穗东换流站工程土建施工项目部20086.25批 准：质安会审：审 核：编 写：一、 总 则为了加强变电站电缆沟施工质量管理，规范电缆沟操作，保证电缆沟施工质量，使电缆沟质量达到“精品工程”要求，同时，为克服常规电缆沟做法中容易出现的难于避免的电缆沟压顶开裂、线条不垂直、盖板不平整而发出响声的现象，按照工艺创新的要求，特制定本施工作业指导书。1、本作业指导书隶属于800kV穗东换流站工程施工组织设计。2、本作业指导书编制的依据：(1) 土建总平面布置图(白图 )(2) 站内沟道布置图
2、（白图）(3) 2008年7月28日各施工单位、监理单位与建设单位对电缆沟工艺做法的讨论会。(4) 设计图纸及变更联系单等二、 工程概况800kV穗东换流站为新建工程， 电缆沟类型有1.21.2m 、1.01.0 m、0.60m0.60m、0.4m0.4m、0.3m0.3m电缆沟。三、 设计图纸变更要求1、 电缆沟盖板由企口式改为平铺式电缆沟盖板；2、 盖板厚度统一改为50mm厚，用L505角钢包边，盖板每边宽出电缆沟壁外侧50mm；3、 电缆沟压顶高出所在地面50mm，电缆沟盖板顶保持高出所在场100mm。4、 对于回填土较厚且未经地基处理的场地，电缆沟底板配筋为双层双向6150。四、 施工
3、技术及工艺措施要求1、 工程材料要求所有进场的各种规格、各种级别的钢筋、角钢，必须有出厂合格证。电缆沟盖板用角钢、电缆沟壁侧的M-1预埋扁铁，必须平直，规则，不得采用非标产品。2、 施工工器具电缆沟压顶砼模板采用定型钢模板，盖板使用专用加工平台集中制作。3、 熟悉施工图纸（1） 熟悉施工图纸及规范要求，将电缆沟的底标高、沟顶标高，沉降缝位置清楚地标注在施工图纸中，并经相关技术人员审核无误后用于现场施工。4、 测量定位(1) 首先应根据沟道平面布置图，设立相应的轴线控制网及标高控制点。(2) 测量放线应对所使用的全站仪、经纬仪、钢卷尺、水准仪、塔尺、水平尺等测量工具，在使用前必须进行检查校正，符
4、合精度要求才能投入工程使用。(3) 测量人员根据沟道平面布置图及测量控制网，在电缆沟两端测出电缆沟的中心控制桩及及标高控制桩。(4) 各个场地的电缆沟分段施工时，要求其必须与其主电缆沟在一条直线上与沟垂直，防止出现先后施工的电缆沟在主沟两侧错开。(5) 沟道起点高度及终点高度应按场地沟道平面布置图确定，电缆沟底纵波i=0.3%或见场地沟道平面布置图。5、 电缆沟沉降缝设置（1） 电缆沟沉降缝应在施工前，将其清楚地标注在施工图纸中，并经相关技术人员审核无误后用于现场施工。电缆沟在挖方区每连长40m宜设伸缩缝一道，在填方区每20m宜设沉降缝（伸缩）缝一道，可根据具体情况作出局部调整。（2） 电缆支
5、沟与电缆主沟交接时应在电缆支沟侧设置沉降缝。（3） 缝宽均为15mm，以泡沫塑料外刷热沥青隔缝，沟内壁面用热沥青填料嵌缝20mm，砌体外底板聚氯乙稀箔膜止漏，带宽500mm，壁侧上弯400mm高。6、 沟槽开挖(1) 根据电缆沟中心线放出基坑开挖边线。在沟槽开挖时，应用水准仪控制沟槽开挖标高。(2) 电缆沟基槽每边应有0.3米的工作面，并按规范要求放坡施工，土方堆放应离开坑边1.5米以上，以利电缆沟施工。(3) 完成基槽开挖后，沿电缆沟长度方向每隔20米钉设牢固的龙门架，并将电缆沟的轴线、标高引测至龙门架上。(4) 沟底板必须设置在原状实土层上，如遇回填土或腐植土层，必须挖除后分层夯实回填土，
