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1、二、工地试验室建设标准化1、试验室用房建筑面积不少于180，场地占地面积不宜小于105。试验室房屋必须坚固、安全、耐用，并满足工作要求。办公区和生活区内均应配置必要的消防安全器具，建立安全、卫生管理制度，落实专人维护和保洁。试验室硬件设施具体要求见表4-1.表4-1 工地试验室各试验场所面积最低要求功能区别水泥室水泥混凝土室土工室集料室力学室样品室沥青原材料室沥青混合料室标准养护室无机结合料室检测设备室资料室办公室会议室面积要求（）2020201520152025251510153020注：1、各功能区之间必须具有有效隔离措施，避免开展试验时相互干扰。2、有温、湿度要求的功能区必须安装必要的温
2、、湿度控制设备。3、工地试验室场所需做好必要的安全和环保措施。2、 试验室工作环境应符合下列要求：（1）水泥室温度控制在18-22，相对湿度大于50%（安装空调）；水泥养护箱温度控制在（201），相对温度大于90%，养护水温度（201），水泥使用专用水槽养护，将同一工作日制作的同品种水泥分别养护。（2）混凝土、砂浆试件养护室温度控制在（201），相对湿度大于95%。试件应放在支架上，间隔10-20mm，不得抽水直接冲淋。3、机构设置、人员配备标准工地试验室应由项目总承包委托（或招标）的试验检测单位所属的，并取得部质监总站或省级交通质监机构颁发的公路工程试验检测机构综合乙级以上等级证书的试验检测
3、机构（以下简称母体试验室）在工程项目现场设立。母体试验室对工地试验室的试验检测工作负责。工地试验室的名称统一为“母体试验室（全称）+高速公路+标段号+工地试验室”。1 标准组织机构框架（图4-1）母体试验检测机构工地试验室会议室办公室标准养护室沥青混合料室沥青原材料室样品室力学室集料室土工室水泥混凝土室水泥室图4-1 标准组织机构框架三、场站建设1、场站建设一般包括拌和站、钢筋加工场、预制场、施工材料存放场等建设。2、高速公路应推行集约化管理，工厂化生产，实现“三个集中”，即混凝土集中拌合，钢筋集中加工、混凝土构件集中预制，充分发挥集约化施工的优势。3、参见单位签订合同后应按照“工厂化、集约化
4、、专业化”的要求立即着手进行场站的选址和规划，一个月内明确场站建设规模及位置，并编写建设方案，内容包括位置、占地面积、功能区划分、场内道路布置、排水设施布置、水电设施设置及施工设备型号、数量等。4、场站选址应满足用地合法、周围无塌方、滑坡、落石、泥石流、洪涝等地质灾害；无高频、高压电源及其它污染源；距集中爆破区500m；不得占用规划的取、弃土场。（一）、 拌和站建设标准化1、基本要求（1）、拌和站应根据工程实际情况集中布置，应采用封闭式管理，应采用封闭式管理，四周设围墙，入口设置大门和值班室。（2）、每个合同段所用于桥梁、隧道（不含初支喷射混凝土）、通道涵洞工程的混凝土必须进行集中拌和，自动计
5、量，严禁在施工现场使用小型拌和设备生产混凝土。（3）、拌和站必须保证在施工高峰期进行混凝土不间断供应。同时，混凝土拌和站应配备足够的混凝土搅拌车和混凝土泵送车，满足混凝土高峰作业的需要。（4）、拌和站项目部直接进行建设及管理，不得分包、转包给其他单位或个人。（5）、拌和站及工点、施工便道的修建要保证混凝土运输车等施工车辆在晴天和雨天都能顺畅通行。（6）、拌和站建设应综合考虑施工生产情况，合理划分生活区、拌和作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区等。拌和站的生活区应同其他区隔离开。场地进行硬化处理。2、场地建设面积 （1）水泥混凝土拌和站的占地面积不少于80000m2，每个拌合站机组最低配置
