《QC成果长螺旋钻孔灌注桩桩身质量控制》由会员分享，可在线阅读，更多相关《QC成果长螺旋钻孔灌注桩桩身质量控制（25页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!提高长螺旋钻孔压灌桩桩身质量合格率中建二局xxQC小组1 / 26如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!提高长螺旋钻孔压灌桩桩身质量合格率一、工程概况xx东、西地块工程，该工程西地块由3栋100m公寓式写字楼及下部底商组成，东地块由2栋乙级写字楼、大商业及4栋住宅组成。建筑面积为58.2万m2，16栋塔楼总桩数为1807根桩。东西地块商业部分地基基础均采用长螺旋压灌成桩技术。其中主楼部分桩基均以强风化泥岩层作为桩端持力层，桩型统一，较为典型，选取为本次QC小组的活动对象。设计要求桩身进入持力层3m（桩长20m），单桩抗压极限承载力标准值为6000k
2、N。二、相关术语长螺旋钻孔压灌桩技术是采用长螺旋钻机钻孔至设计标高，利用混凝土泵将混凝土从钻头底压出，边压灌混凝土边提升钻头直至成桩，然后利用振动装置将钢筋笼一次插入混凝土桩体，形成钢筋混凝土灌注桩。后插入钢筋笼的工序应在压灌混凝土工序后连续进行。与普通水下灌注桩施工工艺相比，长螺旋钻孔压灌桩施工，由于不需要泥浆护壁，无泥皮，无沉渣，无泥浆污染，施工速度快，造价较低。工艺流程图如图1。 制图人：xx图2-1工艺流程图 三、 QC小组简介小组成员简介表（表3-1）2 / 26如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!小组名称中建二局xx广场QC小组课题名称提高长螺旋钻孔压灌桩桩身质量合格率成立时
3、间2014年2月14日课题类型现场型课题登记时间2014年2月14日小组注册号CSCEC2B-2014-002课题活动时间2014年2月-2014年6月课题登记号CLX（2014）-02-14小组人数12人活动次数7次教育时间50小时出勤率100%成员构成序号姓名性别学历职称职务组内分工1陈学英女硕士高级工程师项目经理组长、总负责2张乾伟男大专工程师执行经理副组长、策划组织3郝明俊女中专高级工程师项目总工副组长、策划组织4xx男本科助理工程师技术员成员、技术控制5xx男大专工程师测量工程师成员、测量控制6xx男本科助理工程师质量工程师成员、质量控制7xx男大专助理工程师施工员成员、砼负责8xx
4、男本科助理工程师施工员成员、现场负责9xx男大专助理工程师资料员成员、数据收集10xx男本科助理工程师技术员成员、施工技术控制11彭 峰男中专压筋施工员后插钢筋笼施工12胡明胜男大专钻机操作员钻机操作、砼压灌制表人：xx 制表时间：2014-2-143 / 26如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!分项工程一次验收合格率为95%四、 选题理由项目要求分同类项目，一次验收合格率为82%现状调查施工难点桩基以泥岩层作为持力层，要求桩身进入持力层3m，后压钢筋笼质量不易控制选定课题提高长螺旋钻孔压灌桩桩身质量合格率制图人：xx 制图时间：2014-2-15图4-1选题理由评价图五、 现状调查 2
5、014年2月16日-2月25日期间，本项目QC小组成员，一同对正在施工长螺旋钻孔压灌桩、且土层情况相似的xx工程项目现场进行调查、交流，并对其工程桩基质量进行现场调查分析，共检查250条桩的8个控制项目，共2000个检查点，合格1640个点。具体情况如下：长螺旋钻孔压灌桩桩身质量问题统计表（表5-1）序号质量问题频数（点）累计频数（点）频率（%）累计频率（%）A入岩深度不足14514540.340.3B后插钢筋笼下放深度不足13027536.176.4C桩位偏差25300783.4D桩身砼完整性差103102.886.2E其他5036013.81004 / 26如果您需要使用本文档，请点击下载
6、按钮下载!制表人：xx 制表时间2014-2-25 桩身质量合格率：82%，缺陷率18%制图人：xx 制图时间2014-2-25图5-1长螺旋钻孔压灌桩质量问题排列图 由排列图看出，入岩深度不足、后插钢筋笼下放深度不足总共占长螺旋桩身质量问题的76.4%，是影响长螺旋钻孔压灌桩桩身质量的主要问题。六、设立目标1、根据项目要求，小组把本次QC课题目标设定为长螺旋钻孔压灌桩桩身质量一次验收合格率95%以上。5 / 26如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!制图人：xx 制图时间2014-2-26图6-1长螺旋钻孔灌注桩质量现状与目标对比图2、目标可行性分析（1） 入岩深度不足、后插钢筋笼下放深