6、确保沟底地基承载力特征值R120Kpa，（过道路沟底R150Kpa）。(5) 沟槽开挖后应经项目部、监理及设计地质工代到现场验槽，经同意后才能进行下一道工序施工。如地下水位较高时，应降低基底标高后浇筑临时砼垫层50mm厚，以避免地基土被地下水浸泡。若沟槽无地下水时，应尽快根据图纸要求施工垫层，同时应注意天气情况，避免地基被浸泡。7、 电缆沟垫层(1) 根据电缆沟长度，每隔10米设置沟底标高控制桩，确保垫层面标高偏差控制在10mm内。(2) 电缆沟的垫层需按电缆沟分缝要求设置沉降缝。(3) 500kV交流滤波场及500kV交流配电装置场，基本上均为回填土较厚且未经地基处理的场地，电缆沟底板按图纸
7、及变更要求，须配筋双层双向6150。(4) 电缆沟垫层浇筑完成后，将电缆沟中心线投测到垫层面，并用墨线准确的弹出电缆沟壁的边线及构造柱位置。(5) 电缆沟垫层浇筑前，应在垫层底完成防雷接地网、穿电缆沟埋管等的安装，并保证与垫层底达到一定距离。8、 电缆沟壁砌筑及沟壁埋件安装（1） 电缆沟壁用MU10灰砂砖，M5砂浆砌筑，不得采用混合砂浆。（2） 由于采用平铺式带内限位角钢（钢筋）的盖板，沟壁砌筑及抹灰时，必须保证电缆沟平直，并且电缆沟完成批后的净宽为B-30mm，偏差小于5mm。（3） 电缆沟的沟壁转折处做350mm350mm的切角，做法参照电缆沟叉道联接构造平面图。（4） 砌砖前，要求将砖墙
8、位的垫层面清洗干净。（5） 砌砖时，要求按电缆沟坡度，严格按照砖的模数砌筑，在埋置扁钢位置，保证水平灰缝的平整度。（6） 电缆沟M-1预埋扁钢按图纸要求加工，焊接8500长250mm（包括弯沟）的钢筋，钢筋与扁钢的角焊缝高度必须大于6mm（宜按双面焊5倍直径钢筋与扁钢焊接），埋入墙内要弯钩。（7） 户外1.2m宽及1.0m宽电缆沟按从压顶面下270mm设置第一条扁钢，再下500mm设第二条扁钢；户外0.8m电缆沟按从压顶面下270设置第一条扁钢，再下300mm设第二条扁钢；户外0.6m宽电缆沟按从压顶面下270设置第一条扁钢，再下200mm设第二条扁钢。（8） M-1埋件施工时必须准确，平直，
9、牢固，凸出墙面15，以便与批档面齐平，M-1埋件扁钢应热镀锌，焊接电缆支架后焊缝涂环氧富锌漆两道防腐（安装单位负责）。（9） 扁钢要求调平直，上下两条扁钢必须平整，与电缆沟内壁最终批档面平齐，且在一条垂直线上，施工时用水平尺及吊垂线的方法控制。沟内壁扁钢表面平整度要求不大于3mm，预埋时，要求有专人分段负责调正，调平扁钢。（10） 0.4m宽及0.3m宽电缆沟，从电缆沟底上150mm按图埋设16500镀锌圆钢。（11） 电缆沟通长每边支架敷设一根接地扁钢，每隔40米需有一处与地网连接，每一直线段须有两处与地网焊接，焊点间距不大于40米，此接地线在电缆支架焊接完成后进行敷设，应在最上层支架上靠沟
10、壁敷设。因些要求电缆沟砌筑时，在电缆沟直线段的两端及每隔40米处，在电缆沟两侧分别用80*8镀锌扁钢从主地网引至电缆沟内壁顶端，与接地扁预埋M-1扁钢可靠地焊接，并能明显看见。（12） 场地电缆沟在砌砖前应与技术人员一道，确定隔离开关等设备支架基础附近沟壁是否需要留孔，以及确定留孔位置。避免以后开凿电缆沟壁。（13） 电缆沟顺直度偏差小于10mm，沟内壁平整度和垂直度小于3mm。9、 电缆沟压顶施工（1） 电缆沟采用平铺式盖板，盖板厚度统一为50mm，电缆沟压顶厚度为150mm，压顶面高出所在场地放坡地面50mm，盖板顶高度比所在场地放坡地面高100mm，（2） 压顶模板安装时，要求两边模板通