6、2台拌和机（每台至少有3个水泥罐、4个集料仓）； （2）水稳拌和站的占地面积不少于15000 m2，每个拌合站机组最低配置1台拌和机（每台至少有3个水泥罐、4个集料仓）； （3）沥青混凝土拌和站的占地面积不少于35000 m2，每个拌合站机组最低配置1台拌和机（每台至少有3个沥青罐、2个矿粉罐、冷热集料仓各5个）； 3、拌和站界应用砖砌围墙或铁艺栅栏封闭，围墙高度不低于1.8m。材料堆放区、拌和区、作业区应分开或隔离；场内地面应做硬化处理。 4、场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度不应小于1.5%，场地四周应设置排水沟，排水沟低面采用M7.5砂浆进行抹面，做到雨天场地不积水、不泥
7、泞，晴天不扬尘。5、在场地外侧合适位置设置沉砂井及污水过滤池，严禁将站内生产废水直接排放。6、拌合站入口应设置洗车池，所有车辆进入拌合站前应通过洗车池，确保拌合站场内的干净整洁，避免污染料仓。洗车池内的洗车水应定期更换，并清理淤积物。7、库房外加剂的存放高度不应超过2.0m；不同批次、不同品种、不同生产日期的外加剂应分开存放，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识进行标识。8、库房原则上采用砖砌房屋，尽量靠近拌和机，库房内部采用水泥粉刷，地面采用C15混凝土进行硬化，然后利用方木或砖砌上塔5cm木板，使外加剂储存离地30cm。外加剂存放离四周墙30cm以上。9、堆料场 （1）原料的堆放应
8、放符合下列要求： 凡用于工程的砂石料应按配料要求，不同粒经、不同品种分仓存放，不得混堆或交叉堆放，并设置明显标志，分料仓应采用“48”墙砌筑或采用不小于30cm厚的C20混凝土浇筑2.5m高，采用石灰或水泥砂浆抹面，仓内地面设不小于3%的地面坡度，严禁设置反坡向仓内排水。料仓口应设置排水沟，防止积水并定期清理。 储料仓配置8个（两个四仓式，其中一个四仓式为检验合格仓，另外一个四仓式为待检仓）严格按照规定对现场材料进行标识，为保证昼夜施工需要，采用上下牌标识，其中上牌悬挂于料仓雨棚正中间，下牌置于分仓隔墙上。标识内容应包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出产批号、进场日期、检验状态、进场数量
9、、使用单位等，并根据不同检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。 料仓的容量应满足最大单批次连续施工的需要，并留有一定的余地；另外，还应满足运输车辆和装载车辆和装载机等作业要求。 包括储存料斗在内的所有地材存放场地必须加设轻型钢结构顶棚，钢结构顶棚起拱线高度7m。 （2）用于路基土建工程的混凝土拌和用原材料的堆放还应符合下列要求： 混凝土拌和采用强制式拌和机，配置8个集料仓（两个四仓式)，料仓之间隔板高度不小于100cm。 C35以上混凝土用碎石应采用反击破设备生产的碎石。 10、机械设备水泥混凝土拌和站 （1）所有拌和站必须达到两个四仓式自动计量标准，粗集料按4.75-13.2mm、13
10、.2-19mm、19mm-31.5mm三种粒级进行采集和掺配。若是梁片预制的专用拌和站，只可配备4.75-13.2mm、13.2-19mm两档料仓。 （2）拌和机性能应保持良好，单机生产能力应不低于90m3/h。 （3）拌和站使用之前，施工单位施工临时工程必须配备相应混凝土拌和设备。所有永久工程必须实现混凝土集中拌制。 （4)拌和站建设完成后，需根据拌和机的功率配备相应的备用发电机，确保拌和站有可靠的电源使用。 （5）拌和站的计量设备应通过当地政府计量部门标定后方可投入生产，使用过程中应不定期进行复检，确保计量准确。（二）、 钢筋加工场建设标准化1、基本要求（1）、每个路基土建合同段原则上只设
