重介质制备回收工判断题

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1、判断题（120 题）1、在密度大于lg/cm3的介质中，按颗粒密度的差异进行选煤，叫重介质选煤或重 介选煤。3）2、重介质选煤用的重悬浮液是细磨的高密度固体微粒与水的混合物。（丿）3、加重质在重悬浮液起加大介质密度的作用。（V）4、在重介质选煤中，把高密度的固相微粒称为加重质，液相一般为四氯化碳。（X） 解析：在重介质选煤中，把高密度的固相微粒称为加重质，液相一般为水。5、选择加重质时，应注意其粒度和密度的综合要求，既要达到重悬浮液的分选 密度及重悬浮液的稳定性，又要保证较好的流动性。其次，要无毒、无腐蚀性、 不污染精煤、价廉、来源广、易回收。（丿）6、选煤生产中用得最多的加重质是磁铁矿粉。（

2、X）解析：因磁铁矿具有强磁性，可用磁选法回收加以循环利用。7、磁铁矿粉的密度可达4200kg/L-5500kg/L（M）8、当选用磁铁矿粉作加重质时，磁性物含量应在90%以上（X）解析：选煤用磁铁矿粉（MT/T-1017-2007）行业标准规定，当选用磁铁矿粉作加重 质时，磁性物含量应在 95%以上。9、当选用磁铁矿粉作加重质时，级别为特粗时，-0.045mm含量在65%以上。（X）10、当选用磁铁矿粉作加重质时，级别为粗时，-0.045mm含量在70%以上。（X）11、当选用磁铁矿粉作加重质时，级别为细时，-0.045mm含量在80%以上。（V）12、当选用磁铁矿粉作加重质时，级别为特细时，

3、-0.045mm含量在90%以上。（V）13、加重质的机械强度越高越好。（X） 解析：加重质的机械强度越高，可磨性越好。14、可磨性就是指加重质在较长生产时间内循环使用过程的粉碎程度。（V）15、我国天然磁铁矿粉的可磨性都不符合要求，需要再加工（X）16、比磁化系数小于3000*10-6cm3/g的磁性加重质，回收用的磁选机的磁场不小于 0.3T（V）17、在重介质旋流器选煤生产中，选用的磁性加重质的比磁化系数应不小于 4000*10-6Cm3/g。（V）18、加重质对水、对工艺设备的材质不产生或不易产生化学反应。（V）19、我厂悬浮液的配置过程中，主要使用铲车来添加介质。（X）20、我厂主要

4、使用清水来配置重介质悬浮液。（X）21我厂在配置悬浮液过程中，使用风力提升机来添加加重质。（X）31、我厂在配置悬浮液过程中，使用磁力搅拌器来搅拌悬浮液。（X）32、我厂主要使用中水来配置重介质悬浮液。（X）33、我厂介质库的加介泵的流量为30m3 /h（V）34、我厂介质库的加介泵间断最大过流粒度为24mm（V）35、我厂介质库的介质桶每次配置的悬浮液可以添加3t重介质。（V）36、当煤样粒度为-50mm时，磁性加重质分析煤样的最小质量20-30kg（V）37、当煤样粒度为-25mm时，磁性加重质分析煤样的最小质量10T5kg（V）38、当煤样粒度为-13mm时，磁性加重质分析煤样的最小质量

5、7.0。（丿）39、当煤样粒度为-6mm时，磁性加重质分析煤样的最小质量4.0。（丿）40、我厂脱介筛筛缝尺寸为0.75mmo（X）41、我厂筛上喷水泵的扬程为80m（X）42、脱介筛筛上喷水压力控制在0.15MPa左右，使喷水形成水帘。（X）43、脱介筛筛上喷水嘴高度距筛面在200mm左右，喷嘴距离合适，不能存在死区。（X）44、我厂筛上喷水，固体物含量要求在50mg/L以内，努力实现清水洗煤。（V）45、当脱介筛筛缝有50%超过150%原筛缝尺寸时需要更换。（V）46、为了增加合格悬浮液的密度或降低合格悬浮液中的煤泥量，可将将一部分浓 悬浮液通过变流没备分流到稀悬浮液系统。（V）47、浓悬

