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1、主要系统工作流程、 采煤方法及回采工作流程1. 采煤方法：6217工作面采煤方法采用走向长壁后退式全部垮落综合 机械化采煤法。2. 回采工艺工作面采煤机（落煤、装煤）刮板运输机（运煤）破碎机 （破大块）转载机（运煤）皮带输送机（运煤）3. 工作面生产工序（1）割煤工序正常割煤工序为采煤机前滚筒割顶煤，后滚筒 割底煤，采煤机 双向割煤，每割一刀煤，支架溜子向前推移一个步距，完成一个循环， 往返一次割两刀。采煤机进刀方式采用端部斜切进刀。具体为采煤机割通机头后， 降低左滚筒割底煤，慢慢抬高右滚筒割顶煤，返回进行斜切进刀，直 到煤机走完弯曲段进入溜子的直线段，然后向溜子机头方向依次将溜 子推直，然后
2、采煤机抬高左滚筒，降低右滚筒沿溜子机头方向割三角 煤，割完三角煤后，采煤机抬高右滚筒，降低左滚筒，割机身煤返回， 然后进行正常割煤，完成采煤机的进刀。采煤机在机尾的进刀方式同 机头进刀方式相同。即：斜切进刀推溜割三角煤拉架 采机通长割煤推溜六个过程。（2）移架工序及方法采用本架操作、追机移架方式拉架，拉架以滞后采机后滚筒34 个架为准（顶板破碎时应追机作业），拉移步距为800mm。具体方法 为：收侧护板收护帮板降架拉架升架打出护帮板打出侧 护板 。（3）推溜方式采用手动推溜，推溜时应滞后采煤机后滚筒1215架，并且推移 千斤顶同时逐次推出，推移步距要稳。并随时调整运输机，使之处于 平、直、稳得
3、运行状态，推移完毕，操作手把至于零位，运输机弯曲 长度不小于18米。4. 采煤工艺说明（1）落煤方式： 采煤机的割煤方式为双向割煤，前滚筒割顶煤，后 滚筒割底煤，往返一次割两刀。（2）装煤方式：采煤机的装煤是通过滚筒螺旋叶片上的螺旋面进行 装载的，将煤壁上切割下的煤利用叶片外缘将煤抛至刮板运输机溜槽 内运走，还包括运输机的铲煤板进行装煤。（3）运煤方式：采煤机利用滚筒将煤装在刮板运运输机溜槽上，然 后经刮板运输机运送至机头侧卸在转载机尾溜槽内，经破碎机破碎后 装在可伸缩皮带机上运出。5. 上、下端头及安全出口（1）安全出口管理综采工作面超前30m范围内，每班跟班领导对工作面上下推进度 进行测量
4、，并观察上下安全出口的宽度，要求安全出口保证）.7m,根 据情况及时调整，对两出口煤壁及顶板片帮进行处理，保证行人宽度。2）顺槽超前支护6217工作面顺槽均为矩形断面，顺槽顶板留有顶煤，全部采用锚 网支护，直接顶和老顶以细砂岩为主，完整性好，节理裂隙不发育。 因此在两顺槽超前30m范围内超前支护用两列戴帽点柱支护方式。 单体规格为：DW35-20/100，柱帽规格为：400*200*100 （mm），点柱 采用单体液压支柱（顺槽高低如有变化，高度不够可穿鞋）。要求 点柱支护必须牢靠且成一条直线，打好的单体要上好保险绳，防止倒 柱伤人。（根据两顺槽的矿压显现情况，及时对超前支护形式进行修 改补充
5、）。超前支护采用人工回柱。回柱时要观察好顶板、煤帮和周 围安全情况，发现有片帮和零皮，及时处理。二、工作面末采收尾工作流程1. 回撤通道支护 回撤通道采用全部架设钢棚的支护方式，一台支架挑两钢棚，棚间距 为0.7m，中间100m范围内采用一梁三柱，机头、机尾50m范围内采 用一梁两柱。回撤通道中间100米范围的钢梁采用三根 18mm*6000mm 的锚索悬吊固定在顶板上，并且锁牢固，回撤通道两头 50米范围的钢梁采用两根18mm*6000mm的锚索悬吊固定在顶板上， 并且锁牢固。两顺槽与回撤通道交岔口处的钢梁规格为10#工字钢长 5m，钢梁采用四根18mm*6000mm的锚索悬吊固定在顶板上，
