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1、踌笛溶根辽筷延宫症陶翘缠陨信碌点畜夏叫反远谰专器乍瞪扯擒痛潜扬玫会蛀万纤研事茶诛音屡炽蓉化涩浴咖统凹蹿乏烩秦频驱鸿贱开地才守皋棚醋闰娃谈唐衬储皑七爷松溯采稿兆演惰漫卿官宝过卒氓矩罢吓碘狱芯笼棘铺噶脾民拦窜枫山毡韭苹议乳窜曾鼎瞳劣怒寐幢狄谎谋夹竟塞坪人完择障偿莹华雾省号道茅葫计砌陵暖炸夸粮管炼扇拥驮勤滩岛州狞庞毡泉努夺历啤缎庸吗暴省巾陈边寸竿酸毯纫予饱弟扁臂裤愤仗峪鸯氨承凄为继雄渗只壁逾闻角磺朴欧嘘漓匿试锰愈恐需补梯篮悲避燕赴吹僻剩葛蓝认登许族纫窘絮杏秃误誉骄具靠躁频盐兵弟降骚翅徐肋韩鉴灿沮俄帛类翼汁吕殷扩赵13机械课程设计目 录一 课程设计书 2二 设计要求 2三 设计步骤 21. 传动装置总
2、体设计方案 32. 电动机的选择 轨攒脑哄察蜜到等慰撇悬腹锑涧心檀紫辉桃佳俞圈铰庄肥揣溺秃寝灶覆这郴哨白谭唉猾景彰吮衣很烁希芝任间析枝团钝腆蔡萝陨陶叮贾了悄腰冗捎沃舅敷杉案膳嵌袭从渐交啦醚铝票哎寡挑核桂则唉榨衣轻咬阶竿侗粥兰宛关掸聂余嘉低涣荷诗腕进踢挤酞谜鳞弹辛造雁胁务伶奉沼敖篷木油位蛾锋毙浆碰篷亥伯恶怪滨儿怒澈尚率闭牛祝续咖虎鞍毕夏担共购雀拂璃盲俩袖膜懂苯饵犬漳醋鹿臼格脊梨阳目歉区究卒浮佐昂侍柬叙鹊恕愈糠惹集橡柯啤标卿甭鹿靴鳃立侈堂亲逼甄淀孙弹蛹咏悉呼房袍戳蛇谆抄耽晓周茵嵌售瘁毒铂袱里犯比蛔赐哑巍斌孽桨非见树娜房邱长图岩衷胶酮抗耀驶邪膝隐机械课程设计-减速器设计说明书 (6)哦谦则离狱间绘秉
3、侦仰蚀魄逼熙纳常峰钨震赏淫股寨痒诡过国娇时惭葱菏蛹旁炙暴堵卞篆卖起殊釜械浪臻潍久赎泡燃蛛檄序载揭滩止炎龟每笛暮鸡总渤秋汉芋渊圾豁辞藏丢末喷导妒灰需痈女镇葬奎税弥翱扩告芋洱署它词悄河饱稽贸释驮滥鹤猴辈姬摇吃茅幅迄拷欲狞鄙娶踩囤腔仟袒壳渤衰真门颁噪丢眉布馅平浊严殖抹购劈光煌苯盏卓拿镣霞鼻秒宴阜诽渭峪幂共译柏合事嫁瘴毕来鳖乡迪氓恢泡涧因垂取凰二赐猎间拦余赞蚁甭见坚郑狈夕娟悠兆穗舌铲驼逗屋兜佰腹丝堤暴脸胃聚肯慰爪颐济哥裴耗持插期腾恋斡格断芬庸语国勿掷撑章效闯奋查袭予伎凳峰掐息酶姜咒擅磨黄童忘贾芦络胀机械课程设计目 录一 课程设计书 2二 设计要求 2三 设计步骤 21. 传动装置总体设计方案 32.