11、线拉直，根据盖板制作尺寸及其限位角钢（或圆钢）的尺寸，每隔2m用12的钢筋与角钢底边轻轻点焊固定(定型后敲出涂漆)，固定角钢不变形，使盖板与每边压顶的缝隙在3mm内。（3） 电缆沟压顶采用C20砼，使用新的建筑模板或采用道路型钢模板。（4） 为了防止压顶砼开裂，压顶上面安放26通长钢筋，见下图大样做法。（5） 模板拼缝要求严密，不得漏浆，模板安装时，根据控制轴线严格控制好压顶的平直度及水平度，保证压顶侧面平直度偏差小于5mm，压顶上面平整度偏差在3mm。（6） 电缆沟压顶按清水砼土的要求进行控制，若部分达不到以上平直度及水平度质量要求时，要求使用打磨机修平修直。（7） 道路两边电缆沟(1.2m
12、宽电缆主沟及0.3m宽电缆支沟)要求电缆沟及其盖板与道路面的两侧平滑连接。10、 电缆沟抹灰（1） 沟内壁用1：2.5水泥砂浆批档抹面15厚，沟外壁施工完后，表面涂一层沥青防潮，沟壁达到强度后才允许回填。（2） 电缆沟底排水口用200钢筋混凝土管与临近雨水井连接排水，排水口处须设铸铁防鼠网栅，网格净宽应小于15mm。11、 过道路电缆沟（1） 沟宽度B=1000，1200的过路电缆沟采用隧道式。沟宽度B=600，800的过路电缆沟采用过路盖板式，见电缆沟、盖板、埋件详图的大样，位于道路上以及路面边线以外1.5倍沟深度范围以内的电缆沟段均应按照过路沟断面施工。（2） 过道路电缆沟其底板及沟壁采用
13、现浇C25钢筋混凝土，其厚度及配筋等要求见电缆沟、盖板、埋件详图的电缆沟参数一览表。（3） 过道路电缆沟采用整体现浇，首先浇制钢筋混凝土底板，板厚200mm，板底配双层双向8150，应在浇制底板前，安装好电缆沟壁的钢筋，沟壁钢筋按为8150的竖向钢筋箍加8200通长设置的水平钢筋。（4） 电缆沟壁与现浇电缆沟盖板用C20混凝土浇制。盖板钢筋按图纸要求不变(加长钢筋)。现浇电缆沟盖板按道路起拱要求，为了不因施工而阻碍交通，要求与各方协调，电缆沟盖板强度未达到设计强度时，不得拆除下面支撑的模板，写上浇制日期及禁止通行牌。（5） 道路面层与过路电缆沟壁间应分开，按电缆沟伸缩缝处理。（6） 沟宽度B=
14、400电缆沟过路采用埋管，见图中相应大样。电缆沟过道路段预埋钢管及排水管按施工图纸要求施工，埋管周围200mm范围内要用中砂回填，预埋钢管若需焊接接长时，接口位置必须平齐，并打磨，以保证电缆敷设穿管时不因焊缝接口毛刺弄伤电缆。12、 电缆沟盖板制作与安装（1） 沟盖板为现场预制，材料：混凝土C25，钢筋为HPB235（）钢；盖板表面应原浆抹光。（2） 施工顺序：铺设钢板底模焊接角钢边框调整边框边框涂锌焊钢筋网及钢丝网浇砼抹光养护铺盖调整编号。（3） 钢模底模要求平整度偏差2mm。盖板底应与钢模底板紧密相贴，并应有防止浇筑盖板砼时，出现上浮的措施。（4） 小振动器振捣砼，用专用滚轮振捣器压滚密实
15、并多遍抹光，平整度偏差2mm。（5） 养护不小于7天，搬运时注意保护。（6） 铺设时，通线调整缝隙，纵缝顺直度偏差5mm，盖板底放置橡胶皮条做到无晃动，整体平整底偏差5mm。（7） 异型盖板由现场定做。（8） 盖板印上编号，蓝底白字，宋体，编号方法由待定。 钢筋放于角钢底边上面注意跨于电缆沟的受力钢筋在下面，分布筋在上面。角钢沿盖板四周设置，大小与盖板厚度同，焊接后热镀锌。盖板面盖板施工图(上图)钢板面涂脱模剂20厚平整的钢板底模盖板编号，蓝底白字，宋体625431两板缝的高差3mm两块盖板的高差3mm盖板铺设图(左图)五、安全、质量保证措施1、 施工前必须对全体施工人员进行全面技术交底，使全体施工人员对工程质量技术要求有全面明确的认识。2、 加工场应