6、并且锁 牢固。锚固剂型号为2540，规格为25mm*400mm，每孔三个锚固剂。2. 末采施工工艺流程（ 1 ）铺网：工作面距停采线1 1m 时，开始铺设金属网，金属网规格 为：1.8m*10m（宽*长）、金属网网线为8#铁线（全部为单层网），网 孔为50mm*50mm的菱形网。联网用12#双股铁丝三花眼扣，扣距200mm, 在上下出口网要伸出首组支架lm。金属网的铺设顺序为：沿工作面 推进方向前11m为全部为单层网，先沿工作面倾斜方向在支架上挂第 一片网（第一片网在网纲处联一道引绳，其规格为C12.5mm*210m, 两端固定在顺槽帮上），接着挂第二片，第三片，扎丝采用12#铁 丝，网片沿工
7、作面走向搭接不少于200mm，倾向搭接不少于200mm， 单层网联网采用三花眼连接，沿工作面走向扣距不大于150mm，沿工 作面倾向扣距不大于200mm扎丝拧紧不少于3圈,严禁出现活套。工 作面与回撤通道贯通后，与提前铺在回撤通道内的金属网联为一体。 工艺流程为：割煤挂网挂钢丝绳移架推溜。（2）上绳：工作面距停采线6m时开始铺设钢丝绳，将钢丝绳两端分 别用绳卡子固定在上下出口煤帮上的0 18mmX1800mm的螺纹钢锚杆 上，每端不少于3个绳卡子，均匀卡紧。铺设的钢丝绳要求绷紧并用 14#铁丝与金属网绑牢，扣距200mm，要求800mm上一条钢丝绳，至 停采线位置共上绳 6 条，要求绳联在金属
8、网下面。沿工作面倾向在支 架顶梁与金属网之间铺设横穿整个工作面的钢丝绳，钢丝绳规格为：0 18.5mm，每根钢丝绳长210m，两端头留有8.5m的余量以备在上下端 头进行固定。三、回撤搬家工作流程1. 回撤顺序：主运顺槽皮带移变列车、各种管路及电缆转载 机破碎机采煤机运输机液压支架临时泵站、各种管路管线、单体液压支柱等2. 设备回撤工艺流程(1) 主运顺槽皮带的回撤：抽出皮带f切断电源f进行验电、放电 一拆除电源线、负荷线一分解机头f拆除皮带件一运输。(2) 移变列车的回撤：切断电源f进行验电、放电f拆除电源线、 负荷线f拆除列车钢轨f单个运输。(3) 转载机的回撤：切断电源f进行验电、放电f
9、拆除电源线、负 荷线f桥身搭设临时木垛f抽大链f机头部f中部槽f机尾部。(4) 破碎机的回撤：切断电源f进行验电、放电f拆除电源线、负 荷线f不分解，整机运走。(5) 采煤机的回撤：切断电源f进行验电、放电f拆除电源线、负 荷线f机头滚筒f机尾滚筒f机头摇臂f机尾摇臂f采机机身整机 运走放在6217 切眼机窝内。(6) 运输机的回撤：切断电源f进行验电、放电f拆除电源线、负 荷线f大链f机头部f中部槽f机尾部。(7) 液压支架的回撤：6215 综采工作面共134 台支架，其中 1 号架、2 号架、3 号架、 132号架、133号架、134号架为端头支架，共6架；4号架、5号架 为过渡架，共 2
10、 架；其余 126 台支架为普通架。撤架前首先在 6215 回撤通道对面(6217 辅运顺槽处)的绞车硐室内安设一台临时泵站 为工作面支架供液，本工作面采用设掩护架，利用支架自爬的撤架方 式。A、撤架顺序及掩护支架的设置：撤架顺序为从中间往两头撤，先将1号架、134号架、132号架抽出打上木垛，将抽出的支架用绞车调 向摆正后由支架搬运车从6217辅运顺槽运往6217工作面，作为6217 工作面机头的端头架。然后依次撤出4号架、5号架并打上木垛，运 往6217工作面，作为过渡架。其次从工作面中部抽出掩护架，并打 好木垛及木点柱，依次往两头回撤，掩护架使用两架。6215 主运顺 槽方向由74号架、