6、浮液分流量越大，磁铁矿损失就越小，因而不应随意增加或减少分流量。（X）解析：浓悬浮液分流量越大，磁铁矿损失就越大，因而不应随意增加或减少分流 量。48、重介质选煤生产中，永磁顺流式圆筒磁选机用得最多。（X） 解析：重介质选煤生产中，永磁逆流式圆筒磁选机用得最多。49、永磁顺流式圆筒磁选机是指给矿方向与圆筒旋转方向相反。（X） 解析：永磁顺流式圆筒磁选机是指给矿方向与圆筒旋转方向一致。50、永磁逆流式圆筒磁选机给矿方向与圆筒旋转方向一致。（X） 解析：永磁逆流式圆筒磁选机给矿方向与圆筒旋转方向相反。51、永磁半逆流式圆筒磁选机是指尾矿移动方向与圆筒旋转方向相同，但精矿排 出方向与圆筒旋转方向相反

7、。（X）解析：永磁半逆流式圆筒磁选机是指尾矿移动方向与圆筒旋转方向相反，但精矿 排出方向与圆筒旋转方向相同。52、磁选机在运转时，可以爬上磁选机滚筒对刮介板调整。（X）53、清理磁选机篦子，可以不断电。（X）54、磁选机选别区间隙是用来富集、浓缩磁精矿，以提高回收磁精矿的比重。（V）55、磁选机上减小转筒与槽体的水平间隙（入料端）有助于得到较低浓度和较低品 位的磁精矿。解析：磁选机上减小转筒与槽体的水平间隙（入料端）有助于得到较高浓度和较高 品位的磁精矿。56、一般情况下，磁选机溢流量应当占总给料量的 25%。 解析：一般情况下，磁选机溢流量应当占总给料量的 20%。57、磁选机上刮板过紧会加

8、大磁性物对外筒皮的摩擦，减少外筒皮的寿命。（V）58、矿石的磁性能正确地反映出铁矿石的磁性。（x）59、磁选机的工作间隙越大越好。（x）60、用磁选法进行矿物分选最容易选的是磁铁矿。（J ）61、磁选机工作间隙太小会使矿粒不能及时吸到圆筒表面就被矿浆流带到尾矿中，将会造成尾矿品位升高。（V）62、稀介质浓度小，精矿品位咼，尾矿品位也升咼。（x）63、选矿方法是根据矿石中各种矿物的物理化学性质的差异而将有用矿物和脉石矿物彼此分离所采用的方法。（J ）64、磁偏角度一般按标准调整好后就不再动。（V ）65、底板与圆筒的间隙与磁选机的给矿粒度和处理能力无关。（ x）66、在生产过程中如发现矿浆呈灰褐

9、色，黑褐色或略显红色，则显示入选矿石中没有假象赤铁矿或赤铁矿。（x ）67、精矿冲洗水的大小不仅影响到精矿的卸矿率,而且也会影响到选别效果。（ V）68、矿石经选别后有用成分得到富集的产物称为精矿。（ V）69、适宜的磁偏角为零度到5度。（V ）解析：磁选机磁偏角大小，须根据作业要求来调整，一般生产现场磁偏角均调整 在 1520左右。如果磁偏角小, （即偏向给矿端）,会使尾矿品位降低,而对精矿品位影响不大;若磁偏角太小（5）, 排精矿困难,尾矿品位升咼,尾矿出现跑黑, 给矿端易倒矿。如果磁偏角增大, （即偏向卸矿端）,尾矿品位稍有增加,对精矿品位影响不明显;若磁偏角过大（20）,尾矿品位升咼,

10、尾矿出现跑黑现象,而且精矿卸 矿困难。适宜的磁偏角即要保证正常卸矿,还要保证尾矿不跑黑。70、强磁场磁选机是选别强磁性矿物的设备。（x ）71、水压、水质直对响磁选的选别效果没有多大影响。（ x）72、 磁选机处理量的大小要选择适宜才能充分发挥设备的选别作用。（V）73、磁选是利用磁力与机械力对不同磁性矿粒的不同作用而实现的。（V ）74、带负荷磁选机突然停车应先检查原因并进行处理。（ x ）75、各种不同的物质在磁场中受磁力的作用是相同的。（ V）76、粒度表示矿粒大小的物理量，常用毫米（mm）或网目做为度量单位。（丁 ）77、矿石中含有用成分的多少用品位来表示。（J ）78、入选矿浆浓度大