7、度不足总共占长螺旋桩身质量问题的76.4%，根据目标合格率计算公式（目标合格率=原合格率+（1-原合格率）主要质量问题累计频率主要质量问题预计完成率）得：82%+（1-82%）76.4%95%=95.1%95%，因此设定目标是可以实现的。（2） 公司xx项目桩身质量合格率为95%，经验可借鉴。七、原因分析确定目标后，针对“入岩深度不足”和“后插钢筋笼下放深度不足”这两大质量问题，小组成员采用风暴头脑对造成长螺旋钻孔灌注桩桩身质量原因形象深入探讨，详细分析了施工方法及工艺要求，从“人”、“机”、“料”、“法”、“环”、“测”六个方面进行分析，列出关联图：制图人：xx 制图时间2014-2-27图
8、7-1长螺旋钻孔灌注桩质量问题关联图6 / 26如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!八、 要因确认要因确认计划表（表8-1）编号末端因素确认内容确认方法确认标准负责人时间1培训交底不到位是否进行了培训交底调查分析1、 进行了技术交底2、 交底合格率100%xx2014年3月1日2钢筋笼焊接质量差钢筋笼焊接质量是否合格现场调查钢筋笼焊接质量合格100%xx2014年3月1日3监控不到位对过程实施是否控制到位现场调查整改合格率100%xx2014年3月1日-2日4钢筋笼端部构造不合理钢筋笼端部是否合理现场调查下放钢筋笼卡笼次数2次xx2014年3月2日-3日5钻头选型不合理钻头选型是否合理现
9、场调查入岩深度3m且时间15分钟xx2014年3月2日-3日6桩机动力不足桩机动力是否满足施工要求现场调查桩机功率满足180 KWxx2014年3月1日7砼配合比不合理砼骨料、和易性是否合理现场调查骨料粒径5-25mm,砼坍落度180-220xx2014年3月1日8振捣器长度不足振捣器是否满足振捣要求现场调查振捣器长度20mxx2014年3月1日7 / 26如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!9混凝土供料不及时混凝土供料是否及时现场调查供料中断桩数占总桩数的5%以上xx2014年3月1日制表人：xx 制表时间2014-3-5 根据要因确认计划表，小组成员针对末端因素，逐一进行要因确认。
10、确认一：培训交底不到位确认方法：调查分析 确认标准：1、进行了技术交底 ；2、交底合格率100%验证情况：2014年3月1日QC小组成员xx查阅了相关部门质量技术交底资料和会议记录。查阅发现，在每个工艺流程环节都有召开技术交底会对班组长及施工人员进行技术交底，并做了较为详细的技术交底记录。 并在现场也进行了抽样调查，对5个桩机操作工、5个混凝土工、20个钢筋笼焊工及5个施工工人员进行考核，要求100%合格。操作工人考核调查统计表（表8-2）考核人员人数考核时间考核科目合格率桩机操作工52014-3-21100% 混凝土工52014-3-21100%钢筋笼焊工202014-3-21100%施工人
11、员52014-3-21100%制表人：xx 制表时间2014-3-18 / 26如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载!结论：经查询培训交底资料齐全，工人考核合格，说明培训交底到位，所以培训交底不到位不是主要原因。 确认二：钢筋笼焊接质量差 确认方法：现场调查 确认标准：钢筋笼焊接质量100%合格验证情况：2014年3月1日，QC小组成员xx对已经完成加工焊接的钢筋笼抽取9个对其焊缝、钢筋尺寸间距检查验收，检查结果统计为：钢筋笼焊接质量统计表（表8-3）序号钢筋笼编号焊缝钢筋尺寸间距焊接质量判定12-186合格合格合格22-168合格合格合格32-202合格合格合格42-187合格合格合格5
12、2-169合格合格合格62-203合格合格合格72-188合格合格合格82-180合格合格合格92-204合格合格合格制表人：xx 制表时间2014-3-1 根据抽查情况看，钢筋笼焊缝、钢筋尺寸间距均合格，统计结果钢筋笼焊接质量合格率为100%，满足施工要求。 结论：钢筋笼焊接质量差不是主要原因。9 / 26如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载! 确认三：监控不到位 确认方法：现场调查 确认标准：整改合格率100%验证情况：2014年3月1日-2日，QC小组成员xx在长螺旋现场对钢筋笼下放过程垂直度进行检查，在每根钢筋笼下放全过程中均有质量管理人员旁站，整改率100%。 附成桩过程旁站记录表：结论：监控不到位不是主要原因 确认四：钢筋笼端部构造不合理 确认方法：现场调查确认标准：下放钢筋笼卡笼次数2次验证情况：2014年3月2日到3日，QC小组成员xx到本项目长螺旋施工试桩现场抽取了10根正在下放钢筋笼的桩进行数据收集，并记录对应桩号的成孔深度、下放钢筋笼至桩底过程中因不明原因卡笼的频率，每根桩下压钢筋笼卡笼次数统计如下：钢筋笼卡笼频率统计表
