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1、设备使用维护规程一分析仪目录一、ZDLN型直行程电子式电动双座调节阀二、HTS 单座调节阀三、气动薄膜式、顶部导向型单座调节阀A四、ZM BS-6D 气动角型低温阀五、ZSPQ 型气动活塞切断阀一、ZDLN型直行程电子式电动双座调节阀一、安装、使用和调整1、电动调节阀最好是正立垂直安装在管道上，特殊需要时也可任意安装，在阀的自重较大和有震动场合倾斜安装时应加支承架。2、安装时应使介质按阀体标定箭头方向流过。3、设置旁通管路，以便在发生故障或维修时能使生产正常进行。 图一为旁路的两种形式。4、注意防尘，应定期检查并清洗调节机构，防止灰尘加快阀杆 和聚四氟乙烯填料的磨损，引起填料处泄漏，另外，如安
2、装在露天 场合，应加适当保护措施，以防暴晒雨淋。5、低温型电动双座调节阀在用气体清洗管道时，可先将接管上 接头下部的螺塞拧下排除废气和污物，清洗后拧紧。6、密封填料如果有渗漏现象，可调节位于填料压板上的两个螺 母，使填料松紧适度。7、如果行程过度或不足，可调整电动执行器或调节连接螺母与 阀杆的连接长度，使满足行程要求。8、打开电动执行器外罩即可进行外部接线及调整，如图二，其 中调整电位器出厂已调好，请用户不要调整。9、整机出厂时断信号选择开关位于停止状态、输入信号选择开关位于420mA状态，其它工作状态由用户自行调整。10、执行机构内装有限位开关，其调整可参见 3610L 系列直行程电子式电动
3、执行器说明书。11、执行机构正常工作时，内部有绿色显示灯泡，显示电源及 输入信号。12、当调节阀中有异物卡住时，执行机构内部过载单元上用红 灯显示，电机停止转动。异物排除后，红灯即消失，调节阀正常工 作。电动双座调节阀旁路管道安装图例（图一）1图二）行程调整电位器45 外部接线柱6断信号动作选择 输入信号动作选择420开、关：输入信号增加输出轴下降为正动作开、关：输入信号增加输出轴上升为反动作开、关：输入信号断开、输出轴停止开、关：输入信号断开、输出轴下降开、关：输入信号断开、输出轴上升开：选用DC420mA输入信号关：选用DC15V输入信号二、维护、修理和常见故障1、阀体与阀盖连接处密封垫使
4、用久了要及时更换。更换时需卸下 上阀盖以上部分就可以安放密封垫。2、上阀盖填料室内的密封填料如有泄漏也要及时更换，更换时将 阀杆脱开，压板和填料压盖取下，即可装入填料。3、上阀盖填料室如有注油器应按时注入润滑油。在低温情况下如 出现填料函外部结霜或冰冻，可将长颈阀盖上部螺栓取下通入 热蒸气，消除霜现象，使阀门正常开启。4 、 常见故障常见故障故障产生原因电机不动作1、电源没接入2、断线或接线柱接线脱落3、电源电压不同，偏低4、热保护动作。（周围温度高，使用频率高）5、电容器被击穿6、输入信号不同阀不动作1、阀芯与衬套或阀座卡死2、阀芯脱落、阀杆弯曲或折断在自动调节过程中停止1、在过大负何下超载
5、起动2、热保护动作3、阀体进入异物4、填料过紧手动操作费劲1、填料过紧2、阀内部产生异常不发出开度信号开度信号接线的接触不良或断线开度信号达不到全闭电位器的安装不良到达极限位置电动不停止转动1、设定极限位置的调整凸轮不良2、限位开关发生故障调节灵敏度降低，电机电机的电压不足电源的电压偏低或不同转矩减少调节阀在任何开度都震荡1、支撑不稳2、附近有震动源3、阀芯与衬套磨损调节阀动作迟钝1、阀体内有泥浆或粘性大的介质产生堵塞或结 焦现象2、四氟填料硬化变质阀达不到全闭位置1、介质压差太大，执行机构输出力不够2、 阀体内有异物阀在全闭时泄漏大1、阀芯或阀座被腐蚀、磨损2、阀座外圆的螺纹被腐蚀填料及连接
6、处泄漏1、填料压盖没压紧2、四氟填料老化变质3、阀杆损坏4、紧固六角螺母松驰5、密圭寸垫损坏、HTS 单座调节阀常见故障常见故障现象故障主要原因故障排除阀 不 动 作定位器中有气源但没有输出（1）定位器中放大器的 恒节流孔堵塞。（2）压缩空气中有水 份，聚集于放大器 球阀处清除污物清洁气源有信号但仍无动作（1）阀芯与衬套或阀座 卡死。（2）阀芯脱落销子断 了。（3）阀杆弯曲或折断。（4）阀门摩擦力大。清洗和更换零件阀的动作 不稳 定气源、信号压力一定，但调节阀动作仍不稳定（1）定位器有毛病（2）输出管线漏气（3）执行机构刚度太 小,液体压力变化 造成推力不足。（4）阀门摩擦力大检修定位器检修管
7、线改用刚度大的执行机构或另定位器阀震荡有鸣声调节阀接近全闭位置时的振动（1）调节阀选大了，常 在小开度使用。（2）介质流动方向与阀门关闭方向相同。改用小一型号阀改变安装方向调节阀任何开度都振动（1）（2）（3）支撑不稳阀心与衬套磨损附近有振动源加支撑消除振动源更换零件阀的阀杆往复行程动（1）阀体内有泥浆或粘清洗动作作迟钝性大的介质，有堵迟钝塞或结焦现象。（2）四氟乙烯填料硬化变质。（3）阀杆弯曲，划伤。（4）填料压得太紧。（5）阀芯导向面和划更换零件伤，腐蚀。阀杆单方向动作气室有漏气现象。拧紧螺母或更时动作迟钝换零件阀的阀全闭时泄漏量（1）阀芯与阀座密封面检修或更换零泄漏大腐蚀部件量大（2）阀