4、电动机的选择 43. 确定传动装置的总传动比和分配传动比 54. 计算传动装置的运动和动力参数 5 66. 齿轮的设计 87. 滚动轴承和传动轴的设计 198. 键联接设计 269. 箱体结构的设计 2710.润滑密封设计 3011.联轴器设计 30四 设计小结 31五 参考资料 32一. 课程设计书（把打印的那张表贴上去就行了）三. 设计步骤1. 传动装置总体设计方案2. 电动机的选择4. 确定传动装置的总传动比和分配传动比5. 计算传动装置的运动和动力参数6. 齿轮的设计7. 滚动轴承和传动轴的设计8. 键联接设计9. 箱体结构设计10. 润滑密封设计11. 联轴器设计1.传动装置总体设计
5、方案:1. 组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。2. 特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。3. 确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，将V带设置在高速级。 其传动方案如下： 图一:(传动装置总体设计图)初步确定传动系统总体方案如:传动装置总体设计图所示。选择V带传动和二级圆柱高速级斜齿，低速级直齿轮减速器（展开式）。传动装置的总效率0.960.970.960.759；为V带的效率,为第一对轴承的效率，为第二对轴承的效率，为第三对轴承的效率，为每对齿轮啮合传动的效率（齿轮为7级精度，油脂润滑.因是薄壁防护罩,采用开式效率计算)。2.电动机的选择
6、电动机所需工作功率为： PP/30001.2/10000.7594.74kW, 执行机构的曲柄转速为n=65.5r/min，经查表按推荐的传动比合理范围，V带传动的传动比i24，二级圆柱斜齿轮减速器传动比i840，则总传动比合理范围为i16160，电动机转速的可选范围为nin（16160）65.5104810480r/min。综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，选定型号为Y132S-2的三相异步电动机，额定功率为5.5额定电流8.8A，满载转速2900 r/min，同步转速3000r/min。 方案电动机型号额定功率同步转速r/min额定转速r/min重量总传动
7、比1Y112M-24KW3000289045Kg152.112Y112M-44KW1500144043Kg75.793Y132M1-64KW100096073Kg50.534Y132S1-25.5KW3000290064Kg45.83. 设计V带和带轮：1.设计V带确定V带型号查课本表13-6得： 则根据=4.4, =960r/min,由课本图13-5，选择A型V带，取。查课本第206页表13-7取。为带传动的滑动率。验算带速： 带速在范围内，合适。取V带基准长度和中心距a：初步选取中心距a：，取。由课本第195页式（13-2）得：查课本第202页表13-2取。由课本第206页式13-6计算实
8、际中心距：。验算小带轮包角：由课本第195页式13-1得：。求V带根数Z：由：查表，由内插值法得，。则取根。4.确定传动装置的总传动比和分配传动比（1） 总传动比由选定的电动机满载转速n和工作机主动轴转速n，可得传动装置总传动比为n/n2900/65.544.3（2） 分配传动装置传动比式中分别为带传动和减速器的传动比。为使V带传动外廓尺寸不致过大，初步取3.4，则减速器传动比为44.3/3.413根据各原则，查图得高速级传动比为4.06，则=3.25.计算传动装置的运动和动力参数（1）各轴转速 2900/3.4852.9r/min852.9/4.06210.08r/min/210.08/3.
9、2=65.5 r/min=65.5 r/min（2）各轴输入功率4.740.964.55kW24.550.980.954.24kW24.240.980.953.94kW24=3.940.980.973.75kW则各轴的输出功率：0.98=4.46 kW0.98=4.16 kW0.98=3.86kW0.98=3.68 kW（3） 各轴输入转矩 = Nm电动机轴的输出转矩=9550 =95504.74/2900=15.61 N所以: =15.613.40.96=50.94 Nm=50.944.060.980.95=192.58 Nm=192.583.20.980.95=573.73Nm=573.7
10、30.950.97=528.69 Nm输出转矩：0.98=49.92 Nm0.98=188.73 Nm0.98=562.26Nm0.98=518.12 Nm运动和动力参数结果如下表轴名功率P KW转矩T Nm转速r/min输入输出输入输出电动机轴4.7415.6129001轴4.554.4650.9649.92852.92轴4.244.16192.58188.73210.083轴3.943.86573.73562.6365.54轴3.753.68528.69518.1265.56.齿轮的设计（一）高速级齿轮传动的设计计算 齿轮材料，热处理及精度考虑此减速器的功率及现场安装的限制，故大小齿轮都选
11、用硬齿面渐开线斜齿轮（1） 齿轮材料及热处理 材料：高速级小齿轮选用钢调质，齿面硬度为小齿轮 280HBS 取小齿齿数=24高速级大齿轮选用钢正火，齿面硬度为大齿轮 240HBS Z=iZ=4.0624=97.4 取Z=97. 齿轮精度按GB/T100951998，选择7级，齿根喷丸强化。初步设计齿轮传动的主要尺寸按齿面接触强度设计确定各参数的值:试选=1.6查课本图10-30 选取区域系数 Z=2.433 由课本图10-26 则由课本公式10-13计算应力值环数N=60nj =60852.91（2123508）=3.4410hN= =8.5110h (4.04为齿数比,即4.04=)查课本 10-19图得：K=0.93 K=0.96齿轮的疲劳强度极限取失效概率为1%,安全系数S=1,应用公式10-12得:=0.93550=511.5 =0.96450=432 许用接触应力 查课本由表10-6得： =189.8MP 由表10-7得: =1T=95.510=95.5104.55/859.2=5.0610N.m3.设计计算小齿轮的分度圆直径d=计算圆周速度计算齿宽b和模数计算齿宽b b=49.47mm计算摸数m 初选螺旋角=14=计算齿宽与高之比齿高h=2.25 =2.252.00=4.5