11、置一座大型钢筋加工厂，对合同段内桥梁、隧道、涵洞等结构物的钢筋进行集中加工，加工场地应合理选择设置地点，宜采用集中加工配送方式，减少二次搬运量，做到加工与施工互不干扰。（2）、大型钢筋加工厂必须配备数控钢筋弯曲机1台、数控弯箍机1台、钢筋笼滚焊机1台，保证工程所需要各种钢筋均由机械自动加工成型。（3）、钢筋加工场内应设置远程视频监控探头，确保24小时监控，（4）、规划方案经监理工程师审批同意后才能进行钢筋加工场建设，并报项目业主备案。（5）、钢筋加工场的规模及功能应符合投标文件承诺的有关要求及满足施工需要。材料堆放区、成品区、作业区应分开或隔离。（6）、项目部应按照预制场的管理模式，由项目部进
12、行建设并采用封闭式管理，并配备专门的技术人员及管理人员进行监管。现场宜设置视频控制系统。（7）、钢筋进出场必须严格执行登记制（在钢筋加工场出口设置登记房屋），原材料检验合格后由施工单位、监理单位共同确认后登记入场，钢筋加工成品或半成品出场由施工单位、监理单位检验合格后确认登记出场，做到钢筋进出场有据可查，防止中途调换或以次充好。（8）、桥梁下部构造钢筋可视实际情况在现场拼装。（9）、钢筋加工场必须配备桁吊或龙门吊，并满足钢筋加工各功能区之间的钢筋运转要求。龙门吊必须由专业厂家生产，使用前须获得有关部门的鉴定，严禁使用自行组装的门吊。配备桁吊或龙门吊必须考虑施工现场最大单次起吊重量，桁吊或龙门吊
13、设备操作人员要经过培训持证上岗。2、场地建设面积场地面积根据钢筋（材）加工量的大小、工期等要求设置，一般不低于表下表规定。顶棚及架构宜采用工厂式标准件钢结构搭设，钢筋大棚四周采用彩钢瓦封闭。规模加工总量场地面积（）大t100003500中6000t1000020003、钢筋应垫高堆放，离地20cm以上，下部支点应以保证钢筋不变形为原则。（三）、预制场建设标准化1、基本要求（1）、每个路基土建合同段原则上只设置一座预制场。对于山区高速公路个别标段确实因为预制场地、运输通道等客观条件所限，预制场规划的预制梁片数量达不到“不少于300片”要求的，经总监办和项目业主批准，可以考虑相邻标段合并预制或委托
14、相邻标段进行预制。若确因客观原因无法委托相邻标段预制的，由施工单位提出书面申请，经总监办和项目业主审批同意后，可以适当降低建设规模。（2）、预制场选址以方便、合理、安全、经济及满足工期为原则，结合施工合同的所属预制梁板的尺寸、数量、架设要求以及运输条件等情况进行综合选址。原则上不宜设在主线征地范围内，若确实存在用地困难等特殊情况需要将预制场设于主线征地范围内时，应报项目建设单位审批。（3）、预制场选址与布置要经过多方案必选，合理划分办公生活区、制梁区、存梁区、构建加工区域。预制场建设要与桥梁下部结构施工基本同步启动，避免出现“梁等墩”及“墩等梁”现象。预制场建设标准见表3-3。表3-3 预制场
15、建设标准序号内容要求1预制梁片数量不少于300片2移动钢筋棚至少1座3台座数量应与预制时间相匹配，按1.5片/（座月）控制.至少设一处梁片出坑检查台座4吊装设备满足起吊吨位需要，至少2台5模板数量不少于台座数量的1/（4-6）匹配6自动喷淋养护设施采用自行式喷淋养生设备，梁场纵向每排台座至少设置1个7必备的施工辅助设施 横隔板钢筋定位架、钢筋骨架定位架、横隔板底模支撑架 8其他施工设备满足施工需要（4）预制场宜采用封闭式管理，场地内按办公区、生活区、构件加工区、制梁区和存梁区、废料处理区等科学合理设置，功能明确，标识清晰。（5）、预制场应设置远程视频监控探头，确保能24小时监控。（6）、预制场由项目部直接进行建设及管理，不得分包、转包给其他单位或个人。（7）、预制场利用桥台后的挖方路基时，路堑边坡的防排水设施应提前完成。2、 场地建设面积（1）一般路基土建合同段预制场的占地面积