8、座与阀体连接松动。阀达不到全闭位（1）介质压差太大，执加装定位器或置行机构输出力不更换执行机构够。（2）阀体内有异物。清除异物（3）全行程不够调整全行程填料密封填料处渗漏（1）填料压差没压紧压紧填料及连（2）四氟填料老化变质更换填料接处或扭伤泄漏（3）阀杆密封面磨损更换阀杆阀杆与上下阀盖（1）螺母松驰拧紧螺母连接处渗漏（2）密封垫损坏更换垫片三、气动薄膜式、顶部导向型单座调节阀一、日常检查及定期检查 对于生产过程中起重要作用的控制阀，请按以下各项实施日常检查。 为了防止误动作，请确认气源接口有无空气泄漏。 请确认填料及垫片处有无泄漏，若有流体泄漏，请检查阀杆部位有无损伤或咬死等现象。若无异常，
9、请在确认动作状态的同时、拧紧填料 在带有定位器的情况下，请检查是否发生振荡，阀杆移动是否平稳。 确认动作时有无异常声音，控制阀及配管有无振动。二、每 12 个月进行的检查员 所有调节阀必须实施以下项目的检查。 为了防止误动作，请确认气源接口有无空气泄漏。 请确认填料及垫片处有无泄漏，若有流体泄漏，请检查阀杆部位有无损伤或咬死等现象。若无异常，请在确认动作状态的同时、拧紧填料 在带有定位器的情况下，请检查是否发生振荡，阀杆移动是否平稳。 确认动作时有无异常声音，控制阀及配管有无振动。1、执行机构 请向推杆的滑动部分、手动操作机构部分 KOSO 使用 的润 滑油 脂， 日本 出光 石油 制造 DA
10、PHNE SUPERCORONEX NO. 1 请检查膜片有无龟裂、破损等异常情况。 请检查螺丝、螺母有无损伤及腐蚀。若有，请及时更换新的零件三、故障、异常的判别方法及措施故障状态原因措施没有动作（动作迟缓）供气压力低供给规定的气压空气配管堵塞或泄漏清扫、加固连接部分、再配管膜片紧固部分空气泄漏加固、拆卸、整修（更换）推杆部分空气泄漏拆卸、更换O形圈附件异常定位器、增速器、电磁阀、液控单向阀等。不接通附件的情况 下，给执行机构的气 源接口施加规定的气 压。若无异常则对定 位器再作调整或对附 件进行检查、更换。本体部或执行机构有异常取下支架连接件， 检查执行机构的动 作，若有异常，则对 执行机构
11、进行拆卸、 维修。操作手柄在手动操作的位置上。按4-1、4-2指示位置。定位器的灵敏度不合适请按定位器的说明书更换负载弹簧。动作不稳定。（振荡）因控制流体引起负 载变动。（执行机构输出力不足）加大执行机构定位器信号变动对定位器的各种设定进行调整、信号系统进行检查。供气压力变动。确认或更换供气配管口径。减压阀发生故障对减压阀进行修理、更换。阀座泄漏执行机构输出力不足按4-1 (2)项不平衡点的检查、调试， 对本体部进行拆卸、 维修(包括更换零件)填料、垫片处泄漏紧固螺丝松动，阀杆受损，填料及垫圈老化、硬化。拧紧螺母、更换填料及垫圈、对阀杆表面修整或更换。四、ZMa S-6D气动角型低温阀B、 安
12、装与维护 1、 气动角型低温阀最好正立垂直安装，特殊情况也可水平或倾斜安装，必要时加支撑。2、安装前要彻底清洗掉管路中的污物、焊渣，进行脱油处理。安装时要使阀体上的前头方向与介质流动方向相同。3、阀体部分使用温度-60C-250C；执行机构部分使用环境温度允许 在-30C+60C范围内。4、气动角型低温阀一般都应设置旁通管路，以便在自控系统发生故障 或维修该阀时不致停产。手轮机构使用后，必须恢复到原来空档位 置，以免影响自动控制。7300RA、710E 气动活塞式、高性能蝶阀一、 日常检查 为了防止误动作，请确保气源接口处无空气泄漏。 清确认填料及垫圈处有无泄漏。若有流体泄漏，请检查阀杆部位有
13、 无损伤或咬死等现象。若无异常请在确认动作状态的同时，拧紧填 料。 在带有定位器的情况下，请检查是否发生振荡，阀杆动作是否平稳。 确认调节过程中无异常声音，控制阀及配管无振动。二、 故障、异常的判别方法及措施故障状态原因措施没有动作。（动作迟缓）供气压力低供给规定的气压空气配管堵塞或泄漏清扫、加固连接部分、再进行配管气缸盖紧固部分空气泄漏加固、拆卸、整修（更换）出力轴部分空气泄漏拆卸、更换O形圈附件异常定位器、增速器、电磁阀、液控单向阀等不接通附件的情况 下，给执行机构的气 源接口施加规定的气 压。若无异常则对定 位器、增速器再作调 整或对附件进行检 查、更换手动操作机构在手动操作的位置上。按图4-2（1）项，所示的位置定位器的灵敏度不合适请按定位器的说明书更换负载弹簧。动作不稳定因控制流体引起负载变动。（执行机构输出力不足）加大执行机构