11、小对磁选机选别指标影响不大。（x）79、液固比矿浆中液体重量与固体重量之比。（J ）80、当磁选机入料浓度小时,精矿品位偏高。（）81、按矿物比磁化系数的大小，将矿物划分为强、弱、中磁性矿物。（V）82、磁选机分选过程中，如果入料浓度过大就会造成精矿品位降低。（V） 解析：矿浆浓度过高，则在精矿中容易夹杂脉石，导致精矿品位降低，磁选机在 磁选时就需要通过较多的时间，因此对尾矿的回收率较为充分；当矿浆浓度低时， 则分选充分，精矿品位提升，但会使尾矿回收率降低。同时矿浆流速过快会使磁 源体还没有对矿浆进行充分磁选作用就被排出机外，导致精矿的浪费，降低精矿 产率下降。83、磨矿粒度的粗细不影响有用矿

12、物的单体解离。（x ）84、在较高的分选浓度中，磁性矿物与非磁性矿物不容易分开（V ）85、强磁性矿物包括赤铁矿。（x ）86、磁偏角小于10o时，会引起精矿品位偏高。（V ）87、自然界的铁矿石,大多以共生矿物形式存在。（V ）88、生产过程中磁铁矿矿浆呈灰褐色，黑褐色或略显红色。（V ）89、磁场具有方向性。（V ）90、入料浓度对磁选机的选别效果没有一定的影响。（ x）91、磁铁矿、赤铁矿、钛铁矿、磁黄铁矿等都属于强磁性矿物。（x）92、实践证明，增加圆筒直径不仅有利提高磁选机的单位处理能力（每米筒长的处理能力)而且还能改善选别指标。(J )93、磁选机圆筒表面与底箱的距离(工作间隙)要

13、适宜,发现过大或过小要及时调整,一般在30-60毫米之间进行调整。(J )94、生产上一般把磁性率小于 28%的铁矿石划分为假象赤铁矿。( J)95、磁性率介于28-36%之间的铁矿石划为赤铁矿。(J ) 解析：我国一些铁矿石选矿厂常采用磁性率来表示矿石的磁性。磁性率是矿石中 氧化亚铁的质量分数和矿石中全部铁的质量分数的比值。计算公式为：磁性率=w ( FeO )-w ( TFe )x100%理论上纯磁铁矿的磁性率为 428%。一般将磁性率大于 36%的铁矿石划为磁铁 矿石。如果磁性率介于 28%一 36%之间的铁矿石划为假象赤铁矿石，磁性率小 于 28%的铁矿石划为赤铁矿石。96、磁铁矿在磁

14、场中不容易被磁化。( x )97、磁选机的工作间隙太大尾矿品位明显上升,回收率下降。( J)98、 磁选机电机、减速机温度一般不超过659。(J)99、磁性物含量的分析方法有多种，国内常用的是用磁析管进行测定。 ( J )100、重介质旋流器内，重介质悬浮液的稳定性以底流和溢流悬浮液的密度差来 判断。 (J )101、重介质旋流器分选的影响因素有：循环介质量，旋流器的结构参数，重介质入口压力，悬浮液稳定性，原煤变化。( J )102、我国常用来控制悬浮液密度的密度计有双管压差密度计、水控平衡密度计 和同位素密度计。 (J )103、悬浮液回收净化的主要设备磁选机。J)104、从悬浮液中排出煤泥

15、和粘土是悬浮液的净化作业（V ）105、经磁选机回收加重介而使多余煤泥和粘土从磁选尾矿排出，这部分循环悬 液称为分流悬浮液简称分流。（V）106、 介质消耗是评价重介选煤的一项主要经济指数。（ V ）107、产品带走的和磁选机尾矿损失的磁铁矿称为磁铁矿管理损失。（ V ）108、 重介质选煤的重介质一般使用磁选机进行回收。（V）109、对生产有重要意义的重介质悬浮液的性质一是悬浮液的密度及其稳定性、 二是悬浮液的粘度及流变性。（V）110、混料桶的液位高低与煤的分选效果无关（x）111、 -200目的粒度，即粒度小于0.074mm。 （V ）112、 Fe2O3是磁铁矿的分子式。（x ）解析：Fe3O4是磁铁矿的分子式113、升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥必须加设栏杆栏杆最低高度是125cm。 （X ）解析：选煤厂安全规程5.2.1 升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥必须加 设栏杆，栏杆最低高度是 105Cm。114、