11、73号架作为掩护架，依次往外撤架， 6215辅运 顺槽方向由75号架、76号架作为掩护架，依次往外撤架，直至撤到 133号架。最后撤133号架、2号架、3号架时，要打好木垛及木点 柱。将133号架、2号架、3号架作为6217工作面机尾的端头架。当 掩护架挑住回撤通道内的钢梁后方可回撤煤柱侧的单体支柱，严禁任 何人提前回撤单体支柱。B、支架的调向方法:利用支架自爬的方式由工作人员操作支架前爬， 待支架前梁距离煤帮200mm后停止前爬，调整好支架平衡油缸，拉出 调向绞车钢丝绳用40T锚链拴在靠绞车方向的支架大脚上，用绞车点 动拉移，利用护帮板及单体将支架摆正后再用直线绞车拉至装车地点C、最后三组支
12、架的回撤方法：机头方向剩最后三组支架时，将73# 掩护架替出运走，用3#架作为掩护架，在抽出3#架的地方打上木垛 及木丛柱，抽出2#架放在6217辅运顺槽靠进风大巷处，3#架、74# 架依次交替前移，直至全部撤出。机尾方向剩最后三组支架时，将 76#掩护架替出运走，用133#架作为掩护架，在抽出133#架的地方打上木垛及木丛柱，133#架、75#架依次交替前移，直至全部撤出。四、安装工作流程1. 设备及材料运输（1）工作面（采煤机、运输机、支架）运输路线：装车地点一6215回撤联巷一6217辅运顺槽槽一6217切眼Q机头撤架运输路线：6215回撤通道一回撤联巷一6217辅运顺槽一6217 切眼
13、Q机尾撤架运输路线：6215回撤通道一6215辅运顺槽一进风大巷一 6217 辅运顺槽一6217 切眼（2）主运巷（系列车、转载机、破碎机）运输路线：装车地点一6215主运顺槽1#联巷一6217辅运顺槽一6217切眼一6217 主运顺槽（3）设备运输方式：采用进口防爆无轨胶轮搬家车（专用支架搬用 车、铲板车、铲斗车）进行所有设备的运输。2. 设备的安装顺序及工艺流程2.1.设备的安装顺序 移变列车马蒂尔转载机破碎机刮板运输 机采煤机液压支架。（1） 移变列车的安装a、安装顺序按照移变列车编号由里向外进行安装。b、安装工艺在 6217 主运顺槽先铺好轨道，将运过来的列车一节一节放在铺好的轨道上，
14、利用回柱绞车依次往前拉。铺好道轨，按照移变列车由里向外的顺序（注意头尾方向）将设备放置于轨道上，也可以边安设轨道，边放置列车。将各台车辆用专用连接杆连接可靠。连接泵与箱之间的管路。Q接好移变及各开关的电源线、负荷线及控制线和接地保护系统。铺设吊挂供电、供液、和供水的电缆和管路。给泵站和泵箱加油加水，油质和水质符合质量要求。将乳化油加到高油位，配液到高液位。Q经有关负责人检查确认无误后，即可试车。（2）马蒂尔、转载机、破碎机的安装a、安装顺序马蒂尔一转载机头（电机、减速器）凸槽 桥身槽 凹槽破碎机落地槽转载机机尾b、安装工艺1 根据标定位置，将马蒂尔运到位。2 转载机机头运到位后，用多台起重机配
15、合作业吊起后与马蒂尔对位 上好销子与卡环。用1200X1200mm的木垛依次支稳桥身槽、凸槽、倾斜槽后，安装 上联接螺栓，然后安装凹槽、落地槽。每安装一节溜槽都要把大链用 钢丝绳穿好拉出。Q破碎机用搬家车整体运到位安装。C5转载机的刮板链从机尾的底链道入槽，与拉链的钢丝绳连接好，用 较车拉出机头转为上链返回机尾，用专用连接环正确连接。待工作面供电、供水供液系统形成后，正确连接各管路。按规定的油质油量对所需注油脂的部位进行注油。Q全面检查确认各部位完好无误后方可试机。(3) 运输机的安装a、安装顺序机头部机头过渡槽机头变线槽中部槽机尾变线槽机 尾过渡槽机尾部b、安装工艺Q先根据设计位置就位机头，然后用搬家车将过渡槽直接与机头对接, 安好哑铃销。在机尾硐室设一回柱绞车，从机头底链道穿入拉底链的钢丝绳规格 为28mm，用于拉运输机底链。用搬家车把机头特殊槽运到位后，按顺序对位安装，安好哑铃销， 电缆槽夹板、销排及其它螺丝和销子。Q用同样的方法安装中部溜槽至煤机机窝段时，用搬家车将采煤机及 机身下的溜槽直接推到位到位后，与已铺设的溜槽联接，然后继续铺 设中部溜槽。每安装一节溜槽都要拉出拉底链的钢丝绳。安装中部槽
